【技术实现步骤摘要】
青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法
本专利技术具体涉及一种利用青霉素废菌丝体制备活性炭的方法。
技术介绍
青霉素废菌丝体是生物制药行业制备青霉素过程中产生的残渣,属于一种危险固体废弃物。据调查,我国的青霉素产量占世界总产量的三分之一,各大制药厂每年产生的废菌丝体量都在几万吨至几十万吨间,数量之大给废料处理造成了极大困难,同时对环境造成极大污染。目前,国内外常用的处理方法有:焚烧、填埋或作为饲料处理,但是焚烧和填埋会造成环境严重污染,而作为动物饲料处理也已被国家有关部门明令禁止。因此制药行业危险固体废弃物青霉素废菌丝体的处理成为一大难题。一些学者利用制药废菌丝含碳量多、含大量蛋白质、甲壳素及一定量麦固醇等特点,研究开发利用废菌丝制备活性炭工艺、热解燃烧油工艺和提取壳聚糖、麦固醇等工艺。河北科技大学刘波文直接利用干燥后的青霉素菌丝体经炭化等工艺制备活性炭,取得了一定效果。但在炭化过程中会导致NOx等有毒气体的产生和排放,会造成环境污染。本专利技术将青霉素废菌丝体进行脱氮后处理再制备活性炭,既解决了直接使用青霉素废菌丝体制活性炭过程中大量NOx气体排放的问题,又脱除了高燃点物质,降低后续炭化温度,减少能源消耗。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种利用青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法,即先将青霉素废菌丝体进行脱氮处理,再制备活性炭。活性炭的制备方法包含以下步骤:(1)按质量份数将4~10份的青霉素废菌丝体,加入到102份的pH值为10~12的氢氧化钠水溶液中;利用微波加热并搅拌,使物料在60~85℃温度条件下反应5~30min;冷却后,过滤得到脱氮滤渣 ...
【技术保护点】
青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:(1)按质量份数将4~10份的青霉素废菌丝体,加入到102份的pH值为10~12的氢氧化钠水溶液中;利用微波加热并搅拌,使物料在60~85℃温度条件下反应5~30min;冷却后,过滤得到脱氮滤渣;(2)将步骤(1)得到的脱氮滤渣用水冲洗至中性,干燥、粉磨使之通过50目筛,得到滤渣粉末;(3)按质量份数称取15份步骤(2)得到的滤渣粉末,在常温下浸入到15~60份的浓度为10~35%的氯化锌活化剂溶液中,浸泡1~2.5h后于105±2℃干燥;(4)将步骤(3)得到的干燥物升温至250~450℃,恒温炭化0.5~2.5h,然后用20%稀盐酸煮沸酸洗1~5min,再脱水、水洗至中性后干燥得到活性炭。
【技术特征摘要】
1.青霉素废菌丝体脱氮制备活性炭的方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:(1)按质量份数将4~10份的青霉素废菌丝体,加入到102份的pH值为10~12的氢氧化钠水溶液中;利用微波加热并搅拌,使物料在60~85℃温度条件下反应5~30min;冷却后,过滤得到脱氮滤渣;(2)将步骤(1)得到的脱氮滤渣用水冲洗至中性,干燥、粉磨使之通过50目筛,得到滤渣粉末;(3)按质量份数称取15份步骤(2)得到的滤渣粉末,在常温下浸入到15~60份的浓度为10~35%的氯化锌活化剂溶液中,浸泡1~2.5h后于105±2℃干燥;(4)将...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵风清,陈蜜蜜,张蒙蒙,樊铁林,刘少杰,曹素改,
申请(专利权)人:河北科技大学,
类型:发明
国别省市:河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。