一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置制造方法及图纸

技术编号:13564154 阅读:70 留言:0更新日期:2016-08-20 02:01
本实用新型专利技术公开了用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,包括水平设置的发酵罐,发酵罐呈椭圆形,发酵罐下端设有支撑架,发酵罐体上端为水平安装面,水平安装面边缘处向上延伸有弯曲的半椭圆壳体,半椭圆壳体内部为空腔结构,在水平安装面位于半椭圆壳体内部开设有具有玻璃密封的第一过渡孔,半椭圆壳体安装有光源和电气控制开关,第一过渡孔的上方正对着光源,在水平安装面上还设有通气泵,通气泵通过软管与发酵罐内部连通,且在软管与通气泵之间还设有无菌空气过滤膜,发酵罐内壁上还设有安装座,安装座上设有紫外线杀菌灯;本实用新型专利技术不仅结构简单,安全环保、方便搬运、造价更低,发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵设备,具体的说是一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置
技术介绍
近年来,随着我国规模化、高密度水产养殖业的发展,工业废水和生活污水的大量排放,使养殖生态环境遭到严重破坏,导致了养殖病害经常发生,为此以提高生物健康为目标的微生物制剂开始应用于水产养殖中,作为生物防治因素的微生物制剂的应用,在许多国家已经取得了显著的效果。但是目前微生物制剂在养殖过程中又存在着很多的问题,首先是使用成本较高,在运输和保存过程中采取的措施不当容易造成微生物产品的菌种死亡和活力下降,从而大大降低原有好的产品在实际使用过程中的应该发挥的作用,并且现有设备成本高,使用寿命短,耐腐蚀性能差,严重阻碍了该技术的快速发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,不仅结构简单,安全环保、方便搬运、造价更低,发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度,发酵速率更高,更稳定,在发酵过程能够最大程度的消灭杂菌,保证产品的纯度,并且该设备使用寿命长,耐腐蚀性能高,降低成本。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,包括水平设置的发酵罐,发酵罐呈椭圆形,发酵罐下端设有支撑架,发酵罐体上端为水平安装面,水平安装面边缘处向上延伸有弯曲的半椭圆壳体,半椭圆壳体内部为空腔结构,在水平安装面位于半椭圆壳体内部开设有具有玻璃密封的第一过渡孔,半椭圆壳体安装有光源和电气控制开关,第一过渡孔的上方正对着光源,在水平安装面上还设有通气泵,通气泵通过软管与发酵罐内部连通,且在软管与通气泵之间还设有无菌空气过滤膜,水平安装面还设有温度显示表、加料口和自动控温加热棒,温度显示表和自动控温加热棒的检测端伸入发酵罐内部,加料口上设有阀门,在水平安装面上还开设有操作孔以及用于封闭操作孔的端盖;发酵罐内壁上还设有安装座,安装座上设有紫外线杀菌灯;在发酵罐内壁设有耐腐蚀金属层,耐腐蚀金属层的成分按质量百分比为:耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为:碳:0.04-0.06%,磷:0.13-0.15%,镁:0.22-0.52%,钒:3.24-3.26%,铜:0.32-0.38%,硒:0.02-0.04%,钾:0.23-0.25%,钛:0.41-0.45%,钴:0.25-0.27%,镍:4.63-4.68%,铬:4.2-4.4%,铌:0.31-0.33%,钼:0.015-0.023%,钡:0.26-0.28%,钕:0.21-0.24%,钷:2.72-2.75%,铒:0.57-0.59%,镝:0.33-0.35%,镥:0.41-0.45%;余量为铁;耐腐蚀金属层内表面还包覆一层陶瓷层,陶瓷层的组分按质量百分比为:千枚岩:13.6-13.8%,氧化钙:2.5-2.8%,电气石:12.5-12.8%,氧化锌:0.24-0.28%,二氧化锰:1.1-1.3%,紫砂泥:5.6-5.8%,滑石粉:3-5%,镍粉:1.6-1.8%,铝粉:1.5-1.7%,高岭石:1.2-1.5%,二氧化钛:1.2-1.5%,余量为粘土;本技术还提供了具有陶瓷层的耐腐蚀金属层的制备方法,该方法按以下步骤进行:步骤1:将金属元素碳、磷、镁、钒、铜、硒、钾、钛、钴和铁放入熔炼炉中加热,以20-25℃/min的速度匀速加热至650-680℃,然后保温3-5小时,然后再以11-14℃/s的速度加热至1400-1450℃,保温1-3小时;步骤2:完成步骤1后,然后向熔炼炉中加入镍、铬、铌、钼、钡元素,以500-600r/min的速度搅拌15-20min,然后再将钕、钷、铒、镝、镥加入熔炼炉中,再次搅拌30-45min,然后保温8-10小时,并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体,然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层,耐腐蚀金属层的厚度为3-5mm;步骤3:将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理,先放入加热炉中加热至360-420℃,然后以10-12℃/s的速度水冷至120-150℃,然后再以5-8℃/s的速度加热至700-750℃,保温1-3小时,然后采用油冷,以15-18℃/s的速度冷却至室温,最后以3-5℃/s的速度匀速加热至700-800℃,保温3-5小时,然后空冷至室温即可;步骤4:将千枚岩、氧化钙、紫砂泥、滑石粉、镍粉、铝粉、高岭石、二氧化钛、粘土放入球磨机中搅拌均匀,然后以10-15℃/s的速度加热至300-350℃,保温35-40min,然后开启球磨机进行粉碎,过100目,得混合物A颗粒,然后将混合物A与电气石、氧化锌、二氧化锰进行混合均匀,将温度加热至500-600℃后粉碎,过200目,得混合物B颗粒,然后空冷至室温,然后将混合物B颗粒利用喷涂机均匀的喷涂至耐腐蚀金属层内表面,然后将耐腐蚀金属层整体加热至300-420℃,保温1-3小时,然后再将温度以5-12℃/s的速度将热至720-750℃,保温5-8小时,然后风冷,以8-10℃/s的速度风冷至室温即可得到具有陶瓷层的耐腐蚀金属层。