分体式热处理真空炉石墨加热器制造技术

技术编号:13565436 阅读:98 留言:0更新日期:2016-08-20 05:25
本实用新型专利技术涉及热处理真空炉热场设计技术领域,提供了一种分体式热处理真空炉石墨加热器,包括6×n根圆形石墨加热棒1、3×m个石墨电极和连接条,加热棒通过连接条头尾相连接,电极固定在加热棒的中部。n=1,2,4,8;m=1,2,4。本实用新型专利技术能够保证热场温度均匀性,尽可能的保留了炉内的均温空间,热场均匀性达±5℃以下,便于拆装更换,初始造价和后期维护成本低;整体设计结合前期的模拟分析和实战经验有效保证使用稳定性,充分满足了长期高温使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理真空炉热场设计
,特别是涉及1000℃以上的高温热处理真空炉热场中的加热器设计。
技术介绍
高温热处理真空炉的炉型多种多样,其性能参数、寿命、价格参差不齐,其中内部热场的设计选材是重要的影响因素之一。石墨由于其优异的导热导电、耐高温、耐电流冲击、高纯度、高强度、低膨胀等优势,被广泛应用于高温热场的加热器、支撑件、料架等。而其中加热器的设计直接影响真空炉的热场均匀性、有效的均温区、寿命、价格、安装难度等。现有的高温热处理真空炉热场的加热器一般由板状、棒状围成,或是整个圆筒状,其中板状和整圆筒状的加热器偏多。很多设计在热场均匀性、有效的均温区、寿命、价格、安装难度等综合方面表现一般,比如整圆筒形设计热场均匀性、有效的均温区、安装方便表现较好,但是价格贵,更换成本高,有一处损坏即需更换。比如一些板状或棒状围成的加热器较好的解决了温度均匀性、价格问题,但是安装困难,或是局部设计缺陷导致寿命过低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分体式热处理真空炉石墨加热器,以克服现有技术存在的缺陷。所述的分体式热处理真空炉石墨加热器,包括6×n根圆形石墨加热棒、3×m个石墨电极和连接条;n=1,2,4,8;m=1,2,4;且:当n为1时,m为1或2,当n为2时,m为1或2或4,当n为4时,m为1或2或4,当n为8时,m为1或2或4;本技术的有益效果是:能够保证热场温度均匀性,尽可能的保留了炉内的均温空间,热场均匀性达±5℃以下,便于拆装更换,初始造价和后期维护成本低;整体设计结合前期的模拟分析和实战经验有效保证使用稳定性,充分满足了长期高温使用需要。附图说明图1为分体式热处理真空炉石墨加热器结构示意图。具体实施方式参见图1,所述的分体式热处理真空炉石墨加热器,包括6×n根圆形石墨加热棒1、3×m个石墨电极2和连接条3;n=1,2,4,8;m=1,2,4;且:当n为1时,m为1或2,当n为2时,m为1或2或4,当n为4时,m为1或2或4,当n为8时,m为1或2或4;所述的加热棒1通过连接条3头尾相连接,所述的电极2固定在所述的加热棒1的中部,优选的,所述的石墨加热器为圆形;优选的,所述的石墨加热器采用三角接法,所述的三角接法为:所述的石墨加热棒1分为数量相同的三组,每组分别设有石墨电极2,所述的石墨电极2分别与电源相连通;优选的,所述的石墨加热器中的石墨加热棒1、电极2和连接条3通过螺栓固定连接。优选的,所述的石墨加热器中的加热棒外径为10~100mm,内径为0~80mm。本说明书中所述的只是本专利技术的较佳具体实施例,以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术的限制。凡本领域技术人员依本专利技术的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本专利技术的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分体式热处理真空炉石墨加热器,其特征在于,包括6×n根圆形石墨加热棒1、3×m个石墨电极(2)和连接条(3);加热棒(1)通过连接条(3)头尾相连接,所述的电极固定在所述的加热棒(1)的中部;n=1,2,4,8;m=1,2,4。

【技术特征摘要】
1. 分体式热处理真空炉石墨加热器,其特征在于,包括6×n根圆形石墨加热棒1、3×m个石墨电极(2)和连接条(3);加热棒(1)通过连接条(3)头尾相连接,所述的电极固定在所述的加热棒(1)的中部;n=1,2,4,8;m=1,2,4。2. 根据权利要求1所述的分体式热处理真空炉石墨加热器,其特征在于,当n为1时,m为1或2,当n为2时,m为1或2或4,当n为4时,m为1或2或4,当n为8时,m为1或2或4。3. 根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建明熊云虎詹国彬
申请(专利权)人:上海东洋炭素有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1