一种清选筛片、清选筛及联合收割机制造技术

技术编号:15769107 阅读:98 留言:0更新日期:2017-07-07 13:17
本实用新型专利技术涉及一种筛片,尤其涉及一种适用于联合收割机的清选筛片、清选筛及联合收割机。包括菱形的筛孔,其特征在于:筛孔包括在筛片的横向方向前后设置的第一侧边和第二侧边,第一侧边具有第一折角,第二侧边具有第二折角,第一侧边的两端部位于第二侧边的两端部之上;在筛片的横向方向上相邻的两个筛孔,其中一个筛孔的第一折角位于另一个筛孔的第二折角之上。使得筛孔呈立体状,其垂直方向上的投影面积是小于筛孔的表面积的。立体的筛孔能有效阻止具有一定长度的短秸秆继续下落,而在风机的辅助作用下,被分离短茎秆等杂物将沿着上翻的折角形成的斜面向后运动,筛片底面的支撑杆的向下向后倾斜的引导板,引导分离茎秆等杂物被排出清选机构。

A cleaning sieve, sieve and combine harvester

The utility model relates to a screen, particularly relates to a combine harvester cleaning sieve, sieve and combine harvester. Including the diamond mesh, which is characterized in that the screen is included in the first side and the second side of the transverse direction before and after the screen piece set side, the first side has a first angle, second side has second angle, both ends of the first side at either end of the second side; two adjacent sieve the transverse direction on the screen, the first fold a mesh corner at another angle above second mesh. The sieve hole is in a three-dimensional shape, and the projection area in the vertical direction is smaller than the surface area of the sieve mesh. The three-dimensional mesh can effectively prevent the short straw with a certain length continued to fall, while in the auxiliary role of fan, slope separated short stem and other debris will be formed along the turning angle of the backward movement, the bottom surface of the sieve rod downward tilt back guide plate, guide the separation of stem and other debris expelled cleaning mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种清选筛片、清选筛及联合收割机
本专利技术涉及一种筛片,尤其涉及一种适用于联合收割机的清选筛片、清选筛及联合收割机。
技术介绍
随着社会的进步和科技的发展,越来越多的机械设备被应用到农业生产中,联合收割机就是其中的一种。联合收割机能够一次完成谷物类作物的收割、脱粒、分离茎秆、清除杂余物等工序,从田间直接获取各种对应的农作物成品或半成品。联合收割机中通常都具有清选装置,其在风机与振动筛的作用下对脱粒后的籽粒进行筛选,将细小的秸秆排出清选机构,将合格的籽粒选出并送入卸粮机构。现有的联合收割机的清选机构都是采用板状的筛片组对作物进行筛选,脱离后的籽粒振动源的作用下,脱经筛片之间的条状缝隙落入下方的卸粮机构,而脱粒后的茎秆等杂余物在风机作用下沿着筛片的板状平面被排出清选机构。这种结构的清选机构,当作物的湿度较大时,脱粒后的籽粒容易堆积在板状的筛片表面,无法被收集,导致作物的浪费。因此,需要提高筛片的开度,提高籽粒的下落的通过面积,从而提高籽粒的通过量。而当作物的湿度较小时,筛片如果仍然保持较大的开度,脱粒后的茎秆等杂余物也很容易经筛片之间的条状缝隙落入到下方的卸粮机构中,导致清选机构的清洁度降低。CN101933431A和CN103814708B提出了具有开度调节装置的清选筛,通过调整筛片的开度来适应不同湿度的作物。筛片的需要采用具有一定韧性的不锈钢材料,并在其中间位置设置加强筋。成本高、重量大,并且结构复杂、安装难度大、容易发生故障。
技术实现思路
