一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具。包括三棱胎板和底座；所述三棱胎板结构为三棱柱，两端分别固定有铰座，一表面并排均布开有第一螺纹孔，另外两表面分别开有圆孔，所述底座与三棱胎板铰接连接。本实用新型专利技术通过基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具平台撑座，该角度定位采用三棱柱的60度角的倾斜面作为工件倾斜固定的基础，再通过将三棱柱的胎板与焊接工装胎具形成一定的夹角，实现工件多种类角度倾斜固定的方式，该角度定位的工装胎具平台撑座具有结构简单，安装使用方便，倾斜角度调节灵活。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接工装胎具
，特别是涉及一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具。
技术介绍
随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统越来越需要这种灵活性较高的柔性夹具。国外已把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着眼点主要在机床和工装两个方面，组合夹具是工装柔性化的重点。组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备，它是由一套预先制造好的各种不同外形、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性的标准元件和组合件，按工件的加工要求组装而成的夹具。它可以拆卸、清洗，并可重新组装成新的夹具，其应用非常普遍，尤其适合于多品种、中小批量的生产。由于组合夹具的平均设计和组装时间是专用夹具所花时间的5％-20％，可以组合夹具就是柔性夹具的代名词。组合夹具因其灵活性已成为现代夹具的发展方向。现有的焊接工装胎具特别是节臂架组对通用焊接工装胎具，对于工件倾斜定位的固定较为费时费力，而且固定精度较低，因此，本技术提供一种角度定位的工装胎具平台撑座。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，通过在焊接工装胎具的水平和竖直平台之间设置一个斜向胎板，通过调节胎板的倾斜角度，将工件固定在胎板上，解决了现有的焊接工装胎具不易实现工件倾斜固定的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，包括三棱胎板和底座；所述三棱胎板结构为三棱柱，两端分别固定有铰座，一表面并排均布开有第一螺纹孔，另外两表面分别开有圆孔，所述底座与三棱胎板铰接连接。进一步地，所述底座一表面固定有与铰座配合的铰支座，另一表面均布有第二螺纹孔，所述螺纹孔与导柱螺纹配合。进一步地，所述第一螺纹孔与夹具配合，通过夹具固定工件。进一步地，所述底座上的导柱与焊接工装胎具表面的孔位滑动配合。进一步地，所述三棱胎板一端绕底座转动；所述三棱胎板为正三棱柱，倾斜角度在0°-90°的范围。本技术具有以下有益效果：本技术通过基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具平台撑座，该角度定位采用三棱柱的60度角的倾斜面作为工件倾斜固定的基础，再通过将三棱柱的胎板与焊接工装胎具形成一定的夹角，实现工件多种类角度倾斜固定的方式，该角度定位的工装胎具平台撑座具有结构简单，安装使用方便，倾斜角度调节灵活。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为三棱胎板的结构示意图；图4为底座俯视视角的结构示意图；图5为底座仰视视角的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-三棱胎板，2-底座，3-导柱，101-第一螺纹孔，5-栅板，101-螺纹柱，102-导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1-5所示，本技术为一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，包括三棱胎板1和底座2；三棱胎板1结构为三棱柱(如图3所示)，两端分别固定有铰座103，一表面并排均布开有第一螺纹孔101，另外两表面分别开有圆孔102，底座2与三棱胎板1铰接连接。其中如图4和图5所示，底座2一表面固定有与铰座103配合的铰支座，另一表面均布有第二螺纹孔201，螺纹孔201与导柱3螺纹配合。其中，第一螺纹孔101与夹具配合，通过夹具固定工件，该夹具采用焊接夹具。其中，底座2上的导柱3与焊接工装胎具表面的孔位滑动配合。其中如图1和图2所示，三棱胎板1一端绕底座2转动；三棱胎板1为正三棱柱，倾斜角度在0°-90°的范围。本实施例的一个具体应用方式为：焊接工装胎具选用节臂架组对通用焊接工装胎具；通过采用不锈钢材质的三棱胎板1，使得每个表面之间的夹角为60°。安装方式一，当三棱胎板1的开有第一螺纹孔101朝上设置时，将三棱胎板1的两端分别与底座2以铰接的方式连接，然后将三棱胎板1一端的底座2底面的导柱3与焊接工装胎具的水平台上的孔位滑动配合，再将三棱胎板1另一端的底座2底面的导柱3与焊接工装胎具的竖直平台上的孔位滑动配合，通过调节底座2在焊接工装胎具的安装位置来调节三棱胎板1的倾斜角度。安装方式二，当三棱胎板1的开有第一螺纹孔101朝下设置时，三棱胎板1的另外两表面为倾斜120度的表面，将三棱胎板1水平固定在焊接工装胎具上，即可实现对工件倾斜60°角的固定。在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“示例”、“具体应用方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，其特征在于：包括三棱胎板(1)和底座(2)；所述三棱胎板(1)结构为三棱柱，两端分别固定有铰座(103)，一表面并排均布开有第一螺纹孔(101)，另外两表面分别开有圆孔(102)，所述底座(2)与三棱胎板(1)铰接连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，其特征在于：包括三棱
胎板(1)和底座(2)；所述三棱胎板(1)结构为三棱柱，两端分别固定
有铰座(103)，一表面并排均布开有第一螺纹孔(101)，另外两表面分别
开有圆孔(102)，所述底座(2)与三棱胎板(1)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于焊接工装胎具的角度定位的工装胎具，
其特征在于，所述底座(2)一表面固定有与铰座(103)配合的铰支座，
另一表面均布有第二螺纹孔(201)，所述螺纹孔(201)与导柱(3)螺纹
配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧玉，
申请(专利权)人：张碧玉，
类型：新型
国别省市：福建;35