可调整角度的悬置衬套压装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整角度的悬置衬套压装工装，正对设置的上夹持机构和下夹持机构，下夹持机构包括底板以及设置在其上部的定位支撑座和限位柱，定位支撑座呈圆柱体形，在其底部端面上沿周向设置有至少两个第一定位安装孔，在底板上设置有至少两个与第一定位安装孔对应的第二定位安装孔，定位支撑座和底板通过连接部件固定连接，连接部件穿设在第一定位安装孔和第二定位安装孔上，限位柱位于定位支撑座旁，用于固定外壳支架的位置。采用以上结构，仅需一副工装即可完成仅是橡胶衬套和外壳支架的角度不同的多种悬置的压装制作，大大提高了工装的适用性，极大减少了浪费，同时也有效缩短了样品试制的时间周期，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工工装
，具体涉及一种可调整角度的悬置衬套压装工装。
技术介绍
悬置是用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支承作用的汽车动力总成件，应用于当前汽车工业中，广泛使用的悬置一般为传统的纯胶悬置。现有的用于悬置衬套的压装工装不能通用，每种产品都需要单独设计加工，即便是悬置的外观完全相同，仅仅是橡胶衬套和外壳支架的角度不同，压装工装也是不能互用的，必须各自设计一副匹配的工装才能满足需求，造成了极大的浪费。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种压装工装下部组件可根据实际需要调整角度，适用于悬置的外观相同，仅橡胶衬套和外壳支架的角度不同的可调整角度的悬置衬套压装工装。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种可调整角度的悬置衬套压装工装，正对设置的上夹持机构和下夹持机构，其要点在于：所述下夹持机构包括底板以及设置在其上部的定位支撑座和限位柱，该定位支撑座呈圆柱体形，在其底部端面上沿周向设置有至少两个第
一定位安装孔，在所述底板上设置有至少两个与该第一定位安装孔对应的第二定位安装孔，所述定位支撑座和底板通过连接部件固定连接，该连接部件穿设在第一定位安装孔和第二定位安装孔上，所述限位柱位于定位支撑座旁，用于固定外壳支架的位置。采用以上结构，根据实际需要确定定位支撑座和限位柱的相对位置，旋转限位柱，并固定，一副工装即可完成仅是橡胶衬套和外壳支架的角度不同的多种悬置的压装制作，大大提高了工装的适用性，极大减少了浪费，同时也有效缩短了样品试制的时间周期，提高了工作效率。作为优选：所述第一定位安装孔为十二个，且均匀分布，呈圆环形。采用以上结构，相邻两孔之间夹角30度，便于控制使底板和圆筒的相对位置，进而根据实际情况组合出多个相对角度，从而压装出多种悬置状态。作为优选：所述第二定位安装孔为四个，且环形阵列分布。采用以上结构，使定位支撑座和底板的连接稳固、可靠。作为优选：所述连接部件为螺栓，该螺栓分别与所述第一定位安装孔和第二定位安装孔螺纹配合。采用以上结构，成本低廉且稳固地将定位支撑座和底板连接。作为优选：在所述定位支撑座上设置有用于定位衬套的凸台。采用以上结构，凸台的形状与衬套上的镂空形状相应，使二者的相对位置具有唯一性，便于对衬套进行定位。作为优选：在所述定位支撑座的底部设置有圆柱体状的凹槽。采用以上结构，有效减轻定位支撑座的重量，同时便于第一定位安装孔和第二定位安装孔定位。作为优选：在所述限位柱上设置有限位缺口。采用以上结构，对外壳支架进行限位。有益效果：采用本技术提供的可调整角度的悬置衬套压装工装，仅需一副工装即可完成仅是橡胶衬套和外壳支架的角度不同的多种悬置的压装制作，大大提高了工装的适用性，极大减少了浪费，同时也有效缩短了样品试制的时间周期，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为衬套的结构示意图；图3为下夹持机构的结构示意图；图4为定位支撑座的结构示意图；图5为底板的结构示意图；图6为本技术工作过程的示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1和图3所示，一种可调整角度的悬置衬套压装工装，包括上下正对设置的上夹持机构1和下夹持机构2，下夹持机构2包括底板21以及设置在其上部的圆柱体状的定位支撑座22，该定位支撑座22为圆柱体形，并在底板21上设置有两个限位柱23，分别位于定位支撑座22两侧，配合对外壳支架4进行固定，在每个限位柱23靠定位支撑座22的一侧设置有限位缺口，也可以反方向设置这两个限位缺口，用于对支撑限位外壳支架4。请参见图4和图5，在定位支撑座22的底部设置有圆柱体状的凹槽223，
在定位支撑座22底部的端面上沿凹槽223周向设置有十二个呈环形均匀分布的第一定位安装孔221，在底板21上设置有四个环形阵列分布的，且与第一定位安装孔221相应的第二定位安装孔211，即四个第二定位安装孔211可分别与十二个第一定位安装孔221中的四个对应，使定位支撑座22和底板21有十二个不同的相对位置，每个相邻的相对位置之间的夹角为30度。按需求确定好第一定位安装孔221和第二定位安装孔211的位置后，通过螺栓穿入第一定位安装孔221和第二定位安装孔211中，将定位支撑座22和底板21固定连接。请参见图2和图3，在衬套3设置有镂空31，在定位支撑座22上设置有与镂空31的形状相应的凸台222，该凸台222和镂空31配合，使衬套3和外壳支架4的相对位置唯一，准确定位。本技术的工作原理如下：请参见图6，首先根据需求旋转定位支撑座22，达到要求后通过螺栓固定定位支撑座22，然后将外壳支架4放置在定位支撑座22上，此时，该外壳支架4在定位支撑座22和限位柱23的配合下被定位，将衬套3置于外壳支架4的上方，根据此时定位支撑座22的凸台222方向，对应地旋转衬套3与其匹配，然后上夹持机构1向下施压，将衬套3压入外壳支架4。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调整角度的悬置衬套压装工装，包括正对设置的上夹持机构(1)和下夹持机构(2)，其特征在于：所述下夹持机构(2)包括底板(21)以及设置在其上部的定位支撑座(22)和限位柱(23)，该定位支撑座(22)呈圆柱体形，在其底部端面上沿周向设置有至少两个第一定位安装孔(221)，在所述底板(21)上设置有至少两个与该第一定位安装孔(221)对应的第二定位安装孔(211)，所述定位支撑座(22)和底板(21)通过连接部件固定连接，该连接部件穿设在第一定位安装孔(221)和第二定位安装孔(211)上，所述限位柱(23)位于定位支撑座(22)旁，用于固定外壳支架(4)的位置。

【技术特征摘要】
1.一种可调整角度的悬置衬套压装工装，包括正对设置的上夹持机构(1)和下夹持机构(2)，其特征在于：所述下夹持机构(2)包括底板(21)以及设置在其上部的定位支撑座(22)和限位柱(23)，该定位支撑座(22)呈圆柱体形，在其底部端面上沿周向设置有至少两个第一定位安装孔(221)，在所述底板(21)上设置有至少两个与该第一定位安装孔(221)对应的第二定位安装孔(211)，所述定位支撑座(22)和底板(21)通过连接部件固定连接，该连接部件穿设在第一定位安装孔(221)和第二定位安装孔(211)上，所述限位柱(23)位于定位支撑座(22)旁，用于固定外壳支架(4)的位置。2.根据权利要求1所述的可调整角度的悬置衬套压装工装，其特征在于：所述第一定位安装孔(221)为十二个，且均匀分布，呈圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长华，
申请(专利权)人：力帆实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50