本技术的目的,是提供一种结构简单的筛片,采用该筛片的清选筛不用调节开度。一种清选筛片,包括菱形的筛孔,其特征在于:所述筛孔包括在筛片的横向方向前后设置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边具有第一折角,所述第二侧边具有第二折角,所述第一侧边的两端部位于所述第二侧边的两端部之上;在筛片的横向方向上相邻的两个所述筛孔,其中一个筛孔的第二折角位于另一个筛孔的第一折角之上。作为优选,所述筛孔在筛片的横向方向上的宽度小于所述筛孔在筛片的纵向方向上的长度。作为优选,所述筛孔的第一折角的顶点和所述筛孔的第二折角的顶点的连线与所述筛片所在平面之间的夹角为8-12°。作为优选,所述第一侧边的截面外包直径为2-6mm。作为优选,所述第二侧边的截面外包直径为2-6mm。作为优选,所述筛片由钢板一体制成。作为优选,所述筛片由钢板一体割缝、拉伸形成。作为优选,所述筛片的底面设有支撑杆,所述支撑杆包括用于连接所述筛片的底面的固定部。作为优选,所述支撑杆沿所述筛片的纵向设置;所述支撑杆还包括引导板,所述引导板由所述固定部的一侧,在筛片的横向方向上,由前往后逐渐远离所述筛片。本专利技术还提供一种清选筛,其特征在于:包括逐稿板、下筛板、波浪板、引导条、以及上述的清选筛片;所述下筛板位于筛框底部、筛片的下方,逐稿板安装在筛框两侧壁之间、靠近筛片的后部,波浪板安装在筛框的两侧壁之间,靠近筛片的前部。作为优选,所述波浪板设有引导条安装部,所述引导条安装部包括平行设置在所述波浪板的前部和后部的两个安装条,所述安装条的长度方向设有多个安装条安装件;所述引导条包括设于其端部的引导条安装件、以及设于沿所述引导条的长度方向设置的多个引导条调节件,所述引导条调节件与所述引导条安装件之间的距离大于或者等于两个安装条之间的距离。作为优选,至少所述引导条的1/3部分由所述波浪板的后部伸出。作为优选,所述引导条的截面为L型。本专利技术还提供一种联合收割机,其特征在于:包括上述的一种清选筛。本专利技术的一种联合收割机的清选筛片上分布大量的筛孔,大大提升了颗粒状的籽粒的通过面积。同时,筛孔的第一侧边的两端部位于第二侧边的两端部之上,横向方向上的相邻两筛孔,其中一个筛孔的第二折角位于另一个筛孔的第一折角之上,使得筛孔呈立体状,其垂直方向上的投影面积是小于筛孔的表面积的。因此,该立体的筛孔能有效阻止具有一定长度的短秸秆继续下落,而在在风机的辅助作用下,被分离短茎秆等杂物将沿着上翻的折角形成的斜面向后运动,筛片底面的支撑杆的向下向后倾斜的引导板,引导分离茎秆等杂物被排出清选机构。具有结构简单、成本低、重量轻、制作安装方便、可靠性高、寿命长、清选量大、清洁效果好等优点。附图说明图1清选筛结构示意图。图2清选筛结构侧视示意图。图3清选筛片结构示意图。图4图3中标号I的局部放大图。图5图3中沿A-A剖视图。图6钢板切割示意图。图7图6中标号J局部放大图。图8钢板拉伸示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做出清楚说明。实施例一如图1、2,一种联合收割机,包括清选筛、逐稿板2、下筛板3、以及波浪板4。清选筛如图3、4,包括筛框11、筛片12、支撑杆13,筛片12安装在筛框11两侧壁的之间,支撑杆13安装在筛片12的底面。下筛板3位于筛框11的底部、筛片12的下方,逐稿板2装在筛框11两侧壁之间、靠近筛片12的尾部,波浪板4安装在筛框11的两侧壁之间,靠近筛片12的前部。如图3,筛片12上分布有多个菱形的筛孔121,菱形的筛孔121在横向方向上的宽度应小于其在纵向上的长度。多个筛孔121在筛片12的横向方向上排列成筛孔行,多个筛孔行沿筛片的纵向排列,在筛片上形成筛孔阵列。在筛片的横向方向上:筛孔位于前方的两条菱形边构成第一侧边1211,两条菱形边之间的夹角为第一折角12111;筛孔位于后方的两条菱形边构成第二侧边1212,两条菱形边之间的夹角为第二折角12121。筛孔的第一侧边1211的两端部12112分别位于其第二侧边1212的两端部12112之上,在筛片的横向方向上相邻的两个筛孔(如图4中的121a、121b),位于前方的筛孔121a的第二折角12121a位于后方的筛孔121b的第一折角12111b之上。因此,筛孔121为立体的结构,其在垂直方向上的投影面积小于筛孔的表面积。如图5,筛孔121的第一折角12111的顶点和筛孔121的第二折角12121的顶点之间的连线与筛片12所在平面之间的夹角为8-12°。筛片12底面的支撑杆13为杆状结构,杆状的支撑杆13沿筛片的纵向方向设置,沿筛片的横向设于筛片的前部、中部、以及后部。支撑杆3包括板状主体,在其宽度方向上,将其一侧向下弯折形成引导部132,另一侧形成固定部131。固定部131与筛片12的底面连接,用于将支撑杆13与筛片12固定。引导部132在筛片12的底面,与筛片12所在平面形成朝后朝下的夹角。波浪板4设有引导条安装部,引导条安装部包括平行设置在波浪板的前部和后部的两个安装条41a、41b,安装条的长度方向设有多个安装条安装柱411。截面为L型的条状引导条42,其包括水平设置的安装面以及垂直于安装面设置的阻挡面。安装面的端部设有引导条安装孔421、以及设于沿引导条的长度方向设置的多个引导条调节孔422,引导条调节孔422与引导条安装孔421之间的距离大于或者等于两个安装条之间的距离。采用螺帽将引导条安装孔422与位于波浪板前部的安装条41a上的安装条安装柱411连接,再选择合适的引导条调节孔422与位于波浪波后部的安装条41b上的安装条安装柱411连接,将引导条的以合适的角度安装到波浪板上,使得落到波浪板上的物料在向后运动中沿引导条设定的角度引入至后方筛片上,并且在筛片上均匀分布。引导条本文档来自技高网...
一种清选筛片、清选筛及联合收割机

