一种机械剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械剪板机，包括传送装置、剪切装置以及工作台，所述剪切装置位于传送装置与工作台之间，所述工作台上安装有可朝着靠近或远离剪切装置方向移动的定位装置，所述定位装置靠近剪切装置一侧固定连接有可与板料表面相抵的上下行程开关，所述上下行程开关与控制传送装置的电路电线连接，当板料通过传送装置抵达定位装置的时候，上下行程开关与板料的表面相抵，从而能够关闭与上下行程开关电线连接的传送装置。当剪切好的板料搬走后，上下行程开关因没有板料压力而恢复自然状态，传送装置重新开始传送板料，能够有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材加工领域,更具体地说，它涉及一种机械剪板机。
技术介绍
随着工业社会的高速发展，许多原先由人工完成的工作渐渐的摆脱了人力，从而使用上了机械加工，不单单是使工作效率加快，更加的使加工的质量更高，例如机械剪板机。目前，工厂里所采用的机械剪板机，其包括传送装置、剪切装置以及工作台，剪切装置位于传送装置与工作台之间，工作台上安装有定位装置。如申请号为201310159223.8的中国专利公开了一种机械剪板机，其工作流程是：板料通过传送装置抵达定位装置处，要求使用机械剪板机对板料进行剪切加工时，需要人工操作关闭传送装置，再使用机械剪板机进行剪切，将剪切好的板料搬走，然后人工操作打开传送装置，重复上述操作，操作过程比较复杂，不利于生产效率的提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种生产效率高的机械剪板机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种机械剪板机，包括传送装置、剪切装置以及工作台，所述剪切装置位于传送装置与工作台之间，所述工作台上安装有可朝着靠近或远离剪切装置方向移动的定位装置，所述定位装置靠近剪切装置一侧固定连接有可与板料表面相抵的上下行程开关，所述上下行程开关与控制传送装置的电路电线连接。通过采用上述技术方案，根据加工的板料尺寸，移动安装在工作台上定位装置来进行定位，能够有效解决板料定位操作中易产生误差，效率低下的问题。当板料通过传送装置抵达定位装置的时候，上下行程开关与板料的表面相抵，从而能够关闭与上下行程开关电线连接的传送装置，然后操作剪切装置对板料进行剪切。当剪切好的板料搬走后，上下行程开关因没有板料压力而恢复自然状态，传送装置重新自动传送板料，并一次次的重复完成自动传送板料工作，能够有效提高生产效率。优选的，所述工作台上设有沿板料移动方向延伸的滑轨，所述定位装置与滑轨滑动连接。通过采用上述技术方案，定位装置能够沿板料移动方向延伸的滑轨上滑动，减少定位装置滑动时的摩擦力，防止定位装置在工作台上不规则的移动。优选的，所述滑轨表面沿滑轨长度方向设有刻度表。通过采用上述技术方案，使用定位装置进行定位时，通过滑轨上的刻度表来测量所需板料的尺寸，能够更简单快捷。优选的，所述定位装置包括能滑移在滑轨上的定位板、可将定位板固定在滑轨上的固定机构。通过采用上述技术方案，滑动定位板进行定位后，用固定机构将定位板固定在滑轨上，防止定位板与板料接触产生的撞击使定位板发生滑动，能有效提高板料的加工精度。优选的，所述固定机构包括第一螺杆、与第一螺杆配合的螺母、固定板，所述定位板设有垂直贯穿定位板且可与第一螺杆配合的孔，所述固定板设有垂直贯穿固定板且可与第一螺杆配合的第一螺纹孔，所述固定板位于滑轨的下方且可与滑轨相抵，所述螺母位于定位板上方。通过采用上述技术方案，定位板和固定板通过第一螺杆将滑轨夹在中间，位于定位板上方的螺母将使定位板固定在螺杆上，由于定位板位于滑轨上，当拧动第一螺杆时，固定板就会向上或向下移动，当固定板向下移动时，让固定板与滑轨分离，从而可以让定位板在滑轨上进行滑动；当固定板向上移动时，让固定板抵压住滑轨，从而将定位板固定在滑轨上，达到定位板滑动或固定的效果。优选的，所述固定机构包括第二螺杆，所述定位板平行滑轨的侧面设有垂直贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺杆与第二螺纹孔配合，所述第二螺杆通过第二螺纹孔后可与滑轨侧面相抵以使定位板固定在滑轨上。通过采用上述技术方案，拧动第二螺杆让第二螺杆的一端抵压住滑轨，从而将定位板固定在滑轨上；拧动第二螺杆让第二螺杆与滑轨分离，从而可以让定位板在滑轨上进行滑动，达到定位板滑动或固定的效果。优选的，所述定位板内设有电磁铁。通过采用上述技术方案，定位板定位固定在滑轨上后，将电磁铁通电，电磁铁产生磁力，当板料抵达定位板时，电磁铁对板料产生吸引力，防止板料与定位板接触产生的撞击使板料向后移动，能有效提高板料的加工精度。优选的，所述定位板上设有固定连接在定位板上表面的把手。通过采用上述技术方案，在滑动定位板进行定位时，推动定位板上的把手，更好的让定位板受力在滑轨上滑动。