【技术实现步骤摘要】
201610229771
【技术保护点】
一种禽蛋制品的加工方法,其特征在于,包括:配置禽蛋制品加工原料,所述禽蛋制品加工原料包括:蛋粉或蛋液、禽类或畜类肉、植物纤维组织、淀粉、食用油、调味料、水;其中,所述蛋粉或蛋液干物质占所述加工原料总重量的10%‑70%,所述禽类或畜类肉占所述加工原料总量的3%‑15%,所述植物纤维组织占所述加工原料的5%‑25%,所述淀粉占所述加工原料总重量的10%‑45%,所述食用油占所述加工原料总重量的2%‑10%,所述调味料占所述加工原料总重量的5%‑30%,所述水占所述加工原料总重量的0%‑38%;将所述加工原料预处理后混和成面团;将混和好的面团进行颗粒状成型;将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理,获得颗粒状和/或粉末状的禽蛋制品;将微波加工处理后的禽蛋制品,经过干燥加工处理获得符合预设水分指标要求的颗粒和/或粉末状禽蛋制品。
【技术特征摘要】
1.一种禽蛋制品的加工方法,其特征在于,包括:配置禽蛋制品加工原料,所述禽蛋制品加工原料包括:蛋粉或蛋液、禽类或畜类肉、植物纤维组织、淀粉、食用油、调味料、水;其中,所述蛋粉或蛋液干物质占所述加工原料总重量的10%-70%,所述禽类或畜类肉占所述加工原料总量的3%-15%,所述植物纤维组织占所述加工原料的5%-25%,所述淀粉占所述加工原料总重量的10%-45%,所述食用油占所述加工原料总重量的2%-10%,所述调味料占所述加工原料总重量的5%-30%,所述水占所述加工原料总重量的0%-38%;将所述加工原料预处理后混和成面团;将混和好的面团进行颗粒状成型;将颗粒状成型后的物料进行微波加工处理,获得颗粒状和/或粉末状的禽蛋制品;将微波加工处理后的禽蛋制品,经过干燥加工处理获得符合预设水分指标要求的颗粒和/或粉末状禽蛋制品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:将经干燥加工处理后获得的禽蛋制品进行筛选,获得符合预设粒度要求的颗粒和/或粉末禽蛋制品。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述加工原料预处理后混和成面团包括:在混合设备中先加入所述蛋粉或蛋液、淀粉,再加入所述禽类或畜类肉、植物纤维组织,然后加入由所述调味料和所述水溶化而成的液料,最后加入所述食用油,在所述混和设备中混和成面团。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将混和好的面团进行颗粒状成型包括:将所述面团通过斩拌设备或通过特型加工的方式进行颗粒状成型。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述进行颗粒状成型后的禽蛋制品的直径大于等于1mm且小于或等于20mm。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将所述颗粒状成型后的物料进行微波加工处理时,微波频率为2450±50MHz,加工时间为80-780秒。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在将微波加工处理后的禽蛋制品经过干燥加工处理时,根据干燥线立方面积设定干燥温度为0-90℃,辅助循环风量,加工时间为3-30分钟。8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,经干燥加工处理后获得的获得颗粒和/或粉末状禽蛋制品的直径小于或等于33mm。9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将经干燥加工处理后获得的禽蛋制品进行筛选包括:经干燥加工处理后获得的禽蛋制品利用直径为[0mm,33mm]的网筛震荡筛选。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,经筛选后获得的颗粒和/或粉末禽蛋制品为直径小于或等于33mm的颗粒或粉末状产品。11.根据权利要求1-9任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:将所述颗粒和/或粉末禽蛋制品进行包装。12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蛋粉或蛋液干物质占所述加工原料总重量的35%-45%。13.根据权利要求12所述的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛,王兆祥,刘桐瑜,姜俊,韦洪华,
申请(专利权)人:吉林厚德食品有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。