具有检测钻孔偏位功能的线路板制造技术

技术编号:13471749 阅读:52 留言:0更新日期:2016-08-05 09:12
本实用新型专利技术涉及PCB板,特别的涉及其板面工艺结构。目的是提供一种具有检测钻孔偏位功能的线路板。一种具有检测钻孔偏位功能的线路板,具有内层板和外层板,上述内层板四个角上均设有一字排列的第一、二、三偏位判断孔环,且上述第一、二、三偏位判断孔环等距设置,上述第一偏位判断孔环的孔环宽度为2mil,第二偏位判断孔环的孔环宽度为3mil,第三偏位判断孔环的孔环宽度为4mil。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB板,特别的涉及其板面工艺结构。
技术介绍
印制线路板(PCB)是各种电子设备中不可或缺的重要组成部分,各种电阻、电容、芯片、集成块等元器件均需依靠PCB形成互连,实现电子设备的功能。PCB在生产过程中的一道重要工序就是钻孔,钻孔的作用就是实现板子上下层的导通、后工序的辅助定位。随着电子工业的飞速进步,愈来愈多的PCB设计向多层高密度方向发展,多层印制板也成为各大PCB厂家重要生产组成部分和利润来源,多层印制板的生产良率不仅代表了工厂的加工技术水平,甚至也决定了新时代下PCB工厂的生存质量,高良率的多层板制造水平是一个PCB厂家在市场制胜的关键竞争力,因此提高多层板制造良率成为各厂家的重大课题。多层板钻孔最主要的报废就是钻偏,由于多层板事先经过内层线路、压合等工序,钻孔时需要孔位对准内层线路之孔环,钻孔前先用打靶工序所钻靶位孔进行定位,再进行正式钻孔。此时若定位销钉有偏移,待钻孔结束后再检验,就会造成整板的偏孔报废,因此设计一种可以及时有效地检验出钻孔偏位的方法是非常重要的。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有检测钻孔偏位功能的线路板。实现本技术目的的技术方案如下:一种具有检测钻孔偏位功能的线路板,具有内层板和外层板,上述内层板四个角上均设有一字排列的第一、二、三偏位判断孔环,且上述第一、二、三偏位判断孔环等距设置,上述第一偏位判断孔环的孔环宽度为2mil,第二偏位判断孔环的孔环宽度为3mil,第三偏位判断孔环的孔环宽度为4mil。本新型的好处是第一、二、三偏位判断孔环的存在可以检测钻孔是否偏位,而孔环的宽度能够检测钻孔偏位是否符合精度要求,相应的作出调整而不必浪费整块线路板。附图说明图1为本技术示意图。具体实施方式见图1,一种具有检测钻孔偏位功能的线路板,具有内层板和外层板,上述内层板四个角上均设有一字排列的第一、二、三偏位判断孔环1、2、3,且上述第一、二、三偏位判断孔环等距设置,上述第一偏位判断孔环的孔环宽度为2mil,第二偏位判断孔环的孔环宽度为3mil,第三偏位判断孔环的孔环宽度为4mil。本新型实施时先在内层线路菲林板边四个角位置设计第一、二、三偏位判断孔环。可多设计几组,以免偏位调整后需要重新钻孔检验。偏位判断孔环的孔环宽度分别为2mil、3mil和4mil,与内层线路在线路菲林上一起生成。钻孔时第一次钻针就加工四个角落的偏位判断孔,钻完第一把刀后使用X-RAY检验,若钻孔超出偏位判断孔环的孔环宽度,即需调整加工坐标或重新定位。这样既可及时的检验出偏孔问题,又不会报废板子。显然,本技术的上述具体实施方式仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以容易的做出其它形式上的变化或者替代,而这些改变或者替代也将包含在本技术确定的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有检测钻孔偏位功能的线路板,具有内层板和外层板,其特征在于:上述内层板四个角上均设有一字排列的第一、二、三偏位判断孔环(1、2、3),且上述第一、二、三偏位判断孔环等距设置,上述第一偏位判断孔环的孔环宽度为2mil,第二偏位判断孔环的孔环宽度为3mil,第三偏位判断孔环的孔环宽度为4mil。

【技术特征摘要】
1.一种具有检测钻孔偏位功能的线路板,具有内层板和外层板,其特征在于:上
述内层板四个角上均设有一字排列的第一、二、三偏位判断孔环(1、2、3),且上述第

【专利技术属性】
技术研发人员:戎瑜
申请(专利权)人:常州澳弘电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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