一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，包括备料、模具处理、模压成型、固化、脱模、磨光、补土涂装、装配等步骤，本发明专利技术标枪前段形枪身和后段锥形枪身采用碳纤维玻璃纤维复合材料，标枪枪身硬度较传统标枪枪身硬度提高200倍，在同等出手力量的情况下，能更加稳定的飞行，从而有助于标枪运动员成绩提高；采用碳纤维玻璃纤维层叠卷压成型工艺，且碳纤维玻璃纤维层缠绕角度相互垂直，进一步提高了枪体强度；每层碳纤维或璃纤维缠绕完之后在表面涂刷环氧树脂和固化催化剂混合物，可以避免提前将碳纤维和玻璃纤维用环氧树脂浸渍再缠绕造成的不均匀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法
本专利技术涉及体育器材加工领域，具体涉及一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法。
技术介绍
标枪是一项历史悠久的田径项目，最初运动员使用的木制标枪前后一样粗，20世纪50年代初，美国标枪运动员赫尔德(FranklinHeld)研究出两端细、中间粗的木制标枪，延长了标枪在空中飞行的时间，因而被称为“滑翔标枪”。20世纪60年代，铝合金标枪问世，它比木制标枪硬度大，减少了颤动，标枪的外形有利于飞行。但是铝合金标枪在飞行过程中依然存在颤动问题，而且重量比较大，不利于成绩的提高。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术提供了一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，其能够进一步减小标枪飞行过程中的颤动问题，且枪身质量轻，强度大，可以延长枪身飞行时间，落地角度更加精准。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案如下：一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）备料：选取12~15重量份的碳纤维、40~70重量份的玻璃纤维、25~38重量份的环氧树脂、3~5重量份的固化促进剂；所述碳纤维单丝直径6um，所述玻璃纤维单丝直径8u本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）备料：选取 12~15重量份的碳纤维、40~70重量份的玻璃纤维、25~38重量份的环氧树脂、3~5重量份的固化促进剂； 所述碳纤维单丝直径6um，所述玻璃纤维单丝直径8um;（2）原料预处理：按照比例将环氧树脂和固化促进剂混合，然后在60~65℃条件下保温；（3）模具处理：将前段锥形枪身芯模、外模和后段锥形枪身芯模、外模分别喷涂脱模剂，然后在63~67℃温度下保温20min;（4）模压成型：将碳纤维和玻璃纤维依次交替地螺旋缠绕于前段锥形枪身芯模上，形成交叉缠绕的碳纤维层和玻璃纤维层，最底层碳纤维层和玻璃纤维层缠绕角度为...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维玻璃纤维复合材料标枪的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）备料：选取12~15重量份的碳纤维、40~70重量份的玻璃纤维、25~38重量份的环氧树脂、3~5重量份的固化促进剂；所述碳纤维单丝直径6um，所述玻璃纤维单丝直径8um;（2）原料预处理：按照比例将环氧树脂和固化促进剂混合，然后在60~65℃条件下保温；（3）模具处理：将前段锥形枪身芯模、外模和后段锥形枪身芯模、外模分别喷涂脱模剂，然后在63~67℃温度下保温20min;（4）模压成型：将碳纤维和玻璃纤维依次交替地螺旋缠绕于前段锥形枪身芯模上，形成交叉缠绕的碳纤维层和玻璃纤维层，最底层碳纤维层和玻璃纤维层缠绕角度为75°，缠绕方向相反，将缠绕好的每一层表面均匀涂刷环氧树脂和固化促进剂混合物，相邻两层碳纤维之间角度差为15°，用前段锥形枪身外模进行合模加压；按照同样步骤将后段...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：河北银箭体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13