优选的，所述上下行程开关与定位板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，上下行程开关和定位板是可拆卸连接，更换上下行程开关时，更加的方便快捷。优选的，所述定位板设有凹槽，所述上下行程开关设有与凹槽卡接配合的凸块。通过采用上述技术方案，上下行程开关连接定位板时，只需要将上下行程开关的凸块卡接在定位板的凹槽中，操作简单。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.上下行程开关控制传送装置，能有效提高生产效率；2.通过固定机构和电磁铁，能更好对定位板进行固定，能有效提高板料的加工精度；3.定位装置能够对板料进行定位，能满足不同板料的需要；4.刻度表能减少工作强度，操作简单快捷。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是图1中定位装置的爆炸图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图2中定位装置的爆炸图。图中，1、传送装置；2、剪切装置；3、工作台；31、滑轨；32、刻度表；4、定位装置；41、第一螺杆；42、定位板；43、凹槽；44、固定板；45、第一螺纹孔；46、螺母；47、第二螺杆；48、第二螺纹孔；49、电磁铁；5、上下行程开关；51、凸块；6、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种机械剪板机，包括传送装置1、剪切装置2以及工作台3，其中剪切装置2位于传送装置1与工作台3之间，工作台3上安装有可朝着靠近或远离剪切装置2方向移动的定位装置4，由于传送装置1和剪切装置2为现有技术，因此本实施例中就不做赘述。根据加工的板料尺寸，移动安装在工作台3上定位装置4来进行定位。在移动定位装置4进行定位时，需要对定位装置4一个作用力使定位装置4在工作台3上滑动，如果直接推动定位装置4，这样可能导致受力不均匀，需要使用更多的力量才能移动定位装置4，本实施例选择定位板42上设有固定连接在定位板42上表面的把手6，这样能够更容易滑动定位装置4。如果直接在工作台3上移动，定位装置4在工作台3上移动的摩擦力就会很大且移动的路线可能不是直线，为了解决这个问题，本实施例选择将工作台3上设有沿板料移动方向延伸的滑轨31，定位装置4与滑轨31滑动连接，这样更容易让定位装置4沿直线移动。而如果只是这样设置的话，每当一种不同尺寸的板料需要剪切时，由于板料的尺寸不同，需要使用测量工具先进行测量，再将定位装置4滑动到测量好的位置，加大了工作量，因此本实施例选择在滑轨31表面沿滑轨31长度方向设有刻度表32，这样就能够减小工作强度。而随着定位装置4定位好后，就需要将定位装置4固定在滑轨31上，为了实现这个目的本实施例选择定位装置4包括能滑移在滑轨31上的定位板42、可将定位板42固定在滑轨31上的固定机构，固定机构包括第一螺杆41、与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械剪板机，包括传送装置(1)、剪切装置(2)以及工作台(3)，其特征是：所述剪切装置(2)位于传送装置(1)与工作台(3)之间，所述工作台(3)上安装有可朝着靠近或远离剪切装置(2)方向移动的定位装置(4)，所述定位装置(4)靠近剪切装置(2)一侧固定连接有可与板料表面相抵的上下行程开关(5)，所述上下行程开关(5)与控制传送装置(1)的电路电线连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械剪板机，包括传送装置(1)、剪切装置(2)以及工作台(3)，其特征是：所述剪切装置(2)位于传送装置(1)与工作台(3)之间，所述工作台(3)上安装有可朝着靠近或远离剪切装置(2)方向移动的定位装置(4)，所述定位装置(4)靠近剪切装置(2)一侧固定连接有可与板料表面相抵的上下行程开关(5)，所述上下行程开关(5)与控制传送装置(1)的电路电线连接。
2.根据权利要求1所述的机械剪板机，其特征是：所述工作台(3)上设有沿板料移动方向延伸的滑轨(31)，所述定位装置(4)与滑轨(31)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的机械剪板机，其特征是：所述滑轨(31)表面沿滑轨(31)长度方向设有刻度表(32)。
4.根据权利要求3所述的机械剪板机，其特征是：所述定位装置(4)包括能滑移在滑轨(31)上的定位板(42)、可将定位板(42)固定在滑轨(31)上的固定机构。
5.根据权利要求4所述的机械剪板机，其特征是：所述固定机构包括第一螺杆(41)、与第一螺杆(41)配合的螺母(46)、固定板(44)，所述定位板(42)设有垂直贯穿定位板(42)且可与第一螺杆(41)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：余和富，
申请(专利权)人：苏州苏和通风设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32