The invention relates to the field of lead acid battery, discloses a colloid battery and a production method thereof. The colloid battery includes a battery groove and a battery cover and a battery groove of the electrode group; the electrode group comprises a positive electrode plate, laminated composite separator and cathode plate; composite separator is composed of glass fiber separator and microporous PE separator superposed; battery cover is provided with a safety valve safety valve between the hole and the hole is provided with a polar group reserved space; the battery slot is arranged at the bottom of the injection hole; between the slot and the bottom cell group is reserved space; the liquid injection hole is arranged above the battery slot at the bottom of the inner wall in the liquid injection hole, at least two through acid liquid injection hole formed between the hole cover and the battery slot at the bottom of the inner wall; the liquid injection hole is provided with a sealing plug. The colloid battery of the invention can use the common partition board to basically keep the original shape of the battery, and the structure is simple, the sealing is reliable, and the production is easy. The colloid battery of the invention is internalized into a process and the filling process is more efficient, and the products produced by the invention have better consistency.
【技术实现步骤摘要】
一种胶体电池及其生产方法
本专利技术涉及铅酸蓄电池领域,尤其涉及一种胶体电池及其生产方法。
技术介绍
胶体浓度超过5%的胶体电池的隔板多采用塑料或树脂多孔隔板,这种隔板工艺复杂,成本较高。如果采用其它普通的隔板作为胶体电池的隔板,存在灌胶困难和化成困难两个工艺问题。申请号为CN201420113592.3,申请人为超威电源有限公司的专利公开了一种胶体电池自带酸循环及抽酸结构。该结构可以应用于吸酸隔板电池的内化成,达到对电池强制上下直接进行酸循环,提升化成和生产效率,但该专利是在槽及盖上实现的,工艺要求比较高,槽、盖通酸孔之间实现贯通和密封难度较大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种胶体电池及其生产方法。本专利技术胶体电池能够应用普通隔板,基本保持电池原有外形,其结构简单,密封可靠,易于生产。本专利技术的胶体电池内化成工艺、灌胶工艺更为高效,制得的产品一致性更好。本专利技术的具体技术方案为:一种胶体电池,包括电池槽、电池盖以及设于所述电池槽内的极群组。所述极群组包括叠设的正极板、复合隔板和负极板;所述复合隔板由玻璃丝隔板和微孔PE隔板叠加而成。所述电池盖上设有安全阀孔,所述安全阀孔与极群组之间设有上预留空间;所述电池槽的底部设有注液孔;电池槽底部与极群组之间设有下预留空间;电池槽底部内壁位于所述注液孔的上方设有注液孔盖,所述注液孔盖与电池槽底部内壁之间形成至少两个通酸孔;所述底部注液孔内设有密封塞。在本专利技术中,以注液孔、安全阀孔分别作为化成过程中酸的进酸孔和出酸孔。且电池槽内腔中在这两个孔的边上都要留有一定的空间,目的是便于酸液在该空 ...
【技术保护点】
一种胶体电池,包括电池槽(1)、电池盖(2)以及设于所述电池槽内的极群组;其特征在于:所述极群组包括叠设的正极板(3)、复合隔板(4)和负极板(5);所述复合隔板由玻璃丝隔板(41)和微孔PE隔板(42)叠加而成;所述电池盖上设有安全阀孔(21),所述安全阀孔与极群组之间设有上预留空间(6);所述电池槽的底部设有注液孔(11);电池槽底部与极群组之间设有下预留空间(7);电池槽底部内壁位于所述注液孔的上方设有注液孔盖(12),所述注液孔盖与电池槽底部内壁之间形成至少两个通酸孔(13);所述注液孔内设有密封塞(14)。
【技术特征摘要】
1.一种胶体电池,包括电池槽(1)、电池盖(2)以及设于所述电池槽内的极群组;其特征在于:所述极群组包括叠设的正极板(3)、复合隔板(4)和负极板(5);所述复合隔板由玻璃丝隔板(41)和微孔PE隔板(42)叠加而成;所述电池盖上设有安全阀孔(21),所述安全阀孔与极群组之间设有上预留空间(6);所述电池槽的底部设有注液孔(11);电池槽底部与极群组之间设有下预留空间(7);电池槽底部内壁位于所述注液孔的上方设有注液孔盖(12),所述注液孔盖与电池槽底部内壁之间形成至少两个通酸孔(13);所述注液孔内设有密封塞(14)。2.如权利要求1所述的一种胶体电池,其特征在于,所述复合隔板为两层结构或三层结构;所述两层结构由一层玻璃丝隔板和一层微孔PE隔板叠加而成;所述三层结构为玻璃丝隔板-微孔PE隔板-玻璃丝隔板或者微孔PE隔板-玻璃丝隔板-微孔PE隔板。3.如权利要求1所述的一种胶体电池,其特征在于,所述注液孔盖的底部设有凹腔;所述密封塞包括设于注液孔内的塞柱(141),与所述塞柱底部连接的塞盖(142);所述塞柱的端部设于所述凹腔内并将通酸孔堵住;所述塞盖内侧面上设有凸起的密封环(143)和凸起的自锁扣(144);所述电池槽外壁底部对应所述自锁扣位置设有与自锁扣可卡扣的配合自锁扣(15)。4.如权利要求3所述的一种胶体电池,其特征在于,所述塞盖以及塞柱上设有用于拧紧密封塞的凹孔(145)。5.如权利要求3所述的一种胶体电池,其特征在于,所述电池槽底部外壁位于塞盖外侧设有底部密封片(146),所述底部密封片粘合或扣合于电池槽底部外壁上。6.如权利要求1所述的一种胶体电池,其特征在于,所述通酸孔与电池槽底部内壁呈相切。7.如权利要求1所述的一种胶体电池,其特征在于,所述正极板、负极板的底部设有支撑脚(8),所述支撑脚的高度高于注液孔盖的高度。8.如权利要求1所述的一种胶体电池,其特征在于,所述电池槽底部设有凸台(9),所述凸台的高度高于注液孔盖。9.一种如权利要求1-8之一所述的胶体电池的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:在电池槽底部的注液孔上方扣上注液孔盖;步骤2:将焊接好的极群组插入电池槽内,盖上电池盖,然后对电池引出线端子进行密封,得到半成品电池;步骤3:将半成品电池在酸循环生产线上进行定位,将带有密封圈的进酸管接入半成品电池的底部注液孔,在安全阀孔处拧入出酸管;步骤4:首次生产需要将浓硫酸和纯水配制成酸密度在1.05~1.15g/cm³范围内的化成酸;步骤5:将化成酸从电池的底部压入电...
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