含高固体共聚物多元醇聚氨酯预聚物的粘合剂制造技术

技术编号:13463910 阅读:91 留言:0更新日期:2016-08-04 17:42
一种高固体共聚物多元醇粘合剂组合物,其包含:(A)聚氨酯预聚物,其包含:(1)一种或多种聚异氰酸酯;(2)一种或多种含有平均多于一种异氰酸酯反应性化合物的化合物;(3)含有以分散体的重量计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三醇,所述有机聚合物不与异氰酸酯反应性化合物和粒度小于5微米的聚异氰酸酯反应;其中预聚物的游离异氰酸酯含量大于2.2%至15%;以及(B)能够催化异氰酸酯部分与水的反应的催化剂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种高固体共聚物多元醇粘合剂组合物,其包含:(A)聚氨酯预聚物,其包含:(1)一种或多种聚异氰酸酯;(2)一种或多种含有平均多于一种异氰酸酯反应性化合物的化合物;(3)含有以分散体的重量计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三醇,所述有机聚合物不与异氰酸酯反应性化合物和粒度小于5微米的聚异氰酸酯反应;其中预聚物的游离异氰酸酯含量大于2.2%至15%;以及(B)能够催化异氰酸酯部分与水的反应的催化剂。【专利说明】含高固体共聚物多元醇聚氨酯预聚物的粘合剂
本专利技术涉及粘合剂。在一个方面中,本专利技术涉及包含聚氨酯预聚物的粘合剂,而在 另一个方面中,本专利技术涉及包含高固体共聚物多元醇(HSCPP)聚氨酯预聚物的粘合剂。
技术介绍
共聚物多元醇(CPP)为固体共聚物颗粒在基础多元醇中的稳定分散体。固体共聚 物颗粒由两种单体(例如,苯乙烯和丙烯腈)生成。依据制造技术和应用,工业CPP产品中聚 合物颗粒的浓度通常在l〇wt%和43wt%之间变化。CPP尤其用于生产板材和成型聚氨酯泡 沫。CPP中的固体颗粒增加所得泡沫的硬度,降低泡沫生产的总体原料成本并且充当泡沫处 理助剂以获得所需的泡沫孔开口。 经由在基础多元醇中的自由基-引发的聚合反应生产CPP。多元醇、稳定剂(也被称 作"大分子单体")、种粒(也被称作"预制稳定剂")和引发剂为原材料,其在方法的预混合部 分中以分批方式混合。将该混合物转移至将其连续输送至反应器系统的反应器进料槽。在 反应器的路线中,预混合材料与苯乙烯和丙烯腈单体连同链转移剂合并。在回路和塞流反 应器系统中聚合在约125 °C下发生。整饰部存在以在产物冷却、过滤、与抗氧化剂混合和储 存用于客户发货之前从CPP中去除残余的未反应的挥发物。 HSCPP技术的一个优点涉及由改善的稳定技术产生的较高固体浓度。较大固体含 量允许最终产物用基础多元醇稀释以获得现有的客户固体浓度水平。这种稀释直接转换为 现有设备中的增大的容量。HSCPP技术的其它优点为由增加单体转化率产生的降低的转化 成本和更少浪费,以及设备积垢的更小的可能性。 USP 5,922,809和WO 2002/12365教导了包含聚氨酯预聚物和能够催化异氰酸酯 部分与水的反应的催化剂的单组分粘合剂组合物。所述聚氨酯预聚物包含以下各项的反应 产物:(A)聚异氰酸酯;(B)-种或多种具有异氰酸酯-反应性部分的化合物或聚合物;(C)含 有以分散体计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三醇,所述有机聚合物不与 多元醇和粒度为5微米至50微米的聚异氰酸酯反应;其中预聚物的游离异氰酸酯含量为 0.8%至2.2% JO 2002/12365进一步要求,预聚物的二醇与三醇和分散体三醇的重量比为 0.8 至 1.2〇 虽然这些粘合剂组合物表现良好,但仍对类似组成但具有改善的机械特性以及具 有在低温下的良好挠性和在室温下的高粘度的相-分离结构的粘合剂组合物保留兴趣。
技术实现思路
