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一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置制造方法及图纸

技术编号:13522238 阅读:39 留言:0更新日期:2016-08-14 13:29
一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置,包括支撑架、关节轴承挡块、液压缸涨大锥体、丝杠和开口刃。液压缸竖直设置在支撑架的下支板的下方,液压缸的活塞杆的上端与穿过下支板上的轴孔的接杆的一端连接,接杆的另一端与涨大锥体连接。关节轴承挡块固定在下支板的上端面上,关节轴承挡块内腔下部设置有支撑垫。丝杠竖直设置,丝杠与一丝母啮合,丝母固定在支撑架的上支板上,丝杠的下端通过顶丝与开口刃连接。开口刃下端与外圈的开口缝垂直对应。用这种方法装配外圈有一个开口的关节轴承,比以前装配方法能确保关节轴承的内圈表面没有划伤和拉刃,大大提高了关节轴承的使用精度,工人操作简单安全适用,废品率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种关节轴承的加工领域,具体是涉及一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置
技术介绍
关节轴承传统装配方法是;先开好缝的外圈平放在工作台上,内圈树立放在外圈的上孔,然后在内圈的上面加个力量压着内圈下移,让内圈的外径滚道来撑外圈,外圈的缝口靠弹性涨开,外圈的上孔尺寸达到内圈外径尺寸相同时侯,内圈进入外圈的外滚道里,外圈弹性收回自然状态,用这种装配方法的关节轴承内圈表面都有划伤和拉刃,破坏了内圈表面的粗糙度,降低了关节轴承的使用精度,实在是得不偿失,精心加工好的零部件在装配时候造成了损坏。目前关节轴承的安装使用,质量要求越来越高,按传统工艺方法装配,关节轴承的内圈滚道表面有划伤,影响轴承的使用性、关节轴承的使用寿命也降低了,有时候也产生废品。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种关节轴承装配涨口装置,用这种装置装配出来的关节轴承,其内圈表面没有划伤和拉刃,关节轴承在使用时候也没有噪音。采用的技术方案是:一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置,包括支撑架、开口刃组件、关节轴承挡块、支撑垫、液压缸和涨大锥体,其特征在于:支撑架,包括长方形或正方形上支板,四个支柱和下支板,上支板水平设置,四个支柱分别竖直设置,四个支柱的上端分别与上支板的四个角固定连接,下支板水平设置,下支板的两侧壁分别与四个支柱固定连接。下支板上开设有轴孔,液压缸竖直设置在下支板的下方,且液压缸的缸体通过多个螺栓固定在下支板的下端面上。关节轴承挡块设置在下支板的上端面上,并通过多个螺丝固定在下支板上。在关节轴承挡块内腔下部设置有支撑垫,支撑垫的下端面与下支板接触。涨大锥体设置在下支板的上方,位于支撑垫内,涨大锥体一体垂直连接有接杆,接杆穿过轴孔后与液压缸的活塞杆固定连接。开口刃组件,包括丝杠、开口刃和丝母,丝母固定在上支板上,丝杠竖直设置,与丝母啮合,丝杠穿过上支板上的丝杠通孔,丝杠下端与顶丝固定连接,开口刃与顶丝下端固定连接。开口刃下端与外圈的开口缝垂直对应,丝杠的上端固定有手柄。本技术的有益效果是:用这种方法装配外圈开有一个口的关节轴承,比以前装配方法,能确保关节轴承的内圈表面没有划伤和拉刃,大大提高了关节轴承的使用精度,工人操作简单安全适用,废品率降低了。附图说明图1是本技术使用状态示意图。图2是图1的局部俯视图。具体实施方式一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置,包括支撑架1、开口刃组件2、关节轴承挡块3、支撑垫4、液压缸5和涨大锥体6,其特征在于:支撑架1,包括长方形或正方形上支板7,四个支柱8和下支板9,上支板7水平设置,四个支柱8分别竖直设置,四个支柱8的上端分别与上支板7的四个角固定连接,下支板9水平设置,下支板9的两侧壁分别与四个支柱8固定连接。下支板9上开设有轴孔10,液压缸5竖直设置在下支板9的下方,且液压缸5的缸体通过多个螺栓固定在下支板9的下端面上。关节轴承挡块3设置在下支板9的上端面上,并通过多个螺丝固定在下支板9上。在关节轴承挡块3内腔下部设置有支撑垫4,支撑垫4的下端面与下支板9接触。涨大锥体6设置在下支板9的上方,位于支撑垫4内,涨大锥体6一体垂直连接有接杆11,接杆11穿过轴孔10后与液压缸5的活塞杆12固定连接。开口刃组件2,包括丝杠13、开口刃15和丝母14,丝母14固定在上支板7上,丝杠13竖直设置,与丝母14啮合,丝杠13穿过上支板7上的丝杠通孔,丝杠13下端与顶丝16固定连接,开口刃15与顶丝16下端固定连接。开口刃15下端与外圈的开口缝垂直对应,丝杠13的上端固定有手柄19。本技术的使用方法:将开好缝并且具有弹性变形的关节轴承外圈17放在支撑垫4上,外径靠在关节轴承挡块3上。然后启动外设的液压驱动系统,使液压缸5的活塞杆12向上攻进,驱动涨大锥体6向上移动,涨大锥体6开始撑外圈17的下孔,外圈17的开口缝隙开始涨开,紧接着开口刃15通过丝杠13旋转下移进入外圈的开口缝里,让开口缝继续涨大,待外圈17上孔的尺寸涨大到等于内圈18的外径尺寸时,内圈18就自然地掉入外圈17的外滚道里,然后丝杠13手动反转带动开口刃15退出外圈17的缝口,外圈17的开口自然恢复原有状态。本文档来自技高网...
一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置

