一种送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统技术方案

本发明专利技术的目的在于提供一种能够在高效引导输送包装膜的同时避免包装膜堆积堵塞的送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统，其中的送膜导向辅助机构包含有位于上方能够绕固定的中心轴线进行转动的主驱动轮以及环绕于该主驱动轮外侧的送膜驱动带，还包含有一个活动导向件，所述活动导向件包含有圆弧形导向部以及杆状连接部，所述杆状连接部的一端与所述圆弧形导向部固定连接，而另一端与所述主驱动轮的中心处活动连接，使活动导向件整体能够绕与主驱动轮共同的中心轴线进行回转运动，当所述活动导向件向上转动抬升时，在所述送膜驱动带与所述圆弧形导向部之间形成有送膜通道上升段。上升段。上升段。

【技术实现步骤摘要】
一种送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统


[0001]本专利技术涉及棉花采摘打包设备领域，具体为一种送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统。

技术介绍

[0002]我国作为棉花种植加工的大国，具有适应广阔的棉花种植面积和悠久的棉花作为的种植历史。随着工业技术的不断发展，在棉花收获设备的不断更新迭代，传统箱式采棉机收货的棉花易沾灰清洁度低、棉花密度低运输量大、难保存、易损失等问题逐渐暴露，而且带打包功能的采棉机卸棉更快、装卸更方便，在节能经济性上面优势更突出特点也愈专利技术显。因此，综合了棉花采摘、预处理和打包功能的棉花设备也被越来越广泛地普及。
[0003]在这些棉花采摘设备工作过程中，完成棉花物料从田地中收获并对籽棉进行初步排杂处理后，设备便会利用设置于内置的打包系统在呈圆柱形棉卷的外部缠绕固定包覆膜，以获得稳定成型的圆柱形棉卷。
[0004]目前，已经出现了许多能够实现对棉卷进行打包缠膜处理的装置或是设备，例如申请号为CN202022022217.6的中国技术专利申请文件中所公开的一种棉花打包机的薄膜打包系统，应用于向棉包成型箱内部的棉花打包腔输送薄膜，棉花打包腔上形成有薄膜进入的开口，开口上设有带动棉花打包腔进行持续转动的转动辊道，薄膜打包系统包括分段标记有RFID标签的薄膜卷、薄膜传输部、喂膜部以及用于套装薄膜卷的薄膜输送辊，薄膜输送辊设置在棉包成型箱上且连接有电磁离合器，电磁离合器电连接有识别传感器，识别传感器紧靠薄膜输送辊设置，喂膜部位于转动辊道的正下方，薄膜传输部带动薄膜从薄膜输送辊向喂膜部传输，喂膜部用于将薄膜精确喂入开口。
[0005]又如申请号为CN202010822957.X 的中国专利技术专利申请文件中公开的一种棉花圆捆打包缠膜装置，包括集棉箱、输送机构、打包机构和缠膜机构；所述集棉箱底部设有运棉辊和分棉辊，所述输送机构用于将集棉箱中输出的棉花输送至打包机构，所述打包机构包括打包仓体和设置在打包仓体内部的成辊室，成辊室由打包带绕多个转动辊和多个张紧组件形成，所述成辊室两侧打包带的运行方向相反，所述缠膜机构包括膜辊组件和导向组件，膜辊组件用于包装膜的输出和切断，导向组件用于将包装膜送至打包带和棉辊之间，对棉辊进行缠膜工作。
[0006]上述的这些系统或是设备，都能够在初步形成的圆柱形棉卷的外侧缠绕打包膜。但是专利技术人发现，由于包装膜自身所采用的材料为聚氯乙烯等较为轻薄的柔性材料，在棉花打包设备实际工作中，包装膜卷与不可避免地与输送通道局部段之间存在有摩擦阻碍作用力。如果输送通道内部形状的起伏波动变化较大，就容易让包装膜在输送通道内的局部区域处发生卷圈弯折，当然一旦发生这样的情况就容易导致包装膜发生堆积堵塞，进而使得打包系统无法正常工作。
[0007]针对上述问题，本专利技术提供了一种能够在高效引导输送包装膜的同时避免包装膜堆积堵塞的送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统。

