本发明专利技术公开了一种香蕉茎秆粉碎装置，涉及农业技术领域，能够实现定向、高效地粉碎香蕉茎秆。该香蕉茎秆粉碎装置包括刀盘组、用于升降刀盘组的升降机构、导向机构、分别连接刀盘组与导向机构的第一连杆，刀盘组与香蕉茎秆粉碎装置的前进方向之间具有一定的夹角；升降机构包括立起的第一固定架，每一第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，第一固定架的下端铰接与第一伸缩杆配合的第二连杆，第一伸缩杆的端部与第二连杆的中间部分铰接，每一第二连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接；导向机构包括导向轮、导向杆和套在导向杆上的导向套，导向套由两个对称的套件组成，导向轮与导向杆连接。本发明专利技术应用于香蕉茎秆粉碎还田。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种香蕉茎秆粉碎装置，涉及农业
，能够实现定向、高效地粉碎香蕉茎秆。该香蕉茎秆粉碎装置包括刀盘组、用于升降刀盘组的升降机构、导向机构、分别连接刀盘组与导向机构的第一连杆，刀盘组与香蕉茎秆粉碎装置的前进方向之间具有一定的夹角；升降机构包括立起的第一固定架，每一第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，第一固定架的下端铰接与第一伸缩杆配合的第二连杆，第一伸缩杆的端部与第二连杆的中间部分铰接，每一第二连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接；导向机构包括导向轮、导向杆和套在导向杆上的导向套，导向套由两个对称的套件组成，导向轮与导向杆连接。本专利技术应用于香蕉茎秆粉碎还田。【专利说明】香蕉茎秆粉碎装置
本专利技术涉及农业
，尤其涉及一种香蕉茎杆粉碎装置。
技术介绍
香蕉茎杆是香蕉产区主要副产品，全国每年香蕉茎杆的年生产量高达3000多万吨。目前，绝大多数的香蕉种植区依然沿用传统的方法处理香蕉茎杆:先通过取出叶片和尾梢，大约2个月后再由人工砍伐搬运到田间空地自然腐烂或待干枯后焚烧掉。这样处理香蕉茎杆的方式不但劳动强度大、生产效率低、生产成本高，而且会造成环境污染、资源浪费。目前，限制香蕉茎杆利用率低的主要因素是缺乏高效的田间香蕉茎杆处理机具。由于香蕉茎杆具有粗大、含水率高和富含纤维的特点，现有香蕉茎杆还田机多通过多次作业才能实现较为彻底的香蕉茎杆粉碎为易于降解的细小纤维，导致能耗增加和效率降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种香蕉茎杆粉碎装置，能够实现定向、高效地粉碎香蕉茎杆。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案: 本专利技术实施例提供了一种香蕉茎杆粉碎装置，该香蕉茎杆粉碎装置包括刀盘组、用于升降所述刀盘组的升降机构、导向机构、分别连接所述刀盘组与所述导向机构的第一连杆，所述刀盘组与所述香蕉茎杆粉碎装置的前进方向之间具有一定的夹角； 其中，所述刀盘组包括多个刀盘，任一所述刀盘包括圆型的刀盘本体和多个刀片，多个所述刀片设置于所述刀盘本体的周边，所述刀片呈板状结构，所述刀片以与所述刀盘本体径向呈一定角度安置，多个刀片的弯曲方向一致，多个刀盘的刀盘本体的轴心位于同一转动轴上，所述第一连杆位于所述转动轴的前端； 所述升降机构包括两个立起的第一固定架，每个所述第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，所述第一固定架的下端铰接与所述第一伸缩杆配合的第二连杆，所述第一伸缩杆的端部与所述第二连杆的中间部分铰接，每一所述第二连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接； 所述导向机构包括导向轮、导向杆和套在所述导向杆上的导向套，所述导向套由两个对称的套件组成，所述套件上设有半圆形凹槽，两个所述套件配合后，其内部形成用于配合所述导向杆的圆柱形的容置空间，所述导向轮与所述导向杆连接。优选的，所述刀片的顶端向所述刀盘本体的轴向弯折。优选的，相邻的刀片设置于所述刀盘本体的不同面上，且顶端分别向相反的轴向弯折。优选的，多个所述刀片的个数为偶数，任意两个相邻的刀片之间的夹角一致。优选的，位于所述滚动轴末端的刀盘本体的尺寸小于其余刀盘本体。优选的，所述刀盘组与所述香蕉茎杆粉碎装置的前进方向之间的夹角为20°至40。。优选的，所述滚动轴两端均设置有挡板。优选的，所述滚动轴前端的挡板设置有第一连杆，其中一个套件设置于所述第一连杆的端部。优选的，该香蕉茎杆粉碎装置还包括保护罩，所述保护罩与位于所述滚动轴两端的两个挡板连接，并以香蕉茎杆粉碎装置的前进方向为对称轴，向未设置所述刀盘组的一侧延伸。