一种糖化罐的上糖装置制造方法及图纸

技术编号:40084666 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-23 15:16
本技术提供了一种糖化罐的上糖装置,属于溶解装置技术领域。一种糖化罐的上糖装置,包括糖化罐,所述糖化罐包括罐体、设置在所述罐体内的搅拌机构、设置在所述罐体上的热水进口、设置在所述罐体底部的液体出口、与所述液体出口连接的第一输送泵以及与所述第一输送泵连接的第一输出管,所述糖化罐连接上糖组件,所述上糖组件包括上糖架、与所述上糖架的出料端连接的第二输送泵以及与所述糖化罐连接的送液管,所述上糖架包括支撑腿以及设置在所述支撑腿上部的上糖漏斗,所述第二输送泵的出料端口与所述糖化罐连接,所述送液管的出液端口朝向所述上糖漏斗。本技术糖化罐的上糖装置用于在提高效率的同时兼顾化糖均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于溶解装置,具体涉及一种糖化罐的上糖装置


技术介绍

1、白砂糖是食用糖中最主要的品种,其颗粒为结晶状,均匀,颜色洁白,甜味纯正,甜度稍低于红糖。适当食用白糖有补中益气、和胃润肺、养阴止汗的功效。白砂糖作为甜味剂,在饮料中普遍使用,可以给饮料提供甜味,同时提供机体大量的葡萄糖,使血糖上升,为机体提供能量。

2、为保证饮料成分的混合均匀性,白砂糖在调配使用前需要做预处理,即将白砂糖化成糖浆。因此糖浆制备是饮料厂生产的关键一环,关系到成品的质量,实际生产时也尤为重视。

3、现有的糖浆制备在糖化罐(化糖罐)中进行,人工将白砂糖自顶部罐口投入罐内,热水溶解,自罐底收集。本申请人在实践中发现,化糖罐的罐体容积大,一次投加的糖量多,直接溶解难度大,即使罐内不停地搅拌,底部也存在化浆不匀的问题;并且投料时,需要搭设辅助梯或平台进行人工投料,效率低,操作难度大。为此,本申请人提出一种糖化罐的上糖装置。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种糖化罐的上糖装置,在提高效率的同时兼顾化糖均匀性。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种糖化罐的上糖装置,包括糖化罐,所述糖化罐包括罐体、设置在所述罐体内的搅拌机构、设置在所述罐体上的热水进口、设置在所述罐体底部的液体出口、与所述液体出口连接的第一输送泵以及与所述第一输送泵连接的第一输出管,所述糖化罐连接上糖组件,所述上糖组件包括上糖架、与所述上糖架的出料端连接的第二输送泵以及与所述糖化罐连接的送液管,所述上糖架包括支撑腿以及设置在所述支撑腿上部的上糖漏斗,所述第二输送泵的出料端口与所述糖化罐连接,所述送液管的出液端口朝向所述上糖漏斗。

4、可选的,所述送液管的进液端与所述第一输出管连接,所述送液管的进液端口设置第一阀门。

5、可选的,所述热水进口与热水源连接。

6、可选的,所述支撑腿的数量为4个以上,相邻两个支撑腿之间设置横撑。

7、可选的,所述上糖架的出料口位于所述上糖漏斗的底部,并通过第二输出管与第二输送泵的进料口连接,所述上糖漏斗的上部敞口或设置罩体。

8、可选的,所述糖化罐还包括:喷淋管,所述喷淋管的一端与所述第一输出管连接,另一端与所述罐体连接。

9、可选的,所述糖化罐的底部设置放液管。

10、可选的,所述糖化罐还包括:糖液输送管,所述糖液输送管的一端与所述第一输出管连接,另一端与调配罐连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、本技术通过上述技术方案提供一种糖化罐的上糖装置,在提高效率的同时兼顾化糖均匀性。

13、本技术设置上糖组件以降低原有依靠人工扶梯投料操作的难度,将计量好的待溶解的白砂糖分批倒入上糖架的上糖漏斗内,罐体内的热水由送液管送至上糖组件,流入上糖漏斗内,白砂糖在上糖漏斗内边溶解边下料,避免结块;通过第二输送泵泵送至糖化罐内,经过搅拌,在热水中充分溶解,这样人工操作方便,化糖过程稳定可控,化糖均匀性更好。

14、本技术整体结构改进合理,基本没有改变原有装置及管线,增设的部件与原有装置及管线相互协调配合,简单易控,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种糖化罐的上糖装置,包括糖化罐,所述糖化罐包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)内的搅拌机构(2)、设置在所述罐体(1)上的热水进口(3)、设置在所述罐体(1)底部的液体出口(4)、与所述液体出口(4)连接的第一输送泵(5)以及与所述第一输送泵(5)连接的第一输出管(6),其特征在于:所述糖化罐连接上糖组件,所述上糖组件包括上糖架(7)、与所述上糖架(7)的出料端连接的第二输送泵(8)以及与所述糖化罐连接的送液管(9),所述上糖架(7)包括支撑腿(10)以及设置在所述支撑腿(10)上部的上糖漏斗(11),所述第二输送泵(8)的出料端口与所述糖化罐连接,所述送液管(9)的出液端口朝向所述上糖漏斗(11)。

2.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述送液管(9)的进液端与所述第一输出管(6)连接,所述送液管(9)的进液端口设置第一阀门。

3.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述热水进口(3)与热水源连接。

4.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述支撑腿(10)的数量为4个以上,相邻两个支撑腿(10)之间设置横撑(12)。

5.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述上糖架(7)的出料口(17)位于所述上糖漏斗(11)的底部,并通过第二输出管(16)与第二输送泵(8)的进料口连接,所述上糖漏斗(11)的上部敞口或设置罩体。

6.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述糖化罐还包括:喷淋管(13),所述喷淋管(13)的一端与所述第一输出管(6)连接,另一端与所述罐体(1)连接。

7.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述糖化罐的底部设置放液管(15)。

8.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述糖化罐还包括:糖液输送管(14),所述糖液输送管(14)的一端与所述第一输出管(6)连接,另一端与调配罐连接。

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【技术特征摘要】

1.一种糖化罐的上糖装置,包括糖化罐,所述糖化罐包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)内的搅拌机构(2)、设置在所述罐体(1)上的热水进口(3)、设置在所述罐体(1)底部的液体出口(4)、与所述液体出口(4)连接的第一输送泵(5)以及与所述第一输送泵(5)连接的第一输出管(6),其特征在于:所述糖化罐连接上糖组件,所述上糖组件包括上糖架(7)、与所述上糖架(7)的出料端连接的第二输送泵(8)以及与所述糖化罐连接的送液管(9),所述上糖架(7)包括支撑腿(10)以及设置在所述支撑腿(10)上部的上糖漏斗(11),所述第二输送泵(8)的出料端口与所述糖化罐连接,所述送液管(9)的出液端口朝向所述上糖漏斗(11)。

2.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述送液管(9)的进液端与所述第一输出管(6)连接,所述送液管(9)的进液端口设置第一阀门。

3.如权利要求1所述的一种糖化罐的上糖装置,其特征在于:所述热水进口(3)与热...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹智铭张继德陈军定杨浩杨峰
申请(专利权)人:河南福森药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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