一种胶囊抛光及分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种胶囊抛光及分拣装置，属于制药装置技术领域。一种胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗、抛光筒、出料管、吹气装置和驱动机构，所述出料管为由上段和下段组成的L形结构，所述上段与下段的夹角为直角或钝角，所述下段设置活动出料门，所述吹气装置设置在支架上，且工作面朝向活动出料门。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，通过对出料管及拣料方式进行改进，二者协同配合，实现了对胶囊进行有效抛光，同时对胶囊进行分拣，提高了胶囊的合格率。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于制药装置
，具体涉及一种胶囊抛光及分拣装置。

技术介绍

制药行业中，填充药粉后的胶囊表面黏附着少量药粉。为了提高药物胶囊外观品质，增加药品可信度，必须对药物胶囊表面进行抛光。对胶囊抛光所采用的设备即胶囊抛光机，它是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂的生产。
毛刷辊式抛光机使用比较广泛，其原理是利用在筛网圆筒中旋转的毛刷辊将胶囊表面的药粉刷除，利用吸尘器将掉落的药粉吸走。申请号为201120238460.X的专利提供了一种胶囊抛光机，包括支架和用于清洁胶囊的筒体，所述筒体设置于所述支架上，所述筒体上设置有进料管和出料管，所述出料管的一侧开设有通孔，所述出料管的另一侧设置有吹气构件。对于上述胶囊抛光机，申请号为201220237869.4的专利对其进行了改进，该专利的结构包括清洁筒，清洁筒的顶部设置一漏斗状胶囊进料口，所述清洁筒的内壁上螺旋设置有清洁刷，在清洁筒的下侧还设置一出料口，所述出料口的前后侧面上相对开设有吹气孔和通孔，上述清洁筒连接并通过传动机构控制。上述技术均可以对胶囊进行抛光处理，同时通过在出料口的前后侧面上相对开设有吹气孔和通孔，可以将空心的胶囊分拣出来。但是由于吹气孔和通孔设置在出料口的前后侧面上，限制了吹气孔和通孔的设计面积；再加上，出料口是直通口，胶囊达到出料口后，下落速度无法控制，很容易使得空心或其它不合格的胶囊混进合格的胶囊中下落，而无法被分拣出来，使得分拣效率低下，不合格率增加。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构合理，能够对胶囊进行有效抛光，同时提高废次品药物胶囊分拣效率的胶囊抛光及分拣装置。
为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
一种胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗、抛光筒、出料管、吹气装置和驱动机构，所述支架设置在所述抛光筒的下部，所述进料斗位于抛光筒的始端上部，所述出料管位于抛光筒的末端下部，所述驱动机构与所述抛光筒连接，所述出料管为由上段和下段组成的L形结构，所述上段与下段的夹角为直角或钝角，所述下段设置活动出料门，所述吹气装置设置在支架上，且工作面朝向活动出料门。
进一步的，所述出料管的上段相对于所述抛光筒的轴心倾斜设置，且与所述抛光筒的横截面的夹角为5~20°。
进一步的，所述抛光筒倾斜设置，且与水平面的夹角为1~8°。
进一步的，所述支架的底部设置行走轮。
进一步的，所述抛光筒内设置螺旋毛刷辊，所述抛光筒的底部对应所述螺旋毛刷辊部位设置收集腔。
进一步的，所述吹气装置包括气流发生器，所述气流发生器的工作面角度可调，所述气流发生器与风力控制器电连接。
进一步的，所述出料管的下段的上部敞开。
进一步的，所述出料管的上段与下段的连接部位设置弹性缓冲件。
与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
本技术通过上述内容，提出了一种结构合理，能够对胶囊进行有效抛光，同时提高分拣效率的胶囊抛光及分拣装置。
本技术胶囊抛光及分拣装置对出料管及拣料方式进行了改进；首先，本技术的出料管包括与抛光筒连接的上段，及与上段成直角或钝角连接的下段，下段设置有活动出料门，即在现有的直接式出料通道的末端添加了一个缓冲通道（下段），并且在其末端设置了活动出料门，上述设置的作用是，改变了胶囊的下落路线，迫使其改变方向，降低速度，可以以较低的速度从活动出料门处下落。与此同时，在支架上设置了吹气装置，且其工作面朝向所述活动出料门，分析胶囊在下落时的受力情况可知，当吹气装置处于工作状态时，会给胶囊一个向更远方向的推力，根据设置风力的大小可以将低于某一重量的胶囊分拣出来，使其抛向更远处，从而与合格品分离开。
本技术结构新颖，构思巧妙，通过对出料管及拣料方式进行改进，二者协同配合，实现了对胶囊进行有效抛光，同时对胶囊进行分拣，提高了胶囊的合格率。
