本发明专利技术公开了一种轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的轮胎耐磨性测试装置包含一固定基座和一固定横条，所述的固定基座与固定横条之间设有一对可拆卸的磨辊，所述的磨辊包含一圆柱状的辊体，所述的辊体的尾部设有一驱动轴杆，所述的固定横条的中部设有一定位圆孔，所述的固定横条的两侧分别设有一连接通孔，一连接螺钉分别贯穿所述的连接通孔，并与所述的辊体固定连接，所述的定位圆孔内设有一可拆卸的定位套。在测试的过程中，使用者可以轻松改变磨辊的高度和设置角度，从而模仿各种不同的测试工况，大大提高了轮胎的测试效果，效果明显，成本低廉，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的轮胎耐磨性测试装置包含一固定基座和一固定横条，所述的固定基座与固定横条之间设有一对可拆卸的磨辊，所述的磨辊包含一圆柱状的辊体，所述的辊体的尾部设有一驱动轴杆，所述的固定横条的中部设有一定位圆孔，所述的固定横条的两侧分别设有一连接通孔，一连接螺钉分别贯穿所述的连接通孔，并与所述的辊体固定连接，所述的定位圆孔内设有一可拆卸的定位套。在测试的过程中，使用者可以轻松改变磨辊的高度和设置角度，从而模仿各种不同的测试工况，大大提高了轮胎的测试效果，效果明显，成本低廉，实用性强。【专利说明】一种轮胎耐磨性测试装置
本专利技术涉及一种轮胎制造设备，更确切地说，是一种轮胎耐磨性测试装置。
技术介绍
在轮胎的制造过程中，通常需要对轮胎的耐磨性进行测试。现有的测试机的磨辊始终固定在机台上，高度和角度无法改变，测试的工况十分有限。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种轮胎耐磨性测试装置。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的: 一种轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的轮胎耐磨性测试装置包含一固定基座和一固定横条，所述的固定基座与固定横条之间设有一对可拆卸的磨辊，所述的磨辊包含一圆柱状的辊体，所述的辊体的尾部设有一驱动轴杆，所述的固定横条的中部设有一定位圆孔，所述的固定横条的两侧分别设有一连接通孔，一连接螺钉分别贯穿所述的连接通孔，并与所述的辊体固定连接，所述的定位圆孔内设有一可拆卸的定位套，所述的定位套包含一圆筒状的套筒，所述的套筒的底部中央设有一固定插杆，所述的固定插杆贯穿所述的定位圆孔，并与一固定螺帽固定连接，所述的套筒的侧壁上设有一由锁止通孔组成的锁止通孔阵列，所述的锁止通孔内分别设有一锁止螺钉。作为本专利技术较佳的实施例，所述的定位套为不锈钢制成，所述的辊体为橡胶制成。本专利技术的轮胎耐磨性测试装置具有以下优点:使用时，使用者可以直接将定位套的套筒分别卡入到一外置的气缸升降机的机头上，当气缸升降机升降时，使用者可以轻松改变一对磨辊的高度。当机头转动时，使用者可以轻松改变一对磨辊的设置角度。使用者可以将轮胎置于一对磨辊之上，对轮胎进行磨损测试。在测试的过程中，使用者可以轻松改变磨辊的高度和设置角度，从而模仿各种不同的测试工况，大大提高了轮胎的测试效果，效果明显，成本低廉，实用性强。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的轮胎耐磨性测试装置的立体结构示意图； 图2为图1中的轮胎耐磨性测试装置的立体结构分解示意图； 图3为图2中的轮胎耐磨性测试装置的A区域的细节放大示意图； 图4为图2中的轮胎耐磨性测试装置的进一步的立体结构分解示意图； 其中， 1、轮胎耐磨性测试装置;2、固定基座；3、固定横条;31、定位圆孔;32、连接通孔;4、磨辊;41、驱动轴杆;42、辊体;5、定位套;51、套筒;52、固定插杆;53、锁止通孔;6、固定螺帽;7、锁止螺钉;8、连接螺钉。