【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池
,尤其涉及α-MoO3-修饰石墨烯(α-MoO3-graphenenanosheetscomposites,MG)在锂离子电池中的应用及锂离子电池。
技术介绍
推动笔记本、移动电源、电动自行车、电动工具、电动汽车的产业化,已成为中国各工业产业结构调整和跨越式发展的切入点。笔记本、移动电源、电动自行车、电动工具、电动汽车的关键技术之一,就是开发、制造出符合安全、环保要求、高容量、大倍率和寿命长的产品电池。锂离子电池由于在比功率、比能量和循环性能上的明显优势,已成为笔记本、移动电源、电动自行车、电动工具、电动汽车用电池的首选。然而,传统的锂离子电池通常以小颗粒碳黑(SuperP)、碳纤维(VGCF)等传统导电剂为正极用的导电剂材料。这些导电剂材料在比功率、比能量和循环性能方面往往达不到期望的要求,尤其是电池的循环寿命很难有大突破,导致电池整体性能难以提高。因此,开发一种能够给锂离子电池带来长循环寿命的导电剂材料,对于 ...
【技术保护点】
α‑MoO3‑修饰石墨烯在锂离子电池中用作导电剂的用途。
【技术特征摘要】
1.α-MoO3-修饰石墨烯在锂离子电池中用作导电剂的用途。
2.一种锂离子电池正极浆料,其特征在于,所述正极浆料包含α-MoO3-修饰石墨烯作为导电剂。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池正极浆料,其特征在于,按重量百分比计,所述α-MoO3-修饰石墨烯在所述正极浆料中的含量为0.6-1.0%。
4.一种权利要求2或3所述的锂离子电池正极浆料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:按质量比,将16-20%的氮甲基吡咯烷加入制胶锅内,抽真空,补充氮气,加入0.9-1.5%的正极粘接剂,搅拌,加入0.6-1.0%的α-MoO3-修饰石墨烯导电剂,搅拌和抽真空,制成粘度为400-1000MPa·s、固含量为4.0~5.0%的导电胶液,然后加入正极活性物质,再次搅拌和抽真空,制成出料粘度为1900-3000MPa·s、固含量70~80%的浆料,滤网过滤,制成正极浆料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述正极粘结剂是聚偏氟乙烯;
优选地,所述正极活性物质选自钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂中的一种或两种以上的组合。
6.一种使用权利要求2或3所述的锂离子电池正极浆料制成的正极极片。
7.一种使用权利要求2或3所述的锂离子电池正极浆料制成的锂离子电池。
8.一种权利要求7所述的锂离子电池的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
(1)正极浆料的制备:按质量比,将16-20%的氮甲基吡咯烷加入制胶锅内,抽真空,补充氮气,加入0.9-1.5%的正极粘接剂,搅拌,加入0.6-1.0%的α-MoO3-修饰石墨烯导电剂,搅拌和抽真空,制成粘度为400-1000MPa·s、固含量为4.0~5.0%的导电胶液,然后加入正极活性物质,再次搅拌和抽真空,制成出料粘度为1900-3000MPa·s、固含量70~80%的浆料,滤网过滤,制成正极浆料;
(2)负极浆料的制备:按质量比,将90~95%的负极活性物质、1~2%的导电炭黑、1~2%的羧甲基纤维素钠和余量去离...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡江波,李艳斌,邱沫,
申请(专利权)人:深圳市比克电池有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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