技术实现思路

[0008]本专利技术提供了一种能够在高效引导输送包装膜的同时避免包装膜堆积堵塞的送膜导向辅助机构以及棉卷自动送膜打包系统。
[0009]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送膜导向辅助机构，包含有位于上方能够绕固定的中心轴线进行转动的主驱动轮以及环绕于该主驱动轮外侧的送膜驱动带，还包含有一个活动导向件，所述活动导向件包含有圆弧形导向部以及杆状连接部，所述杆状连接部的一端与所述圆弧形导向部固定连接，而另一端与所述主驱动轮的中心处活动连接，使活动导向件整体能够绕与主驱动轮共同的中心轴线进行回转运动，当所述活动导向件向上转动抬升时，在所述送膜驱动带与所述圆弧形导向部之间形成有送膜通道上升段。
[0010]作为对本专利技术的优选，所述圆弧形导向部上形成有与所述主驱动轮同心的圆弧形导向面。
[0011]作为对本专利技术的优选，所述送膜驱动带的后部段呈平直状，在该部分平直状送膜驱动带后部段的下方活动安装有整体呈平直状的可升降导轨架，所述可升降导轨架与所述送膜驱动带之间形成有送膜通道平移段。
[0012]作为对本专利技术的优选，所述可升降导轨架的前后侧分别安装有升降摆动杆，用于带动所述可升降导轨架在保持水平状态下进行升降运动。
[0013]作为对本专利技术的优选，所述升降摆动杆与所述活动导向件之间活动连接同步驱动杆，且所述同步驱动杆上还连接安装有驱动装置。
[0014]作为对本专利技术的优选，所述驱动装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的两端分别与固定的机架以及所述同步驱动杆的后端部铰接。
[0015]作为对本专利技术的优选，所述可升降导轨架的前端形成有上翘的弧形引导段，用于与所述圆弧形导向部相过渡连接。
[0016]作为对本专利技术的优选，所述圆弧形导向部包含有沿所述主驱动轮的回转中心轴线方向延伸且互相间隔排布的导向柱，所述可升降导轨架的前端形成有与所述导向柱相对应的齿状结构，所述活动导向件向上转动时所述导向柱与所述齿状结构互相间隔交错。
[0017]一种棉卷自动送膜打包系统，包含有所述送膜导向辅助机构，还包含有由前向后依次连接设置的棉花除杂存储仓、棉卷打包仓以及包装膜送膜机构，所述送膜导向辅助机构设置于所述包装膜送膜机构的前端和所述棉卷打包仓的底部之间。
[0018]综上所述，本专利技术能够实现以下多项有益效果：1.本专利技术中所给出的送膜导向辅助机构将用于引导包装膜向打包仓进料移动的送膜通道分隔为了送膜通道上升段和送膜通道平移段两个部分，其中的送膜通道上升段由位于上方的送膜驱动带以及位于下方的活动导向件互相包围形成。其中的活动导向件的上表面呈一种与送膜驱动带的圆弧部同心的弧形面，从而实现了活动导向件向上抬升时所形成的送膜通道上升段宽度的一致性，保证了包装膜在送膜通道内部向前推移过程中，所受到的作用力稳定，避免由于送膜通道径向宽窄程度的变化所导致的包装膜卷曲堆叠堵塞的情况发生，提升了对棉卷打包的流畅性。
[0019]2.本专利技术所给出的送膜导向辅助机构中的可升降导轨架通过摆动的方式进行升降运动，使其在上升靠近送膜驱动带时，可升降导轨架整体会发生前移，带动包装膜向上抬
升并与送膜输送带相接触并与活动导向件在按照预设的平滑连接状态相接合；而当可升降导轨架下降并所述送膜驱动带时，其整体又会向后侧移动，使出料口变得更大，便于操作人员从该位置处对包装膜进行观察检测或是去除破损部分段。
附图说明
[0020]图1为棉卷自动送膜打包系统的整体结构布局示意图；图2为棉卷自动送膜打包系统的内部结构布局示意图；图3为棉卷自动送膜打包系统的底部视角结构布局示意图；图4为送膜导向辅助机构的局部放大结构示意图；图5为送膜导向辅助机构中的可升降导轨架结构示意图；图6为送膜导向辅助机构向打包仓送膜工作时的状态示意图；图7为送膜导向辅助机构向外送膜检测工作时的状态示意图；图8为不同结构送膜通道放大后对包装膜运动产生影响效果的对比示意图。
[0021]图中：1——主驱动轮；2——送膜驱动带；3——活动导向件，301——圆弧形导向部，3011——导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送膜导向辅助机构，其特征在于：包含有位于上方能够绕固定的中心轴线进行转动的主驱动轮（1）以及环绕于该主驱动轮（1）外侧的送膜驱动带（2），还包含有一个活动导向件（3），所述活动导向件（3）包含有圆弧形导向部（301）以及杆状连接部（302），所述杆状连接部（302）的一端与所述圆弧形导向部（301）固定连接，而另一端与所述主驱动轮（1）的中心处活动连接，使活动导向件（3）整体能够绕与主驱动轮（1）共同的中心轴线进行回转运动，当所述活动导向件（3）向上转动抬升时，在所述送膜驱动带（2）与所述圆弧形导向部（301）之间形成有送膜通道上升段（3a）。2.根据权利要求1所述的送膜导向辅助机构，其特征在于：所述圆弧形导向部（301）上形成有与所述主驱动轮（1）同心的圆弧形导向面。3.根据权利要求2所述的送膜导向辅助机构，其特征在于：所述送膜驱动带（2）的后部段呈平直状，在该部分平直状送膜驱动带（2）后部段的下方活动安装有整体呈平直状的可升降导轨架（4），所述可升降导轨架（4）与所述送膜驱动带（2）之间形成有送膜通道平移段（4a）。4.根据权利要求3所述的送膜导向辅助机构，其特征在于：所述可升降导轨架（4）的前后侧分别安装有升降摆动杆（401），用于带动所述可升降导轨架（4）在保持水平状态下进行升降运动。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，杨杰，刘永超，汤文斌，
申请(专利权)人：星光农机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：