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，该轮胎耐磨性测试装置I包含一固定基座2和一固定横条3，该固定基座2与固定横条3之间设有一对可拆卸的磨辊4，该磨辊4包含一圆柱状的辊体42，该辊体42的尾部设有一驱动轴杆41，该固定横条3的中部设有一定位圆孔31，该固定横条3的两侧分别设有一连接通孔32，一连接螺钉8分别贯穿该连接通孔32，并与该辊体42固定连接，该定位圆孔31内设有一可拆卸的定位套5，该定位套5包含一圆筒状的套筒51，该套筒51的底部中央设有一固定插杆52，该固定插杆52贯穿该定位圆孔31，并与一固定螺帽6固定连接，该套筒51的侧壁上设有一由锁止通孔53组成的锁止通孔阵列，该锁止通孔53内分别设有一锁止螺钉7。该定位套5为不锈钢制成，该辊体42为橡胶制成。使用时，如图1和图2所示，使用者可以直接将定位套5的套筒51分别卡入到一外置的气缸升降机的机头上，当气缸升降机升降时，使用者可以轻松改变一对磨辊4的高度。当机头转动时，使用者可以轻松改变一对磨辊4的设置角度。使用者可以将轮胎置于一对磨辊4之上，对轮胎进行磨损测试。在测试的过程中，使用者可以轻松改变磨辊4的高度和设置角度，从而模仿各种不同的测试工况，大大提高了轮胎的测试效果，效果明显，成本低廉，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的轮胎耐磨性测试装置(I)包含一固定基座(2)和一固定横条(3)，所述的固定基座(2)与固定横条(3)之间设有一对可拆卸的磨棍(4)，所述的磨辊(4)包含一圆柱状的辊体(42)，所述的辊体(42)的尾部设有一驱动轴杆(41)，所述的固定横条(3)的中部设有一定位圆孔(31)，所述的固定横条(3)的两侧分别设有一连接通孔(32)，一连接螺钉(8)分别贯穿所述的连接通孔(32)，并与所述的辊体(42)固定连接，所述的定位圆孔(31)内设有一可拆卸的定位套(5)，所述的定位套(5)包含一圆筒状的套筒(51)，所述的套筒(51)的底部中央设有一固定插杆(52)，所述的固定插杆(52)贯穿所述的定位圆孔(31)，并与一固定螺帽(6)固定连接，所述的套筒(51)的侧壁上设有一由锁止通孔(53)组成的锁止通孔阵列，所述的锁止通孔(53)内分别设有一锁止螺钉(7)。2.根据权利要求1所述的轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的定位套(5)为不锈钢制成，所述的辊体(42 )为橡胶制成。【文档编号】G01N3/56GK105823700SQ201610168630【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月23日【专利技术人】刘银明 【申请人】刘银明本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎耐磨性测试装置，其特征在于，所述的轮胎耐磨性测试装置（1）包含一固定基座（2）和一固定横条（3），所述的固定基座（2）与固定横条（3）之间设有一对可拆卸的磨辊（4），所述的磨辊（4）包含一圆柱状的辊体（42），所述的辊体（42）的尾部设有一驱动轴杆（41），所述的固定横条（3）的中部设有一定位圆孔（31），所述的固定横条（3）的两侧分别设有一连接通孔（32），一连接螺钉（8）分别贯穿所述的连接通孔（32），并与所述的辊体（42）固定连接，所述的定位圆孔（31）内设有一可拆卸的定位套（5），所述的定位套（5）包含一圆筒状的套筒（51），所述的套筒（51）的底部中央设有一固定插杆（52），所述的固定插杆（52）贯穿所述的定位圆孔（31），并与一固定螺帽（6）固定连接，所述的套筒（51）的侧壁上设有一由锁止通孔（53）组成的锁止通孔阵列，所述的锁止通孔（53）内分别设有一锁止螺钉（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘银明，
申请(专利权)人：刘银明，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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