承插式管件连接口制造技术

技术编号:13571828 阅读:103 留言:0更新日期:2016-08-22 03:21
本实用新型专利技术公开了一种承插式管件连接口,包括承口部分与插口部分,所述承口部分的边沿呈喇叭状,所述承口部分的主体部分向外扩张的倾斜角度为3~5°,所述承口部分内部设置有若干圈凸起的平行的防脱条,所述承口部分与所述插口部分的交界处设置有挡圈。本实用新型专利技术能够提升管件与管材连接的稳定性,施工时管材不会产生翻转,达到更好的连接固定和密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件连接领域,特别是涉及一种承插式管件连接口
技术介绍
在大直径管道的管与管之间的连接中,常用的连接方法是管道连接处采用承插式管件连接口,并在连接口与两根管道之间采用橡胶密封圈配合注塑固定从而达到管道的连接与密封。用于市政建设的管道经过一定时间的使用后,由于地基不均匀沉降等多种原因,难免会发生管件连接口部分的松动,从而产生渗漏,甚至形成路面结构的破坏,而修复工作所需时间和费用相当巨大,同时影响交通,给社会带来不便。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种承插式管件连接口,能够提升管件与管材连接的稳定性,施工时管材不会产生翻转,达到更好的连接固定和密封效果。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种承插式管件连接口,包括承口部分与插口部分,所述承口部分的边沿呈喇叭状,所述承口部分的主体部分向外扩张的倾斜角度为3~5°,所述承口部分内部设置有若干圈凸起的平行的防脱条,所述承口部分与所述插口部分的交界处设置有挡圈。在本技术一个较佳实施例中,所述挡圈的纵截面形状为T形。在本技术一个较佳实施例中,所述防脱条为2~3条,所述防脱条的底部宽度为0.3~0.6cm。在本技术一个较佳实施例中,所述防脱条的横截面形状为圆弧形、三角形或勾形。在本技术一个较佳实施例中,所述防脱条位于所述承口部分的中间部分。本技术的有益效果是:本技术一种承插式管件连接口,在承口部分与插口部分设置挡圈能够有效避免土质发生沉降时管材产生脱落的现象,并且能够定位两个需要连接的管材的位置,为后期注塑提供便利条件;同时在承口部分设置防脱条,与橡胶密封圈衔接,能够提高管件连接的密封效果,在管件施工中不会产生翻转,摆脱了止动环的束缚,防脱条同时还提高了管件连接口的强度,延长了使用寿命。附图说明图1是本技术一较佳实施例的立体结构示意图;图2是图1所示较佳实施例的外形结构图;附图中各部件的标记如下:1、插口部分,2、承口部分,3、挡圈,4、防脱条。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2,本技术实施例包括:一种承插式管件连接口,包括承口部分2与插口部分1,承口部分2的边沿呈逐渐微张的喇叭状,承口部分2的主体部分向外扩张的倾斜角度为3~5°,承口部分2内部设置有多圈凸起的平行的防脱条4,承口部分2与插口部分1的交界处设置有挡圈3,挡圈3的纵截面形状为T形,防脱条4一般为2~3条,位于承口部分2的中间部分。防脱条4的底部宽度为0.3~0.6cm。一般防脱条4的横截面形状为圆弧形、三角形或勾形,本实施例选用最方便制作的圆弧形。本技术在承口部分2与插口部分1设置挡圈3能够有效定位两个需要连接的管材的位置,为后期注塑提供便利条件;同时在承口部分2设置防脱条4,与橡胶密封圈衔接,能够提高管件连接的密封效果,在管件施工中不会产生翻转,摆脱了止动环的束缚,防脱条4同时还提高了管件连接口的强度,延长了使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种承插式管件连接口,包括承口部分与插口部分,所述承口部分的边沿呈喇叭状,其特征在于,所述承口部分的主体部分向外扩张的倾斜角度为3~5°,所述承口部分内部设置有若干圈凸起的平行的防脱条,所述承口部分与所述插口部分的交界处设置有挡圈。

【技术特征摘要】
1.一种承插式管件连接口,包括承口部分与插口部分,所述承口部分的边沿呈喇叭状,其特征在于,所述承口部分的主体部分向外扩张的倾斜角度为3~5°,所述承口部分内部设置有若干圈凸起的平行的防脱条,所述承口部分与所述插口部分的交界处设置有挡圈。2.根据权利要求1所述的承插式管件连接口,其特征在于,所述挡圈的纵截面形状为T...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿冬路
申请(专利权)人:太仓久庄管业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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