这样,通过本技术的技术方案,设置自动控温加热棒能在发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度,发酵速率更高,更稳定,设置紫外线杀菌灯能够最大程度的消灭杂菌,保证产品的纯度,光合细菌生长需要光照和氧气,利用通气泵向发酵罐内通入经过滤膜过滤的无菌空气,既能给光合细菌的生长提供氧气,又达到曝气的效果使罐内的液体上下循环,使菌种与培养基搅拌更均匀,更有利于发酵生产;并且在发酵罐内部设置耐腐蚀金属层,其中金属层中加入了钛元素,能提高耐腐蚀性和强度,加入铌元素,在热处理中能细化晶粒,可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷的等,加入铜和钼元素,能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性,提高强度,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀,加入铬和镍元素,能提高其耐磨才能力和增加其强度,提高其熔点,增加抗高温的能力和抗氧化能力;并且加入钕、钷、铒、镝元素,能在热处理过程中细化晶粒,形成致密的晶体结构,增加金属层的强度和耐摩擦性能,提高金属层的耐腐蚀和耐高温能力,增加使用寿命,通过多次对耐腐蚀金属层进行热处理,提高其强度和耐腐蚀能力,增加其使用寿命,在耐腐蚀金属层内表面还涂有陶瓷层,增加了整体结构的强度和耐腐蚀性能,增加使用寿命,降低成本。本技术进一步限定的技术方案是:前述的用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,发酵罐内部设有曝气石,发酵罐底部还设有放料孔以及用于封闭放料孔的盖帽,设置多个曝气石,有利于与通气泵相配合,提高曝气的效果,具有搅拌作用,分散均匀。前述的用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,耐腐蚀金属层的成分按质量百分比为:碳:0.04%,磷:0.13%,镁:0.22%,钒:3.24%,铜:0.32%,硒:0.02%,钾:0.23%,钛:0.41%,钴:0.25%,镍:4.63%,铬:4.2%,铌:0.31%,钼:0.015%,钡:0.26%,钕:0.21%,钷:2.72%,铒:0.57%,镝:0.33%,镥:0.41%;余量为铁;耐腐蚀金属层内表面还覆一层陶瓷层,陶瓷层的组分按质量百分比为:千枚岩:13.6%,氧化钙:2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,包括水平设置的发酵罐(1),所述发酵罐(1)呈椭圆形,所述发酵罐(1)下端设有支撑架(2),所述发酵罐(1)上端为水平安装面(3),其特征在于:所述水平安装面(3)边缘处向上延伸有弯曲的半椭圆壳体(4),所述半椭圆壳体(4)内部为空腔结构,在所述水平安装面(3)位于半椭圆壳体(4)内部开设有具有玻璃密封的第一过渡孔(5),所述半椭圆壳体(4)安装有光源(6)和电气控制开关(7),所述第一过渡孔(5)的上方正对着光源(6),在所述水平安装面(3)上还设有通气泵(8),所述通气泵(8)通过软管(9)与发酵罐(1)内部连通,且在所述软管(9)与通气泵(8)之间还设有无菌空气过滤膜(10),所述水平安装面(3)还设有温度显示表(11)、加料口(12)和自动控温加热棒(13),所述温度显示表(11)和自动控温加热棒(13)的检测端伸入发酵罐(1)内部,所述加料口(12)上设有阀门(14),在所述水平安装面(3)上还开设有操作孔(21)以及用于封闭操作孔(21)的端盖(15);所述发酵罐(1)内壁上还设有安装座(16),所述安装座(16)上设有紫外线杀菌灯(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于水产养殖的智能光合细菌发酵装置,包括水平设置的发酵罐(1),所述发酵罐(1)呈椭圆形,所述发酵罐(1)下端设有支撑架(2),所述发酵罐(1)上端为水平安装面(3),其特征在于:所述水平安装面(3)边缘处向上延伸有弯曲的半椭圆壳体(4),所述半椭圆壳体(4)内部为空腔结构,在所述水平安装面(3)位于半椭圆壳体(4)内部开设有具有玻璃密封的第一过渡孔(5),所述半椭圆壳体(4)安装有光源(6)和电气控制开关(7),所述第一过渡孔(5)的上方正对着光源(6),在所述水平安装面(3)上还设有通气泵(8),所述通气泵(8)通过软管(9)与发酵罐(1)内部连通,且在所述软管(9)与通气泵(8)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国良徐扬
申请(专利权)人:江苏明昌生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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