在一个实施例中,本专利技术为包含以下各项的反应产物的聚氨酯预聚物: (A)-种或多种聚异氰酸酯; (B) -种或多种含有平均多于一种异氰酸酯反应性化合物的化合物; (C)含有以分散体的重量计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三 醇,所述有机聚合物不与异氰酸酯反应性化合物和粒度小于5微米的聚异氰酸酯反应; 其中预聚物的游离异氰酸酯含量为约大于2.2%至约15%。 在一个实施例中,本专利技术为粘合剂组合物,其包含: (A)聚氨酯预聚物,其包含: (1) 一种或多种聚异氰酸酯; (2) -种或多种含有平均多于一种异氰酸酯反应性化合物的化合物; (3)含有以分散体的重量计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三 醇,所述有机聚合物不与异氰酸酯反应性化合物和粒度小于5微米的聚异氰酸酯反应; 其中预聚物的游离异氰酸酯含量大于2.2%至15%;以及 (B)能够催化异氰酸酯部分与水的反应的催化剂。 在一个实施例中,本专利技术为用于将两个衬底粘结在一起的方法,其包含使本专利技术 的粘合剂组合物与衬底中的至少一个接触,并且在涂覆的组合物固化之前使衬底沿已涂覆 粘合剂组合物的衬底的部分接触在一起,以及允许粘合剂固化并将衬底粘结在一起。【附图说明】 图1为报告关于冷却实例1的预聚物的粘度/生强度的发展的线图。 图2为报告实例1中使用的固化的预聚物的DSC分析的图。 图3为报告关于冷却实例2的预聚物的粘度/生强度的发展的线图。【具体实施方式】 定义 与粘合剂组合物的组分有关的所有重量份基于总计100重量份的粘合剂组合物。 出于美国专利实践的目的,任何所参考的专利、专利申请或公开的内容都以全文引用的方 式并入(或其等效美国版本也以引用的方式并入),尤其是对于定义的公开(对于不与本公 开具体提供的任何定义不一致的程度)和本领域公知常识。 除非另外指明,否则本公开中的数值范围是近似的,并且因此可包括在所述范围 之外的值。数值范围包括从下限值至上限值并且包括下限值和上限值、以一个单位递增的 所有值,其前提条件是在任何下限值和任何上限值之间存在至少两个单位的间隔。举例来 说,如果组成特性、物理特性或其他特性(如,例如温度)是从100至1,〇〇〇,那么明确列举所 有个别值(如100、101、102等)和子范围(如100至144、155至170、197至200等)。对于含有小 于一的值或含有大于一的分数(例如I. I、1.5等)的范围,按需要一个单位被认为是0.0001、 0.001、0.01或0.1。对于含有小于10的个位数的范围(例如1至5),一个单位通常被认为一个 单位是0.1。这些仅是具体意指的内容的实例,并且所列举的最低值和最高值之间的数值的 所有可能组合都被认为在本公开中明确陈述。在本公开内尤其提供对于分子量和组合物中 个别组分的相对量的数值范围。 "包含"、"包括"、"具有"和类似术语意指组合物、方法等不限于所公开的组分、步 骤等,而是可包括其他未公开的组分、步骤等。相反,术语"主要由……组成"从任何组合物、 方法等的范围中排除对组合物、方法等的性能、可操作性等不必要的那些组分、步骤等之外 的任何其它组分、步骤等。术语"由……组成"从组合物、方法等中排除并未具体公开的任何 组分、步骤等。除非另外说明,否则术语"或"是指单独以及以任何组合公开的成员。 "高固体共聚物多元醇(HSCPP)"和类似术语意指所述多元醇的固体含量等于或大 于(彡)45%至且包括75%。 "相分离结构"和类似术语意指具有两种不同的玻璃化转变温度(Tg)且保持相混 溶性的材料。聚异氰酸酯 氨基甲酸酯预聚物具有足以允许在固化时制备交联聚氨酯并且不如此高以至于 聚合物不稳定的平均异氰酸酯官能度。在这种情形下,稳定性意指预聚物或由预聚物制备 的粘合剂的存放期为在环境温度(23°C)下至少6个月,其中其在这一阶段期间不展现粘度 增加,这防止其应用或使用。优选地,预聚物或由其制备的粘合剂在所述阶段期间不经历多 于50%的粘度增加。优选地,平均异氰酸酯官能度大于2.2并且优选至少2.4。低于2.2,预聚 物交联足以获得固化的粘合剂的所需强度的能力被破坏。优选地,预聚物的平均异氰酸酯 官能度为3.0或更小本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚氨酯预聚物,其包含以下各项的反应产物∶(A)一种或多种聚异氰酸酯;(B)一种或多种含有平均多于一种异氰酸酯反应性化合物的化合物;(C)含有以分散体的重量计10重量%至60重量%的有机聚合物颗粒的分散体三醇,所述有机聚合物不与所述异氰酸酯反应性化合物和粒度小于5微米的所述聚异氰酸酯反应;其中所述预聚物的游离异氰酸酯含量大于2.2%至15%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·克里斯哈拉莫斯W·A·库恩斯H·R·范德瓦尔A·K·施罗克
申请(专利权)人:陶氏环球技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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