一种蓄电池专用槽盖胶制造技术

发明专利技术公开了一种蓄电池专用槽盖胶，由以下成分制成，双酚F型环氧树脂、改性丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、云母粉、环氧丙烷丁基醚、二环氧丙烷乙基醚、氢氧化铝粉末和瓷粉的混合物、辅助剂、三乙烯四胺与二胺基二苯甲烷混合物、微硅粉；本发明专利技术通过改进生产工艺与配方，制备的蓄电池专用槽盖胶，粘度较低、浸渗性好，流动性佳；固化速度快；固化放热量低，收缩率小；固化物表面平整、光亮、硬度高，固化物绝缘性能优异，力学性能优良，吸水性和热膨胀系数小，粘接和抗震性能佳；固化物阻燃、导热、耐高低温交变、耐候性要求，固化物机械性能佳，电气特性优，耐大气老化；对蓄电池的中盖粘接以及小型元件的密封起着良好的主导作用。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及封装胶领域，特别是涉及一种蓄电池专用槽盖胶。

技术介绍

蓄电池专用槽盖胶主要应用于免维护铅酸蓄电池（槽盖）中盖的粘接密封以及正负极端子的密封，如汽车蓄电池、摩托车蓄电池、太阳能蓄电池、电动车蓄电池、船舶用蓄电池、矿山用蓄电池、应急灯蓄电池等行业均可使用。

技术实现思路

本专利技术的目的是提供一种蓄电池专用槽盖胶。
本专利技术通过以下技术方案实现：
一种蓄电池专用槽盖胶，由A组分与B组分混合制成；所述A组分按重量份计由以下成分制成，双酚F型环氧树脂83份、双酚A型环氧树脂23份、改性丙烯酸树脂6份、环氧丙烷丁基醚5份、辅助剂1份；A组分制备时，将所有成分混合，控制温度到80-85℃，压力为4-5MPa，并进行搅拌，搅拌速度为450-500r/min，保持4-5小时，即可；所述B组分按重量份计由以下成分制成：双酚F型环氧树脂25份、二环氧丙烷乙基醚1.5份、氢氧化铝粉末和瓷粉的混合物0.5份、三乙烯四胺与二胺基二苯甲烷混合物8份、云母粉0.1份、微硅粉0.8份；B组分制备时，将所有成分混合，控制温度到65-68本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池专用槽盖胶，其特征在于，由A组分与B组分混合制成；所述A组分按重量份计由以下成分制成，双酚F型环氧树脂83份、双酚A型环氧树脂23份、改性丙烯酸树脂6份、氢氧化铝粉末和瓷粉的混合物0.5份、环氧丙烷丁基醚5份、辅助剂1份；A组分制备时，将所有成分混合，控制温度到80‑85℃，压力为4‑5MPa，并进行搅拌，搅拌速度为450‑500r/min，保持4‑5小时，即可；所述B组分按重量份计由以下成分制成：双酚F型环氧树脂25份、二环氧丙烷乙基醚1.5份、三乙烯四胺与二胺基二苯甲烷混合物8份、云母粉0.1份、微硅粉0.8份；B组分制备时，将所有成分混合，控制温度到65‑68℃，压力为5.5‑...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池专用槽盖胶，其特征在于，由A组分与B组分混合制成；所述A组分按重量份计由以下成分制成，双酚F型环氧树脂83份、双酚A型环氧树脂23份、改性丙烯酸树脂6份、氢氧化铝粉末和瓷粉的混合物0.5份、环氧丙烷丁基醚5份、辅助剂1份；A组分制备时，将所有成分混合，控制温度到80-85℃，压力为4-5MPa，并进行搅拌，搅拌速度为450-500r/min，保持4-5小时，即可；所述B组分按重量份计由以下成分制成：双酚F型环氧树脂25份、二环氧丙烷乙基醚1.5份、三乙烯四胺与二胺基二苯甲烷混合物8份、云母粉0.1份、微硅粉0.8份；B组分制备时，将所有成分混合，控制温度到65-68℃，压力为5.5-6MPa，并进行搅拌，搅拌速度为450-500r/min，保持4-5小时，即可。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池专用槽盖胶，其特征在于，所述改性丙烯酸树脂的制备方法为：将重量为丙烯酸树脂的3.5%的纳米二氧化硅与纳米氧化铝混合物和丙烯酸树脂混合后在2.5MPa压力下，加热至180℃，保温30分钟；所述纳米二氧化硅与纳米氧化铝混合物中纳米二氧化硅与纳米氧化铝按1:1重量比例混合而成，纳米二氧化硅的粒度为18-22nm，纳米氧化铝的粒度为32-35nm。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池专用槽盖胶，其特征在于，所述云母粉是由经过低温煅烧云母粉与未经过煅烧的云母粉按3:1质量比例混合而成，经过低温煅烧的云母粉煅烧温度为150℃，煅烧时间为40分钟，所述云母粉的粒度为450-480目。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池专用槽盖胶，其特征在于，所述氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保瑞，
申请(专利权)人：安徽康瑞鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34