侧向抽芯顶出机构制造技术

本专利申请公开了一种侧向抽芯顶出机构，包括动模，活动型芯，活动型芯上固定有主动齿条，主动齿条与主动齿轮啮合，主动齿轮铰接在动模上，主动齿轮与双面齿条的正面啮合，双面齿条置于导向滑槽中，双面齿条的背面与双联齿轮啮合，推杆齿条与双联齿轮啮合，推杆齿条的顶出端固定有推杆，延时槽内套有顶出杆，顶出杆上设有轴肩并套有弹性件，轴肩将弹簧压紧在动模中顶出杆的安装平面上，主动齿轮由电机驱动。本专利意在提供一种简单可靠，一次性完成塑件的侧向抽芯和顶出的机构。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利申请公开了一种侧向抽芯顶出机构，包括动模，活动型芯，活动型芯上固定有主动齿条，主动齿条与主动齿轮啮合，主动齿轮铰接在动模上，主动齿轮与双面齿条的正面啮合，双面齿条置于导向滑槽中，双面齿条的背面与双联齿轮啮合，推杆齿条与双联齿轮啮合，推杆齿条的顶出端固定有推杆，延时槽内套有顶出杆，顶出杆上设有轴肩并套有弹性件，轴肩将弹簧压紧在动模中顶出杆的安装平面上，主动齿轮由电机驱动。本专利意在提供一种简单可靠，一次性完成塑件的侧向抽芯和顶出的机构。【专利说明】侧向抽芯顶出机构
本技术设计注塑模具抽芯和顶出领域，尤其涉及一种侧向抽芯顶出机构。
技术介绍
塑件在模具型腔内成型后，在开模取下塑件以前，有一个从模具的成型部分脱出的过程。当塑件上有与开模方向不同的侧孔、侧凹或凸起时，成形后凹凸部分的成形零件将阻碍塑件脱模，除少数情况可以强制脱模外，一般必须做成可侧向移动的活动型芯，在塑件脱模前先将其抽出，然后再从型腔或型芯上脱出塑件，合模时再将其复位。这种完成侧向活动型芯抽出和复位的机构叫做侧向抽芯机构。而将塑件成型的后将塑件从模具型腔中脱出的机构，称为顶出机构。塑件的脱出一般情况下先进行抽芯，再进行顶出，抽芯和顶出是两个单独完成的工序。为了保障塑件安全顶出，一般均设置有各自单独运作的抽芯和顶出机构，结构相对复杂，既增加了模具加工制造的难度和成本，又增加模具运行维护保养的工作量。这时就需要设计一种简单可靠，一次性完成塑件的侧向抽芯和顶出的机构。
技术实现思路
本技术意在提供一种简单可靠，一次性完成塑件的侧向抽芯和顶出的机构。本方案中的侧向抽芯顶出机构，包括动模，动模上设有活动型芯，活动型芯上固定有主动齿条，主动齿条与主动齿轮啮合，主动齿轮铰接在动模上，主动齿轮与双面齿条的正面啮合，双面齿条置于导向滑槽中，双面齿条的背面与双联大齿轮啮合，双联小齿轮与推杆齿条啮合，推杆齿条的顶出端固定有推杆，推杆上设有延时槽，延时槽位条形孔，延时槽内套有顶出杆，顶出杆上设有轴肩并套有弹性件，轴肩将弹性件压紧在动模中顶出杆的安装平面上;双联齿轮铰接在动模中，主动齿轮连接有电机。本方案的技术原理及有效效果为:开模后，启动电机，主动齿轮开始逆时针转动，主动齿轮带动主动齿条向上运动，带动活动型芯向上脱出。此时，双面齿条在导向滑槽中向下运动，与双面齿条啮合的双联齿轮顺时针转动，与双联小齿轮啮合的推杆齿条向右运动，推动推杆向右运动，由于推杆上设有延时槽，刚开始运动时，由于顶出杆处于延时槽内，顶出杆暂不顶出，推杆继续向右运动，当推杆与顶出杆相抵后，顶出杆顶出，从而将塑件从型腔内顶出，完成顶出动作。合模时，电机带动主动齿轮顺时针转动，主动齿轮带动主动齿条向下运动，带动活动型芯向下运动复位。此时，双面齿条在导向滑槽中向上运动，与双面齿条啮合的双联齿轮逆时针转动，与双联小齿轮啮合的推杆齿条向左运动，拉动推杆向左运动，推杆与顶出杆分离，推杆继续运动至起始位置后停止电机，顶出杆在弹性件的弹力下自行复位，整个工序完成。进一步，将双面齿条的背面与双联大齿轮啮合，双联小齿轮与推杆齿条啮合，可以降低推杆的运动速度，从而降低顶出杆顶出塑件的速度，避免因顶出速度过快而损伤塑件。进一步，所述弹性件为弹簧。进一步，所述推杆上设有用于容纳所述顶出杆的延时槽，所述延时槽为条形槽，条形槽的根部与所述顶出杆处于延时槽内的端面之间相距一端距离。延时槽的设置，让推杆与顶出杆之间存在一段空行程，在这段空行程中，抽芯时顶出杆将不会动作，抽芯完成后推杆才与顶出杆相抵，完成顶出动作。