本实用新型专利技术公开了一种固定装置，用于固定锚固段的端口，锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状方孔结构，N为正整数，所述装置包括：固定框架，呈蜂窝状结构；尺寸与端口匹配，以使得：当固定框架接触固定于端口的端面时，固定框架与端面共有L个接触部位；其中，固定框架与N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，M块腹板为N块腹板中除了处于锚固段的边框的腹板外的全部腹板；其中，固定框架和端面通过焊接L个接触部位，实现接触固定。本实用新型专利技术提供的方法用以解决现有技术中采用直接焊接方式焊接锚固段，存在的焊接过程中锚固段变形大的技术问题。实现了减少锚固段在焊接过程中的形变量，提高锚固段的制造精度的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种固定装置，用于固定锚固段的端口，锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状方孔结构，N为正整数，所述装置包括：固定框架，呈蜂窝状结构；尺寸与端口匹配，以使得：当固定框架接触固定于端口的端面时，固定框架与端面共有L个接触部位；其中，固定框架与N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，M块腹板为N块腹板中除了处于锚固段的边框的腹板外的全部腹板；其中，固定框架和端面通过焊接L个接触部位，实现接触固定。本技术提供的方法用以解决现有技术中采用直接焊接方式焊接锚固段，存在的焊接过程中锚固段变形大的技术问题。实现了减少锚固段在焊接过程中的形变量，提高锚固段的制造精度的技术效果。【专利说明】一种固定装置
本技术涉及钢结构桥梁制造
，尤其涉及一种固定装置。
技术介绍
桥梁的钢索塔锚固段是钢塔的主要承力结构，且钢索塔锚固段与其上部结构的连接形式为栓接，对锚固段端口的匹配度要求很高，对端口的制造精度要求也很高。因此，锚固段的焊接变形控制和精度控制是钢塔制造的重难点。锚固段由腹板拼接构成，其结构密集、腹板厚、需要的焊接填充量大，当前，采取传统的直接焊接方法，由于锚固段焊接存在厚板焊接难度大、密集焊接量大、施焊空间小等特点，在焊接过程中，腹板之间容易移动，导致锚固段的变形大，造成焊接后的锚固段端口配合精度差，与上端口配合不齐。后期矫正工作量大，浪费材料和人力成本，耽误工期。也就是说，现有技术中的采用直接焊接方式焊接锚固段，存在焊接过程中锚固段变形大的技术问题。
技术实现思路
本技术通过提供一种固定装置，解决了现有技术中的采用直接焊接方式焊接锚固段，存在的焊接过程中锚固段变形大的技术问题。本申请实施例提供了如下技术方案:—种固定装置，所述固定装置用于固定锚固段的端口，所述锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状方孔结构，N为正整数，所述固定装置包括:固定框架，所述固定框架呈蜂窝状结构；所述固定框架的尺寸与所述端口匹配，以使得:当所述固定框架接触固定于所述端口的端面时，所述固定框架与所述端面共有L个接触部位；其中，所述固定框架与所述N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，所述M块腹板为，所述N块腹板中除了处于所述锚定段的边框的腹板外的全部腹板…为正整数山为正整数；其中，所述固定框架和所述端面通过焊接所述L个接触部位，实现接触固定。可选的，当所述固定框架接触固定于所述端面时，所述固定框架与所述端面的每个内方孔的4条边均有接触；所述内方孔为4条边均不是所述边框的方孔。可选的，当所述固定框架接触固定于所述端面时，所述固定框架与所述端面的每个外方孔的内边均有接触；所述外方孔为至少有I条边是所述边框的方孔；所述内边为，所述外方孔的4条边中不是所述边框的边。可选的，所述装置还包括:马板，所述马板的横截面为三角形；所述马板位于所述接触部位，以增加焊接固定所述固定框架和所述端口的焊接面积。可选的，所述装置还包括:加强板，所述加强板固定于所述固定框架的所述接触部位，以增加所述固定框架的所述接触部位的稳固性。可选的，所述加强板焊接固定于所述固定框架上。可选的，所述固定框架具体为:方管构成的框架或槽钢构成的框架。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:1、本申请实施例提供的固定装置，设置与所述端口的尺寸匹配的固定框架，以使得当所述固定框架接触固定于所述端口的端面时，能与组成锚固段的除了边框外的全部腹板均焊接固定，以减少所述腹板在焊接过程中出现的移动形变量，有效保证了所述锚固段的制造精度，为整个桥梁钢塔的安全性提供了保障，进一步，该固定装置结构简单，制造周期短，能大大节省变形矫正时间，节约了人力物力成本。