一种巨菌草茎秆切割试验台制造技术

本发明专利技术涉及一种巨菌草茎秆切割试验台，包括底板，所述底板上设置有用于调整切割高度的龙门状高度调节机构，所述高度调节机构中间设置有固定在底板上的推进机构，所述高度调节机构旁侧设置有位于推进机构正上方用于调整切割角度的角度调节机构，所述角度调节机构的旁侧设置有位于推进机构正上方用于切割巨菌草茎秆的切割机构。该巨菌草茎秆切割试验台能够进行反复切割实验，得出最佳的切割机行走速度、刀盘的转速、刀盘高度和倾斜度，为进一步的割台设计提供参考和依据，具有较高的研究价值，并且该试验台效率高，能耗低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及农用机械领域，是一种巨菌草茎秆切割试验台。
技术介绍
目前，巨菌草生产技术已经推广到全世界80多个国家和地区，而在南非，巨菌草的生产机械已经实现收割粉碎一体化，但主要是大田作业机械，而在我国南方主要是山地种植，要求收割设备机动性好而且轻便，所以暂时还没有适应坡地、山地等丘陵地带收割巨菌草的机械，若直接引进国外设备，不但进口成本较高，而且难以满足收割要求，由于巨菌草茎秆的物理力学特性与其他作物茎秆的物理力学特性不同，收割方法和要求也不同，所以市场上的作物收割器械并不适用于巨菌草的收割，巨菌草茎秆切割设备是收割机械中重要组成部分，是菌草收获中的重要环节，其质量的好坏直接影响到了收割作业质量，目前的联合收割机械太过庞大，成本较高，不适合山地的小规模作业，因此有必要研制一种实验装置，依据试验台的试验结果，来设计最适合切割巨菌草的机构。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可实验并得出最佳切割机行走速度、刀盘的转速、刀盘高度和倾斜度，为进一步的割台设计提供参考和依据的巨菌草茎秆切割试验台。本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种巨菌草茎秆切割试验台，包括底板，所述底板上设置有用于调整切割高度的龙门状高度调节机构，所述高度调节机构中间设置有固定在底板上的推进机构，所述高度调节机构旁侧设置有位于推进机构正上方用于调整切割角度的角度调节机构，所述角度调节机构的旁侧设置有位于推进机构正上方用于切割巨菌草茎秆的切割机构。进一步的，所述高度调节机构包括对称设置于底板上的底座，所述底座上方均对称设置有导柱和顶部连接有锥齿轮的螺杆，所述导柱和螺杆均插入设置于底座正上方的横梁两端侧，所述横梁下部与螺杆配合的孔口处设置有螺母，所述横梁的上部设置有用于固定导柱与螺杆的顶梁，所述顶梁的上部设置有长方体空腔，所述长方体空腔顶部设置有电机，所述电机通过锥齿轮与两端固定在轴承A上的转轴连接实现转动，所述转轴两端对称设置有锥齿轮分别与螺杆顶部锥齿轮配合实现螺杆同步转动。进一步的，所述推进机构包括固定在底板上的伺服电机，所述伺服电机输出端通过安全离合器与两端固定在轴承B上的丝杆连接实现转动，所述丝杆正上方设置有支撑板，所述支撑板通过滚柱螺母与丝杆连接，所述支撑板底部两端侧通过线性滑块与设置在底板上的支撑座连接。进一步的，所述角度调节机构包括横向调节手轮和纵向调节手轮，所述横向调节手轮和纵向调节手轮分别与两端固定在轴承上的蜗杆连接，所述蜗杆分别与横向调节涡轮和纵向调节涡轮啮合，所述横向调节涡轮通过一个圆板与机箱用螺栓相连，所述纵向调节涡轮通过一个圆盘与转板用螺栓相连。进一步的，所述切割机构包括固定于角度调节机构转板上输出轴朝下的切割电机，所述切割电机通过联轴器A与传动轴连接，所述传动轴上设置有传感器，所述传感器远离切割电机一侧的传动轴通过联轴器B与刀轴连接，所述刀轴套设有轴承，所述刀轴末端设置有切割用的刀盘。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该巨菌草茎秆切割试验台内部设置有高度调节机构、推进机构、角度调节机构、切割机构，工作平稳，在巨菌草茎秆推进过程中能够实现高度、角度调节和切割实验，并且能够反复进行实验调节，从而得到最佳切割机行走速度、刀盘的转速、刀盘高度和倾斜度，为进一步的割台设计提供参考和依据，该机构结构合理简单，运行平稳，能够实现各种实验条件调节，低能耗高效率，不受环境因素的影响。附图说明下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。