一种新型快速拆装的锁紧螺母制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型快速拆装的锁紧螺母，包括金属弹片，螺母内圈，螺母外套，通孔，凹槽，防滑纹，阻力槽，内螺纹，润滑槽和阻力块，所述的金属弹片固定在螺母内圈的正下方；所述的螺母内圈外部镶嵌螺母外套；所述的通孔设置在螺母外套的侧部；所述的凹槽内部设置防滑纹；所述的阻力槽内部穿插阻力块；所述的内螺纹中设置润滑槽；所述的螺母外套的上表面涂覆反光层。本实用新型专利技术防滑纹，金属弹片，润滑槽和阻力块的设置，结构简单，锁紧抗振性较好，拆卸方便，安全可靠性较好，便于市场推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种新型快速拆装的锁紧螺母，包括金属弹片，螺母内圈，螺母外套，通孔，凹槽，防滑纹，阻力槽，内螺纹，润滑槽和阻力块，所述的金属弹片固定在螺母内圈的正下方；所述的螺母内圈外部镶嵌螺母外套；所述的通孔设置在螺母外套的侧部；所述的凹槽内部设置防滑纹；所述的阻力槽内部穿插阻力块；所述的内螺纹中设置润滑槽；所述的螺母外套的上表面涂覆反光层。本技术防滑纹，金属弹片，润滑槽和阻力块的设置，结构简单，锁紧抗振性较好，拆卸方便，安全可靠性较好，便于市场推广和应用。【专利说明】一种新型快速拆装的锁紧螺母
本技术属于机械紧固件
，尤其涉及一种新型快速拆装的锁紧螺母。
技术介绍
目前，在紧固件领域，都是先将螺栓穿过被连接件的通孔，再将螺母安装到螺栓的端部，在安装空间狭小的地方，普通螺母不易固定，对使用造成了一些不必要的麻烦，而且在拧紧螺母和螺栓时，由于螺母的接触面积小且螺栓的扭矩大，容易在使用过程中对被连接件造成损伤，且螺母在使用过程中也容易脱落。近年来，人们一直对螺母进行改进，出现了簧片螺母，簧片螺母是目前市场上比较常用的紧固件之一，而市场上使用的簧片螺母，上下的簧片容易松动，夹持力不强，导致紧固效果大大下降。中国专利公开号为CN105041825 A，专利技术创造的名称为一种快速拆装的锁紧螺母，包括螺母本体、U型弹簧片，所述螺母本体外侧设置有螺母滚花条、中部设置有螺纹通孔，且螺母本体外设置有螺母保护套;所述螺母保护套内侧设置有纵向的保护滚花条，所述保护滚花条与螺母滚花条相匹配;所述U型弹簧片的上表面与螺母本体相连接、U型弹簧片的中间开有穿插螺母的通孔，该通孔与螺纹通孔同轴设置。但是现有螺母存在着拆卸不便，工作效率低，锁紧抗振性差，容易出现松动，安全可靠性不理想的问题。因此，专利技术一种新型快速拆装的锁紧螺母显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型快速拆装的锁紧螺母，以解决现有螺母存在着拆卸不便，工作效率低，锁紧抗振性差，容易出现松动，安全可靠性不理想的问题。一种新型快速拆装的锁紧螺母，包括金属弹片，螺母内圈，螺母外套，通孔，凹槽，防滑纹，阻力槽，内螺纹，润滑槽和阻力块，所述的金属弹片固定在螺母内圈的正下方;所述的螺母内圈外部镶嵌螺母外套;所述的通孔设置在螺母外套的侧部;所述的凹槽内部设置防滑纹;所述的阻力槽内部穿插阻力块;所述的内螺纹中设置润滑槽;所述的螺母外套的上表面涂覆反光层。所述的金属弹片采用厚度为I毫米至2毫米的螺旋状锰钢金属片，有利于提高锁紧力，提高防振性，安全可靠。所述的螺母内圈通过阻力块与螺母外套固定连接，当螺母外套受外力较大时，可突破阻力块的阻力约束，从而防止螺母内圈受损，保障安全可靠性。所述的润滑槽采用深度为1.5毫米至2.5毫米的圆弧状沟槽，有利于通过润滑槽注入润滑油，便于拆卸方便便捷，提高工作效率。所述的凹槽深度为0.5毫米至1.5毫米;所述的凹槽设置在螺母外套外侧，有利于防止受力打滑，提高扳手与螺母外套的摩擦阻力，便于快速拆卸。所述的阻力块采用厚度为0.5毫米至2毫米的锲型金属块;所述的阻力块与阻力槽过盈配合，有利于保障螺母内圈与螺母外套的固定连接。所述的螺母外套采用六棱柱;所述的通孔贯穿于螺母外套的棱角，避免降低螺母外套的结构强度，有利于穿入销钉进行拆卸，操作便捷，提高工作效率。所述的反光层采用含有反光微珠的丙烯酸树脂反光漆层，有利于在环境光较弱的空间便于识别，便于迅速拆卸。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种新型快速拆装的锁紧螺母广泛应用于机械紧固件
