一种低辐热的分体式豆浆机结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低辐热的分体式豆浆机结构。包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述机座内设置深凹线盘，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组和磁条组成；所述机座内的深凹线盘与杯体底部贴合接触的端面设置有涡轮散热筋，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。本实用新型专利技术通过涡轮散热槽来减小杯体与机座内底部的接触面积，进而涡轮散热槽实现最快把杯体的辐热散发出机座外部；内撑件的内壁设计有与涡轮散热筋衔接散热的导风筋，构成侧壁涡轮散热区域，减小杯体侧壁与机座内侧壁的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种低辐热的分体式豆浆机结构。包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述机座内设置深凹线盘，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组和磁条组成；所述机座内的深凹线盘与杯体底部贴合接触的端面设置有涡轮散热筋，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。本技术通过涡轮散热槽来减小杯体与机座内底部的接触面积，进而涡轮散热槽实现最快把杯体的辐热散发出机座外部；内撑件的内壁设计有与涡轮散热筋衔接散热的导风筋，构成侧壁涡轮散热区域，减小杯体侧壁与机座内侧壁的接触面积。【专利说明】一种低辐热的分体式豆浆机结构
本技术涉及一种低辐热的分体式豆浆机结构。
技术介绍
电磁加热的豆浆机利用电磁感应产生电磁涡流，交变磁场使豆浆机的金属杯体产生涡流，涡流使金属内原子高速运动，相互碰撞、挤压从而发热。电磁加热式豆浆机工作时，内部的主控板以及电子元件会产生大量热量，这些热量需及时排除，否则会造成电子元件烧毁进而影响豆浆机正常的工作;豆浆机内部的电磁加热盘的热量主要是杯体自身发热对机身内部的辐热以及线盘自身的热量，当豆浆机持续工作时，其杯体散发的辐热越强烈、温度越高，进而影响机身内部的温度以及元器件的稳定工作时间，因此需要解决杯体散发的辐热以及机身内部用风扇进行散热来保证核心部件的稳定工作;为了有利于核心部件的充分散热，就需要设计有利的散热风道来对核心部件进行散温，把热量集中在特定区域内集聚散热，解决机身内部温度高、工作不稳定、寿命短等问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种低辐热的分体式豆浆机结构的技术方案。所述的一种低辐热的分体式豆浆机结构，包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口 ；所述机座内设置深凹线盘，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组和磁条组成;所述机座内的深凹线盘与杯体底部贴合接触的端面设置有涡轮散热筋，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。所述的一种低辐热的分体式豆浆机结构，其特征在于所述机座内设置内撑件，内撑件的内壁设置有与涡轮散热筋相衔接的导风筋，导风筋能够减小杯体与内撑件的接触面积并限位杯体。所述的一种低辐热的分体式豆浆机结构，其特征在于所述深凹线盘的上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条；所述上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑杯体。所述的一种低辐热的分体式豆浆机结构，其特征在于所述压线支架上端面能够设置涡轮散热筋，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。所述的一种低辐热的分体式豆浆机结构，其特征在于所述下支架上的绕线组到杯体底部的加热距离为Hl，上支架上的绕线组到杯体侧壁的加热距离为H2，上支架顶部到杯体的最低水位线的距离为H3，5mm < H3 < H2<H1 < 12mm。本技术的优点:1.机座内部线盘与杯体贴合接触的端面通过设计有涡轮散热槽来散热杯体自身发热对机座内部产生的辐热，通过涡轮散热槽来减小杯体与机座内底部的接触面积，进而涡轮散热槽实现最快把杯体的辐热散发出机座外部，并减小机座内部的温升；2.