【技术保护点】
一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置,包括支撑架(1)、开口刃组件(2)、关节轴承挡块(3)、支撑垫(4)、液压缸(5)和涨大锥体(6),支撑架(1),由长方形或正方形上支板(7),四个支柱(8)和下支板(9)装设成;其特征在于:下支板(9)上开设有轴孔(10),液压缸(5)竖直设置在下支板(9)的下方,且液压缸(5)的缸体通过多个螺栓固定在下支板(9)的下端面上;关节轴承挡块(3)设置在下支板(9)的上端面上,并通过多个螺丝固定在下支板(9)上;在关节轴承挡块(3)内腔下部设置有支撑垫(4),支撑垫(4)的下端面与下支板(9)接触;涨大锥体(6)设置在下支板(9)的上方,位于支撑垫(4)内,涨大锥体(6)一体垂直连接有接杆(11),接杆(11)穿过轴孔(10)后与液压缸(5)的活塞杆(12)固定连接;开口刃组件(2),包括丝杠(13)、开口刃(15)和丝母(14),丝母(14)固定在上支板(7)上,丝杠(13)竖直设置,与丝母(14)啮合,丝杠(13)下端穿过上支板(7)上的丝杠通孔,丝杠(13)下端与顶丝(16)固定连接,开口刃(15)与顶丝(16)下端固定连接;开口刃(15)下端与外圈的开口缝垂直对应。...

【技术特征摘要】
1.一种关节轴承装配时候用的外圈涨口装置,包括支撑架(1)、开口刃组件(2)、关节轴承挡块(3)、支撑垫(4)、液压缸(5)和涨大锥体(6),支撑架(1),由长方形或正方形上支板(7),四个支柱(8)和下支板(9)装设成;其特征在于:
下支板(9)上开设有轴孔(10),液压缸(5)竖直设置在下支板(9)的下方,且液压缸(5)的缸体通过多个螺栓固定在下支板(9)的下端面上;关节轴承挡块(3)设置在下支板(9)的上端面上,并通过多个螺丝固定在下支板(9)上;在关节轴承挡块(3)内腔下部设置有支撑垫(4),支撑垫(4)的下端面与下支板(9)接触;涨大锥体(6)设置在下支板(9)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕连栋刘桦苟劲松高军张家麒王恒臣
申请(专利权)人:滕连栋
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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