同时，本技术的有益效果为:1.本技术金属弹片的设置，有利于提高锁紧力，提高防振性，安全可靠。2.本技术的阻力块的设置，当螺母外套受外力较大时，可突破阻力块的阻力约束，从而防止螺母内圈受损，保障安全可靠性。3.本技术的润滑槽的设置，便于拆卸方便便捷，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的螺母外套结构示意图。图中:1-金属弹片，2-螺母内圈，3-螺母外套，31-反光层，4-通孔，5_凹槽，6_防滑纹，7_阻力槽，8-内螺纹，9-润滑槽，10-阻力块。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图2所示本技术提供一种新型快速拆装的锁紧螺母，包括金属弹片1，螺母内圈2，螺母外套3，通孔4，凹槽5，防滑纹6，阻力槽7，内螺纹8，润滑槽9和阻力块10，所述的金属弹片I固定在螺母内圈2的正下方;所述的螺母内圈2外部镶嵌螺母外套3;所述的通孔4设置在螺母外套3的侧部;所述的凹槽5内部设置防滑纹6;所述的阻力槽7内部穿插阻力块10;所述的内螺纹8中设置润滑槽9;所述的螺母外套3的上表面涂覆反光层31。所述的金属弹片I采用厚度为I毫米至2毫米的螺旋状锰钢金属片，有利于提高锁紧力，提高防振性，安全可靠。所述的螺母内圈2通过阻力块10与螺母外套3固定连接，当螺母外套3受外力较大时，可突破阻力块10的阻力约束，从而防止螺母内圈2受损，保障安全可靠性。所述的润滑槽9采用深度为1.5毫米至2.5毫米的圆弧状沟槽，有利于通过润滑槽9注入润滑油，便于拆卸方便便捷，提高工作效率。所述的凹槽5深度为0.5毫米至1.5毫米;所述的凹槽5设置在螺母外套3外侧，有利于防止受力打滑，提高扳手与螺母外套3的摩擦阻力，便于快速拆卸。所述的阻力块10采用厚度为0.5毫米至2毫米的锲型金属块;所述的阻力块10与阻力槽7过盈配合，有利于保障螺母内圈2与螺母外套3的固定连接。所述的螺母外套3采用六棱柱;所述的通孔4贯穿于螺母外套3的棱角，避免降低螺母外套3的结构强度，有利于穿入销钉进行拆卸，操作便捷，提高工作效率。所述的反光层31采用含有反光微珠的丙烯酸树脂反光漆层，有利于在环境光较弱的空间便于识别，便于迅速拆卸。工作原理本技术中通过金属弹片I将螺母内圈2与螺母外套3套入螺栓的端部，采用扳手卡在螺母外套3外侧面，旋转过程中通过阻力块10将螺母内圈2与螺栓固定连接，拆卸时，通过润滑槽9压注润滑油，减轻拆卸阻力。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型快速拆装的锁紧螺母，其特征在于，该新型快速拆装的锁紧螺母包括金属弹片(I)，螺母内圈(2)，螺母外套(3)，通孔(4)，凹槽(5)，防滑纹(6)，阻力槽(7)，内螺纹(8)，润滑槽(9)和阻力块(10)，所述的金属弹片(I)固定在螺母内圈(2)的正下方;所述的螺母内圈(2)外部镶嵌螺母外套(3);所述的通孔(4)设置在螺母外套(3)的侧部;所述的凹槽(5)内部设置防滑纹(6);所述的阻力槽(7)内部穿插阻力块(10);所述的内螺纹(8)中设置润滑槽(9);所述的螺母外套(3)的上表面涂覆反光层(31)。2.如权利要求1所述的新型快速拆装的锁紧螺母，其特征在于，所述的金属弹片(I)采用厚度为I毫米至2毫米的螺旋状锰钢金属片。3.如权利要求1所述的新型快速拆装的锁紧螺母，其特征在于，所述的螺母内圈(2)通过阻力块(10)与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快速拆装的锁紧螺母，其特征在于，该新型快速拆装的锁紧螺母包括金属弹片（1），螺母内圈（2），螺母外套（3），通孔（4），凹槽（5），防滑纹（6），阻力槽（7），内螺纹（8），润滑槽（9）和阻力块（10），所述的金属弹片（1）固定在螺母内圈（2）的正下方；所述的螺母内圈（2）外部镶嵌螺母外套（3）；所述的通孔（4）设置在螺母外套（3）的侧部；所述的凹槽（5）内部设置防滑纹（6）；所述的阻力槽（7）内部穿插阻力块（10）；所述的内螺纹（8）中设置润滑槽（9）；所述的螺母外套（3）的上表面涂覆反光层（31）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周连根，
申请(专利权)人：嘉兴晨人一信仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33