图1为该专利技术的结构示意图；图2为该专利技术的高度调节机构结构示意图；图3为图2的局部放大视图；图4为该专利技术的推进机构结构示意图；图5为该专利技术的角度调节机构结构示意图一；图6为该专利技术的角度调节机构结构示意图二；图7为该专利技术的切割机构结构示意图；图中：    1-底板；2-高度调节机构；201-底座；202-导柱；203-螺杆；204-横梁；205-顶梁；206-长方体空腔；207-电机；208-锥齿轮；209-轴承A；210-转轴；211-螺母；3-推进机构；301-伺服电机；302-丝杆；303-支撑板；304-线性滑块；305-支撑座；306-安全离合器；307-轴承B；308-滚柱螺母；4-角度调节机构；401-横向调节手轮；402-纵向调节手轮；403-机箱；404-转板；405-蜗杆；406-横向调节涡轮；407-圆板；408-纵向调节涡轮；409-圆盘；5-切割机构；501-切割电机；502-刀盘；503-传动轴；504-联轴器A；505-传感器；506-联轴器B；507-刀轴；6-巨菌草茎秆。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1～7所示，一种巨菌草茎秆切割试验台，包括底板1，所述底板1上设置有用于调整切割高度的龙门状高度调节机构2，所述高度调节机构2中间设置有固定在底板1上的推进机构3，所述高度调节机构2旁侧设置有位于推进机构3正上方用于调整切割角度的角度调节机构4，所述角度调节机构4的旁侧设置有位于推进机构3正上方用于切割巨菌草茎秆的切割机构5。在本实施例中，所述高度调节机构2包括对称设置于底板1上的底座201，所述底座201上方均对称设置有导柱202和顶部连接有锥齿轮208的螺杆203，所述导柱202和螺杆203均插入设置于底座201正上方的横梁204两端侧，所述横梁204下部与螺杆203配合的孔口处设置有螺母211，所述横梁204的上部设置有用于固定导柱202与螺杆203的顶梁205，所述顶梁205的上部设置有长方体空腔206，所述长方体空腔206顶部设置有电机207，所述电机207通过锥齿轮208与两端固定在轴承A209上的转轴210连接实现转动，所述转轴210两端对称设置有锥齿轮208分别与螺杆203顶部锥齿轮208配合实现螺杆203同步转动。在本实施例中，所述推进机构3包括固定在底板1上的伺服电机301，所述伺服电机301输出端通过安全离合器306与两端固定在轴承B307上的丝杆302连接实现转动，所述丝杆302正上方设置有支撑板303，所述支撑板303通过滚柱螺母308与丝杆302连接，所述支撑板303底部两端侧通过线性滑块304与设置在底板1上的支撑座305连接。在本实施例中，所述角度调节机构4包括横向调节手轮401和纵向调节手轮402，所述横向调节手轮401和纵向调节手轮402分别与两端固定在轴承上的蜗杆405连接，所述蜗杆405分别与横向调节涡轮406和纵向调节涡轮408啮合，所述横向调节涡轮406通过一个圆板407与机箱403用螺栓相连，所述纵向调节涡轮408通过一个圆盘409 与转板404用螺栓相连。在本实施例中，所述切割机构5包括固定于角度调节机构4转板404上输出轴朝下的切割电机501，所述切割电机501通过联轴器A504与传动轴503连接，所述传动轴503上设置有传感器505，所述传感器505远离切割电机501一侧的传动轴503通过联轴器B506与刀轴507连接，所述刀轴507套设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种巨菌草茎秆切割试验台，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有用于调整切割高度的龙门状高度调节机构，所述高度调节机构中间设置有固定在底板上的推进机构，所述高度调节机构旁侧设置有位于推进机构正上方用于调整切割角度的角度调节机构，所述角度调节机构的旁侧设置有位于推进机构正上方用于切割巨菌草茎秆的切割机构。

【技术特征摘要】
1.一种巨菌草茎秆切割试验台，包括底板，其特征在于：所述底板上设置有用于调整切割高度的龙门状高度调节机构，所述高度调节机构中间设置有固定在底板上的推进机构，所述高度调节机构旁侧设置有位于推进机构正上方用于调整切割角度的角度调节机构，所述角度调节机构的旁侧设置有位于推进机构正上方用于切割巨菌草茎秆的切割机构。
2.根据权利要求1所述的巨菌草茎秆切割试验台，其特征在于：所述高度调节机构包括对称设置于底板上的底座，所述底座上方均对称设置有导柱和顶部连接有锥齿轮的螺杆，所述导柱和螺杆均插入设置于底座正上方的横梁两端侧，所述横梁下部与螺杆配合的孔口处设置有螺母，所述横梁的上部设置有用于固定导柱与螺杆的顶梁，所述顶梁的上部设置有长方体空腔，所述长方体空腔顶部设置有电机，所述电机通过锥齿轮与两端固定在轴承A上的转轴连接实现转动，所述转轴两端对称设置有锥齿轮分别与螺杆顶部锥齿轮配合实现螺杆同步转动。
3.根据权利要求1所述的巨菌草茎秆切割试验台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：方兵，梁晓，徐新生，刘晓磊，胡洪钧，练开明，胡育璐，叶大鹏，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建;35