用于生产玻璃纤维复合材料的方法技术

技术编号:12892587 阅读:112 留言:0更新日期:2016-02-18 02:49
本发明专利技术公开了一种用于生产玻璃纤维复合材料的方法,包括如下步骤:1)将1~2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙烯类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本发明专利技术用于生产玻璃纤维复合材料的方法,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有玻璃纤维复合材料的耐酸碱性、刚性、抗氧化、抗老化性能都有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是设计一种,包括如下步骤: 1)将I?2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。优选的,,包括如下步骤: 1)将I质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。优选的,,包括如下步骤: 1)将2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。【具体实施方式】下面结合实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种,包括如下步骤: 1)将I?2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。实施例2 ,包括如下步骤: 1)将I质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。实施例3 ,包括如下步骤: 1)将2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.,其特征在于,包括如下步骤: 1)将I?2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,包括如下步骤: 1)将I质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。3.根据权利要求1所述的,其特征在于,包括如下步骤: 1)将2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙稀类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4- 二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维; 2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维; 3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。【专利摘要】本专利技术公开了一种,包括如下步骤:1)将1~2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙烯类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N-甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。本专利技术,其制备出的玻璃纤维复合材料耐酸碱性、刚性好、抗氧化、抗老化。【IPC分类】D01F8/06, D01F8/10, D01F8/18, D01F1/10, D01D5/08, D01F8/12【公开号】CN105332094【申请号】CN201510928949【专利技术人】张志刚 【申请人】常熟江南玻璃纤维有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于生产玻璃纤维复合材料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将1~2质量份聚丙二醇、1.5重量氧化锌、1.7质量份氰化乙烯类单体、5.2质量份AES树脂、0.7质量份亚磷酸三酯(2,4‑二叔丁基苯基)、24质量份玻璃纤维矿物粉、1.6质量份N‑甲基吡咯烷酮、1.8质量份PP蜡混合均匀,熔融拉丝,制得玻璃纤维;2)将17质量份PP树脂、4质量份PA树脂混合均匀,纺丝形成聚合物纤维;3)将玻璃纤维和聚合物纤维编织成在一起,即得玻璃纤维复合材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚
申请(专利权)人:常熟江南玻璃纤维有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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