附图说明
下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
图1：本技术实施例1的结构示意图；
图2：本技术图1中出料管的结构示意图；
图3：本技术实施例3的结构示意图；
图4：本技术图3中出料管的结构示意图；
图5：本技术实施例3的结构示意图；
其中，1-进料斗，2-抛光筒，3-出料管，4-吹气装置，5-驱动机构，6-支撑杆，7-底座，8-行走轮，9-螺旋毛刷辊，10-收集腔，11-弹性缓冲件，12-合格品收集箱，13-不合格品收集箱。
具体实施方式
为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
参阅图1~图2，一种胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗1、抛光筒2、出料管3、吹气装置4和驱动机构5，支架设置在抛光筒2的下部，抛光筒2的始端上部设有进料斗1，末端下部设有出料管3，驱动机构5与抛光筒2连接，出料管3包括与抛光筒2连接的上段3-1，及与上段3-1的末端连接的下段3-2，上段3-1与下段3-2的夹角为直角或钝角，下段3-2的末端设置活动出料门3-3，吹气装置4设置在支架上，且工作面朝向活动出料门3-3。
具体的，支架包括与抛光筒2的底部连接的支撑杆6，及与支撑杆6固定连接的底座7。
进料斗1呈漏斗状，上口大，下口小，与抛光筒2始端的上部连接。
抛光筒2用于对胶囊进行抛光，胶囊在抛光筒2内向一个方向移动，直至出料。一般来说，抛光筒2的内部设有推动机构和抛光机构，也可仅设置抛光机构，但该抛光机构须兼有推动胶囊前进的作用。推动机构与驱动机构5电连接，例如转轴、螺旋辊等，抛光机构可设置在推动机构上，或单独设置在抛光筒2内，例如毛刷、静电吸附膜等。在该实施例中，抛光筒2水平设置。
上段3-1的形状可以为圆筒状或盒状，优选为盒状，与抛光筒2连接面的横向宽度a大于纵向宽度b（图2），这样便于胶囊沿抛光筒2的横向下落。在该实施例中，上段3-1与抛光筒2垂直连接。
下段3-2的形状为盒状，周侧可设置为透明窗，便于观察胶囊的状态。
上段3-1与下段3-2的内部相通。
参阅图2，上段3-1与下段3-2的夹角α为直角或钝角。在该实施例中，上段3-1竖直设置，当上段3-1与下段3-2的夹角α为直角时，下段3-2水平设置；当上段3-1与下段3-2的夹角α为钝角时，下段3-2向下倾斜设置，此时该夹角α的度数优选为95~105°。
下段3-2的末端设置活动出料门3-3，即该活动出料门3-3可以在胶囊碰触时打开，与出料通道的连接方式可以为铰接或转轴连接。
吹气装置4可以选择能够调节风力的风扇，或者现有技术中的其它吹气装置4。吹气装置的工作面朝向活动出料门及胶囊的下落面。
活动出料门3-3的下方适宜位置设有合格品收集箱12，以使合格的胶囊能够落入其内。而在合格品收集箱12的更远处设置有不合格品收集箱13，以使不合格的胶囊能够落入其内。合格品收集箱12和不合格品收集箱13的具体位置视情况而定，可进行有限次的试验获得。
实施例2
参阅图3~图4，本实施例所描述的胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗1、抛光筒2、出料管3、吹气装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗、抛光筒、出料管、吹气装置和驱动机构，所述支架设置在所述抛光筒的下部，所述进料斗位于抛光筒的始端上部，所述出料管位于抛光筒的末端下部，所述驱动机构与所述抛光筒连接，其特征在于：所述出料管为由上段和下段组成的L形结构，所述上段与下段的夹角为直角或钝角，所述下段设置活动出料门，所述吹气装置设置在支架上，且工作面朝向活动出料门。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊抛光及分拣装置，包括支架、进料斗、抛光筒、出料管、吹气装置和驱动机构，所述支架设置在所述抛光筒的下部，所述进料斗位于抛光筒的始端上部，所述出料管位于抛光筒的末端下部，所述驱动机构与所述抛光筒连接，其特征在于：所述出料管为由上段和下段组成的L形结构，所述上段与下段的夹角为直角或钝角，所述下段设置活动出料门，所述吹气装置设置在支架上，且工作面朝向活动出料门。
2.如权利要求1所述的胶囊抛光及分拣装置，其特征在于：所述出料管的上段相对于所述抛光筒的轴心倾斜设置，且与所述抛光筒的横截面的夹角为5~20°。
3.如权利要求1所述的胶囊抛光及分拣装置，其特征在于：所述抛光筒倾斜设置，且与水平面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹长城，
申请(专利权)人：河南福森药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41