优选的，该香蕉茎杆粉碎装置还包括位于所述两个第一固定架之间的第二固定架，两个所述第一固定架和所述第二固定架位于同一水平面，所述第二固定架铰接第二伸缩杆的首端，所述第二伸缩杆的末端连接固定设置于所述挡板之上的第二连接架，所述第一连接架和所述第二连接架固定设置于所述保护罩上。本专利技术提供了一种香蕉茎杆粉碎装置，该香蕉茎杆内设置有两组刀盘组、导向机构和升降结构，两组刀盘组可以在导向机构的带动下定向粉碎香蕉茎杆，并且可根据香蕉茎杆的高度来调节刀盘组的高度，可有效地提高香蕉茎杆的粉碎效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的香蕉茎杆粉碎装置的结构示意图； 图2为图1所示的香蕉茎杆粉碎装置的俯视图； 图3为本专利技术实施例提供的刀盘的结构示意图； 图4为图3所示的刀盘的侧视图； 图5为本专利技术实施例提供的导向机构的结构示意图。附图标记说明:I一刀盘组；11一刀盘本体；12—刀片；13—滚动轴；14一固定结构；15—挡板;2—导向机构;21—导向轮;22—导向杆;221 —第一连接部分;222—第二连接部分;23—导向套;3—升降机构;31—第一固定架;32—第一伸缩杆;33—第二连杆;34—第一连接架;35—第二固定架;36—第二伸缩杆;37—第二连接架;4 一第一连杆;5—防护罩。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种香蕉茎杆粉碎装置，如图1和2所示，包括两个刀盘组1、两个导向机构2和分别连接两个刀盘组I与两个导向机构2的两根第一连杆4，两个刀盘组I之间具有一定的夹角。其中，如图3所示，刀盘组I包括多个刀盘，任一刀盘包括圆型的刀盘本体11和多个刀片12，多个刀片12设置于刀盘本体11的周边，刀片12为顶端沿着刀盘本体11的周向弯曲的板状结构，多个刀片12的弯曲方向一致，多个刀盘的刀盘本体11的轴心位于同一滚动轴13上，滚动轴13由液压马达带动，第一连杆4位于滚动轴13的前端。滚动轴13的两端设置有固定结构14，滚动轴13与固定结构14之间通过滚珠配合，可在固定结构14内旋转。在刀盘组I受到液压马达带动的过程中，刀盘组I上的各刀盘可同时作用于香蕉茎杆上。多个顶端沿着刀盘本体11的周向弯曲且弯曲方向一致，当刀盘组I旋转起来时，各刀片12的端部根据刀盘的旋转方向先后、分别嵌入香蕉茎杆内，之后，在刀盘组I的带动下，离开香蕉茎杆，将香蕉茎杆的纤维撕扯出来，有利于快速地将香蕉茎杆纤维化，较为彻底地粉碎香蕉茎杆。优选的，为了能够一次性彻底地粉碎香蕉茎杆，本专利技术实施例中，液压马达的输出转速为2500转每秒到5000转每秒，其中，以3500转每秒到4000转每秒为更优。进一步的，如图3所示，为了使得刀片12更容易地嵌入香蕉茎杆内，且为了加深嵌入深度，刀片12的顶端可设置为向刀盘本体11的轴向弯折。本专利技术实施例中，如图3所示，相邻的刀片12设置于刀盘本体11的不同面上，且顶端分别向相反的轴向弯折。因此，当刀盘组I旋转起来时，刀盘组I上的相邻的刀片12先后、接连嵌入香蕉茎杆内，顶端分别向相反的轴向弯折的刀片12分别向香蕉茎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种香蕉茎秆粉碎装置，其特征在于，包括刀盘组、用于升降所述刀盘组的升降机构、导向机构、分别连接所述刀盘组与所述导向机构的第一连杆，所述刀盘组与所述香蕉茎秆粉碎装置的前进方向之间具有一定的夹角；其中，所述刀盘组包括多个刀盘，任一所述刀盘包括圆型的刀盘本体和多个刀片，多个所述刀片设置于所述刀盘本体的周边，所述刀片呈板状结构，所述刀片以与所述刀盘本体径向呈一定角度安置，多个刀片的弯曲方向一致，多个刀盘的刀盘本体的轴心位于同一转动轴上，所述第一连杆位于所述转动轴的前端；所述升降机构包括两个立起的第一固定架，每个所述第一固定架的上端铰接斜向下延伸的第一伸缩杆，所述第一固定架的下端铰接与所述第一伸缩杆配合的第二连杆，所述第一伸缩杆的端部与所述第二连杆的中间部分铰接，每一所述第二连杆的尾部与连接对应刀盘组的第一连接架铰接；所述导向机构包括导向轮、导向杆和套在所述导向杆上的导向套，所述导向套由两个对称的套件组成，所述套件上设有半圆形凹槽，两个所述套件配合后，其内部形成用于配合所述导向杆的圆柱形的容置空间，所述导向轮与所述导向杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：深文，李阳铭，
申请(专利权)人：广西五丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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