一种高强度超柔软钨丝绳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度超柔软钨丝绳，包括中心绳，中心绳由中心绳中心股和中心绳外包股合股绞捻而成，成品绳由中心绳与成品绳外包股合股绞捻而成，通过改变钨丝绳结构及绕制方法，钨丝绳的柔软性和高温强度均具有明显改善，负重大大提高，拉晶的质量、生产效率明显提高。新型钨丝绳钨丝的数量、捻制方向有较大的改变，单根丝数量在原基础上增加了228根丝，捻制方向由原结构单层股不旋转更新为多层股不旋转，合绳4次成型，小股密度增加，破断拉力增大20%，丝绳表面均匀平滑，耐磨度较之前19*7绳高出15%，新型19*19结构不旋转钨丝绳使用安全，可靠，受力均匀，运行平稳。运行平稳。运行平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度超柔软钨丝绳


[0001]本技术涉及钨丝绳领域，具体而言，涉及一种高强度超柔软钨丝绳。

技术介绍

[0002]中国技术专利/技术专利（申请号：CN201210560333.0）所提出的一种晶体生长设备专用钨丝绳制备工艺。本钨丝绳的绞捻机构，采用周转轮系，使绞捻的钨丝绳在绞捻一圈的同时使每根钨丝相对绞捻中心反向自转一圈，使绞捻后的钨丝相互缠绕紧密，不易松散。使多股基础股线的绞捻可使中心丝股、内层绞捻、外层绞捻三层一次完成，或者使成品钨丝绳复层绞捻可二层一次完成，消除了钨丝绞捻后产生的内应力且简化工艺过程。
[0003]晶体的生长与钨丝绳使用性能密不可分，钨丝绳目前常规生产工艺为19*7结构，该结构钨丝绳整体偏硬，需通过退火、后变形等工艺消除应力，工艺较难控制，往往会造成丝绳脆化或表面损伤，降低丝绳使用寿命，钨丝绳柔软性差，在提拉单晶过程中容易出现：
⑴
籽晶滑弧引晶困难；
⑵
钨丝绳提升平衡差；
⑶
稳定差；
⑷
上下轴对中性差，
⑸
提拉晶棒重量低，导至单晶生长带来一系列问题，严重影响拉晶质量。因此我们对此做出改进，提出一种高强度超柔软钨丝绳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的
技术介绍
提出的问题，为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：一种高强度超柔软钨丝绳，包括中心绳，中心绳由中心绳中心股和中心绳外包股合股绞捻而成，成品绳由中心绳与成品绳外包股合股绞捻而成。
[0005]作为本申请优选的技术方案，钨丝绳中心绳中心股采用左旋绞捻。
[0006]作为本申请优选的技术方案，所述中心绳外包股采用右旋绞捻，所述中心绳中心股与所述中心绳外包股通过左旋绞捻合股成中心绳。
[0007]作为本申请优选的技术方案，所述成品绳外包股采用左旋绞捻，成品绳外包股与中心绳采用右旋式合股形成成品绳。
[0008]作为本申请优选的技术方案，所述成品绳采用19*19新型结构，整体由19股捻制而成，每股由19根单丝捻制而成。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述成品绳绳端套入一个长圆形不锈钢套管中。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]在本申请的方案中：
[0012]通过19*19结构高强度超柔软钨丝绳，通过改变钨丝绳结构及绕制方法，钨丝绳的柔软性和高温强度均具有明显改善。经单晶硅生产厂家使用，新型结构钨丝绳拉晶性能取得明显改善，引晶滑弧问题解决，平衡性，稳定性，丝绳高温强度增大，负重大大提高，拉晶的质量，生产效率明显提高。
[0013]钨丝的数量捻制方向有较大改变，单根丝数量在原基础上增加了228根丝，捻制方向由原结构单层股不旋转更新为多层股不旋转钨丝绳。19*19合绳4次成型，小股密度增加，破断拉力直接增大20%，而且不旋转绳表面均匀平滑，耐磨度较之前19*7绳高出15%，19*19结构不旋转钨丝绳使用安全，可靠，受力均匀，运行平稳。