2、本申请实施例提供的固定装置，设置当所述固定框架接触固定于所述端面时，所述固定框架能与所述端面的每个内方孔的4条边均焊接固定，进一步增加了待焊接的锚固段的稳固性，避免了所述腹板在焊接过程中出现移动形变。3、本申请实施例提供的固定装置，设置三角形的马板在所述接触部位，以增加焊接固定所述固定框架和所述端口的焊接面积，提高所述固定框架与所述端口的焊接稳固性，进一步保证了所述锚固段的制造精度。4、本申请实施例提供的固定装置，设置加强板在所述接触部位，能增加所述固定框架的所述接触部位的稳固性。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例中固定装置的结构示意图一；图2为本申请实施例中固定装置的结构示意图二 ；图3为本申请实施例中固定装置的结构示意图三；图4为本申请实施例中固定装置的结构示意图四；图5为本申请实施例中马板与加固板的结构图。【具体实施方式】本申请实施例通过提供一种固定装置，解决了现有技术中的采用直接焊接方式焊接锚固段，存在的焊接过程中锚固段变形大的技术问题。实现了减少锚固段在焊接过程中的形变量，提高锚固段的制造精度的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:本申请提供一种固定装置，所述固定装置用于固定锚固段的端口，所述锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状结构，N为正整数，所述固定装置包括:固定框架，所述固定框架呈蜂窝状方孔结构；所述固定框架的尺寸与所述端口匹配，以使得:当所述固定框架接触固定于所述端口的端面时，所述固定框架与所述端面共有L个接触部位；其中，所述固定框架与所述N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，所述M块腹板为，所述N块腹板中除了处于所述锚定段的边框的腹板外的全部腹板…为正整数山为正整数；其中，所述固定框架和所述端面通过焊接所述L个接触部位，实现接触固定。通过上述内容可以看出，设置与所述端口的尺寸匹配的固定框架，以使得当所述固定框架接触固定于所述端口的端面时，能与组成锚固段的除了边框外的全部腹板均焊接固定，以减少所述腹板在焊接过程中出现的移动形变量，有效保证了所述锚固段的制造精度，为整个桥梁钢塔的安全性提供了保障。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。实施例一在本实施例中，提供了一种固定装置，请参考图1，图1为本申请实施例中固定装置的结构示意图，如图1所示，所述固定装置用于固定锚固段的端口 1，所述锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状方孔结构，N为正整数，所述固定装置包括:固定框架2，所述固定框架2呈蜂窝状结构；所述固定框架2的尺寸与所述端口 I匹配，以使得:当所述固定框架2接触固定于所述端口 I的端面时，所述固定框架2与所述端面共有L个接触部位21 ;其中，所述固定框架2与所述N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，所述M块腹板为，所述N块腹板中除了处于所述锚定段的边框的腹板外的全部腹板；M为正整数；L为正整数；其中，所述固定框架2和所述端面通过焊接所述L个接触部位21，实现接触固定。具体来讲，图1至图4中的虚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固定装置，其特征在于，所述固定装置用于固定锚固段的端口，所述锚固段为N块腹板拼接成的蜂窝状方孔结构，N为正整数，所述固定装置包括：固定框架，所述固定框架呈蜂窝状结构；所述固定框架的尺寸与所述端口匹配，以使得：当所述固定框架接触固定于所述端口的端面时，所述固定框架与所述端面共有L个接触部位；其中，所述固定框架与所述N块腹板中的M块腹板均有接触，其中，所述M块腹板为，所述N块腹板中除了处于所述锚固段的边框的腹板外的全部腹板；M为正整数；L为正整数；其中，所述固定框架和所述端面通过焊接所述L个接触部位，实现接触固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉明，吴刚将，秦旭文，梁俊，方敏刚，吴跃波，
申请(专利权)人：武船重型工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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