机座内部的内撑件的内壁也设计有与涡轮散热筋衔接散热的导风筋，构成侧壁涡轮散热区域，减小杯体侧壁与机座内侧壁的接触面积，增大机座内部空间的散热间隙，进而大面积导出机座内部的辐热，且内撑件的内壁上的导风筋还起到限位杯体的作用，防止杯体的偏移和振动；3.下支架上的绕线组到杯体底部的加热距离为Hl，上支架上的绕线组到杯体侧壁的加热距离为H2，上支架顶部到杯体的最低水位线的距离为H3，5mm < H3 < H2<H1 <12mm;这样底部为平面加热区域，侧部为斜面加热区域;通过对加热距离的调节和绕线组的分布来改变加热效果的强弱区域进而改变杯体的整体辐热区域的强弱，增大侧壁的散热空间间隙，更有利于机座内部辐热的大面积散发出去；4.本技术的低辐热设计还在于深凹线盘的结构，深凹线盘固定在机座的内部，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组、磁条组成，上支架为立式环形结构，上支架旋转卡接设置在下支架上;上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架上端面能够设置涡轮散热筋增大散热区域，同时压线支架向上还能够支撑杯体。【附图说明】图1为本技术涡轮散热槽的结构示意图；图2为涡轮散热筋与导风筋衔接散热的结构示意图；图3为本技术豆浆机的剖视图；图4为图3中A部局部放大图；图5为H1、H2、H3位置示意图；图6为豆浆机的结构示意图；图7为豆浆机的分体结构示意图；图8为深凹线盘的结构示意图一；图9为深凹线盘的结构示意图二；图中:1-机座，2-杯体，3-机头，4-涡轮散热筋，5-涡轮散热槽，6_内撑件，7_导风筋，8-深凹线盘，9-把手，10-避空缺口，11-上支架，12-下支架，13-绕线组，14-磁条，15-压线支架。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步说明:—种低辐热的分体式豆浆机结构，包括机座1、杯体2和机头3，杯体2包绕设置在机座I的内部，杯体2上设置有可提携的把手9，机座上设置有与把手相配合的避空缺口 10;机座I内设置深凹线盘8，深凹线盘8由上支架11、下支架12、压线支架15、绕线组13和磁条14组成;机座内的深凹线盘与杯体底部贴合接触的端面设置有涡轮散热筋4，涡轮散热筋4的空缺位构成祸轮散热槽5，杯体底部设置在祸轮散热筋上;机座内设置内撑件6，内撑件的内壁设置有与涡轮散热筋相衔接的导风筋7，导风筋7能够减小杯体与内撑件的接触面积并限位杯体。上述深凹线盘的上支架为立式环形结构，可以增加侧加热区域，上支架旋转卡接设置在下支架上，上支架和下支架上均设置有绕线组和磁条;上支架和下支架之间设置一压线支架，压线支架向下能够限位下支架上的绕线组，压线支架向上能够支撑杯体;压线支架上端面能够设置涡轮散热筋(如果没有压线支架，则需要单独设置涡轮散热筋)，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。设下支架上的绕线组到杯体底部的加热距离为Hl，上支架上的绕线组到杯体侧壁的加热距离为H2，上支架顶部到杯体的最低水位线的距离为H3，则5mm < H3 < H2<H1 <12_。这样底部为平面加热区域，侧部为斜面加热区域;通过对加热距离的调节和绕线组的分布来改变加热效果的强弱区域进而改变杯体的整体辐热区域的强弱，增大侧壁的散热空间间隙，更有利于机座内部辐热的大面积散发出去。【主权项】1.一种低辐热的分体式豆浆机结构，包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口 ；所述机座内设置深凹线盘，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组和磁条组成；所述机座内的深凹线盘与杯体底部贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低辐热的分体式豆浆机结构，包括机座、杯体和机头，其特征在于所述的杯体包绕设置在机座的内部，杯体上设置有可提携的把手，机座上设置有与把手相配合的避空缺口；所述机座内设置深凹线盘，深凹线盘由上支架、下支架、压线支架、绕线组和磁条组成；所述机座内的深凹线盘与杯体底部贴合接触的端面设置有涡轮散热筋，涡轮散热筋的空缺位构成涡轮散热槽，杯体底部设置在涡轮散热筋上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，邓杰，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33