【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种，其特征在于，包括以下步骤：每批管状类小零件增加1个10mm长的试样；在所有管状薄壁小零件曲面上100％检测硬度，在试样的横向平面和纵向曲面上分别检测硬度，其中，横向平面测2-3点，取平均值，即试样的横向平面硬度验收值；通过零件的硬度值和试样纵向曲面的硬度值分散度，验收零件与试样是否属于相同批次；通过试样的横向平面硬度验收值，验收该批零件的硬度是否符合标准要求。【专利说明】
本专利技术涉及材料的硬度检测方法。
技术介绍
为了保证零件的图样符合性，装机用的钢件加工结束后，用硬度检测的方法在零件上100%进行状态符合性检测。其中一些小衬套等软材料制管状薄壁小零件，在相应标准规定硬度标尺的验收值的情况下，由于形状的原因，只能在曲面上检测硬度，因被检测面不符合GB/T231标准的布氏硬度条件，其值不能够真实的反映零件硬度值，因此，几乎每批零件都被检测不合格。在这种情况下，现有的方法是取同批原材料做拉伸试验，合格同意使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题:现有的这种检测方法，检测周期长、耗费材料、手续繁琐，可操作性差。为了解决上述弊端，改进零件的硬度检测手段，确定可操作性强、检测周期短、手续简单且能够反映材料真实硬度值的零件硬度检测方法，用于零件的状态检测。本专利技术的技术方案:，其特征在于，包括以下步骤:每批管状类小零件增加I个1mm长的试样；在所有管状薄壁小零件曲面上100%检测硬度，在试样的横向平面和纵向曲面上分别检测硬度，其中，横向平面测2-3点，取平均值，即试样的横向平面硬度验收值；通过零件的硬度值和试样纵向曲...
【技术保护点】
管状类小零件的硬度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：每批管状类小零件增加1个10mm长的试样；在所有管状薄壁小零件曲面上100％检测硬度，在试样的横向平面和纵向曲面上分别检测硬度，其中，横向平面测2‑3点，取平均值，即试样的横向平面硬度验收值；通过零件的硬度值和试样纵向曲面的硬度值分散度，验收零件与试样是否属于相同批次；通过试样的横向平面硬度验收值，验收该批零件的硬度是否符合标准要求。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金春玉，王淑艳，王薇，李游，赵智泉，
申请(专利权)人：哈尔滨飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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