附图说明
[0014]图1为本申请提供的切面视图；
[0015]图2为本申请提供的切面视图；
[0016]图3为本申请提供的局部结构图；
[0017]图4为本申请提供的局部主视图。
[0018]图中标示：
[0019]1、中心绳中心股；
[0020]2、中心绳外包股；
[0021]3、中心绳；
[0022]4、成品绳外包股；
[0023]5、成品绳。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一种具体实施方式，不限于全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种高强度超柔软钨丝绳，中心绳3由中心绳中心股1和中心绳外包股2合股绞捻而成，成品绳5由中心绳3与成品绳外包股4合股绞捻而成。
[0028]钨丝绳中心绳中心股1采用左旋绞捻，中心绳外包股2采用右旋绞捻，中心绳中心股1与中心绳外包股2通过左旋绞捻合股成中心绳，成品绳外包股4采用左旋绞捻，成品绳外包股4与中心绳3采用右旋式合股形成成品绳5。成品绳5采用19*19新型结构，整体由19股捻制而成，每股由19根单丝捻制而成。成品绳5绳端套入一个长圆形不锈钢套管中。
[0029]实施例2：钨丝绳采用19*19新型结构，由19股钨丝捻制而成，每股钨丝由19根单丝捻制而成，一共由361根钨丝绕制而成，钨丝绳中心绳中心股采用右旋绞捻，外包股采用左旋绞捻，然后采用左旋合股，再利用成品绳的绞捻设备进行右旋式绞捻。
[0030]①ꢀ
挠制。经过检验合格的制绳钨丝，通过卷线机将钨丝排列、紧密地缠绕在工字轮上，以供捻股时使用。按照股的结构及钨丝直径在指定设备上生产，根据股直径选择安装
压线模，按要求调整变速箱位置，调整好交换齿轮，穿线调整记米器开始捻股。捻绳，捻绳是钨丝绳制造最关键的工序，也是最后一道最要工序，按照工艺卡片安装股绳与股芯。捻绳机组增加了预变形器，后变形器等装置来消除捻股或捻绳时产生的应力，合股前预变形，用于消除应力绳子不散股，后变形处理，用于消除应力，校直绳子，保证圆度。
[0031]②
消应力处理，利用真空退火工艺400
‑
500℃退火1h，合适的退火温度消进一步除丝绳内应力，获得良好的强度及柔韧性匹配，并且低温真空退火处理，去除了丝绳表面油污、杂质，提高表面质量
[0032]③
定尺装配，采用不锈钢压套法进行固定，将绳端套入一个长圆形不锈钢套管中，用压力机压紧，采用310s不锈钢，通过压机10MPa力压制固定，阻尼套采用聚四氟乙烯，用于卷丝笼下端放置丝绳偏摆。
[0033]钨丝的数量捻制方向有较大改变，单根丝数量在原基础上增加了228根丝，捻制方向由原结构单层股不旋转更新为多层股不旋转钨丝绳。19*19合绳4次成型，小股密度增加，破断拉力直接增大20%，而且不旋转绳表面均匀平滑，耐磨度较之前19*7绳高出15%，19*19结构不旋转钨丝绳使用安全，可靠，受力均匀，运行平稳。
[0034]工作原理：本技术在使用的过程中，钨丝绳采用19*19新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度超柔软钨丝绳，包括中心绳(3)，其特征在于，中心绳(3)由中心绳中心股(1)和中心绳外包股(2)合股绞捻而成，成品绳(5)由中心绳(3)与成品绳外包股(4)合股绞捻而成，钨丝绳中心绳中心股(1)采用左旋绞捻，所述中心绳外包股(2)采用右旋绞捻，所述中心绳中心股(1)与所述中心绳外包股(2)通过左旋绞捻合股...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景红，耿伟杰，王小淼，耿宏安，
申请(专利权)人：洛阳爱科麦钨钼科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：