抽芯动作与顶出动作因延时而分离，避免在活动型芯还未抽出时就开始顶出，造成塑件损伤。【附图说明】图1为本技术实施例侧向抽芯顶出机构的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:动模1、双面齿条2、双联大齿轮3、双联小齿轮4、推杆齿条5、主动齿轮6、推杆7、顶出杆8、延时槽9、主动齿条10、活动型芯11、导向滑槽12、弹簧13ο实施例侧向抽芯顶出机构基本如附图1所示:包括动模I，动模I上设有活动型芯11，活动型芯11上固定有主动齿条10，主动齿条10与主动齿轮6啮合，主动齿轮6铰接在动模I上，主动齿轮6与双面齿条2的正面啮合，双面齿条2置于导向滑槽12中，双面齿条2的背面与双联大齿轮3啮合，双联小齿轮4与推杆齿条5啮合，推杆齿条5的顶出端固定有推杆7，推杆7上设有延时槽9，延时槽9内套有顶出杆8，顶出杆8上设有轴肩并套有弹簧13，轴肩将弹簧13压紧在动模I中顶出杆8的安装平面上;双联大齿轮和双联小齿轮同轴，并一同铰接在动模I中，主动齿轮6连接有电机。开模后，启动电机，主动齿轮6开始逆时针转动，主动齿轮6带动主动齿条10向上运动，带动活动型芯11向上脱出。此时，双面齿条2在导向滑槽12中向下运动，与双面齿条2啮合的双联齿轮顺时针转动，与双联小齿轮4啮合的推杆齿条5向右运动，推动推杆7向右运动，由于推杆7上设有延时槽9，刚开始运动时，由于顶出杆8处于延时槽9内，顶出杆8暂不顶出，推杆7继续向右运动，当推杆7与顶出杆8相抵后，顶出杆8顶出，从而将塑件从型腔内顶出，完成顶出动作。合模时，电机带动主动齿轮6顺时针转动，主动齿轮6带动主动齿条10向下运动，带动活动型芯11向下运动复位。此时，双面齿条2在导向滑槽12中向上运动，与双面齿条2啮合的双联齿轮逆时针转动，与双联小齿轮4啮合的推杆7齿条5向左运动，拉动推杆7向左运动，推杆7与顶出杆8分离，推杆7继续运动至起始位置后停止电机，顶出杆8在弹簧13的弹力下自行复位，整个工序完成。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.侧向抽芯顶出机构，包括动模，活动型芯，其特征在于，活动型芯上固定有主动齿条，主动齿条与铰接在动模上的主动齿轮啮合，主动齿轮与双面齿条的正面啮合，该双面齿条置于动模的导向滑槽中，双面齿条的背面与双联齿轮啮合，该双联齿轮还啮合有推杆齿条，推杆齿条的顶出端固定有推杆，推杆连接顶出杆，顶出杆上设有轴肩，并套有弹性件，轴肩将弹性件压在动模上，所述双联齿轮铰接在动模中；主动齿轮上连接有电机。2.根据权利要求1所述的侧向抽芯顶出机构，其特征在于:所述双面齿条的背面与所述双联齿轮的大齿轮啮合，所述双联齿轮的小齿轮与所述推杆齿条啮合。3.根据权利要求2所述的侧向抽芯顶出机构，其特征在于:所述推杆上设有用于容纳所述顶出杆的延时槽，所述延时槽为条形槽，条形槽的根部与所述顶出杆处于延时槽内的端面之间相距一端距离。4.根据权利要求3所述的侧向抽芯顶出机构，其特征在于:所述弹性件为弹簧。【文档编号】B29C45/33GK205416241SQ201520938571【公开日】2016年8月3日【申请日】2015年11月23日【专利技术人】毛德中 【申本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧向抽芯顶出机构，包括动模，活动型芯，其特征在于，活动型芯上固定有主动齿条，主动齿条与铰接在动模上的主动齿轮啮合，主动齿轮与双面齿条的正面啮合，该双面齿条置于动模的导向滑槽中，双面齿条的背面与双联齿轮啮合，该双联齿轮还啮合有推杆齿条，推杆齿条的顶出端固定有推杆，推杆连接顶出杆，顶出杆上设有轴肩，并套有弹性件，轴肩将弹性件压在动模上，所述双联齿轮铰接在动模中；主动齿轮上连接有电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛德中，
申请(专利权)人：重庆瑞霆塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50