【技术保护点】
一种清选筛片,包括菱形的筛孔,其特征在于:所述筛孔包括在筛片的横向方向前后设置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边具有第一折角,所述第二侧边具有第二折角,所述第一侧边的两端部位于所述第二侧边的两端部之上;在筛片的横向方向上相邻的两个所述筛孔,其中一个筛孔的第二折角位于另一个筛孔的第一折角之上。

【技术特征摘要】
1.一种清选筛片,包括菱形的筛孔,其特征在于:所述筛孔包括在筛片的横向方向前后设置的第一侧边和第二侧边,所述第一侧边具有第一折角,所述第二侧边具有第二折角,所述第一侧边的两端部位于所述第二侧边的两端部之上;在筛片的横向方向上相邻的两个所述筛孔,其中一个筛孔的第二折角位于另一个筛孔的第一折角之上。2.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述筛孔在筛片的横向方向上的宽度小于所述筛孔在筛片的纵向方向上的长度。3.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述筛孔的第一折角的顶点和所述筛孔的第二折角的顶点的连线与所述筛片所在平面之间的夹角为8-12°。4.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述第一侧边的截面外包直径为2-6mm。5.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述第二侧边的截面外包直径为2-6mm。6.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述筛片由钢板一体制成。7.根据权利要求6所述的一种清选筛片,其特征在于:所述筛片由钢板一体割缝、拉伸形成。8.根据权利要求1所述的一种清选筛片,其特征在于:所述筛片的底面设有支撑杆,所述支撑杆包括用于连接所述筛片的底面的固定部。9.根据权利要求8所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟冯涛
申请(专利权)人:星光农机股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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