一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，包括上盖和釜体；所述上盖上设置有进料口和蒸汽管；所述蒸汽管与冷凝回收箱连接；所述釜体内部设置有传动装置；所述旋转喷盘底部设置设置有喷嘴；釜体底部设置有加热管；釜体底面设置有支腿和出料管；所述出料管上设置有出料挡板；釜体右表面设置有液面观察管；所述液面观察管由钢化玻璃制成；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过釜体底部设置的两个加热管，并通过加热管的旋转均匀的加热需要蒸发的液体；输送泵的设置可将位于釜体底部的物料输送到釜体上部，并通过旋转喷盘上的喷嘴旋转喷出，加速液体的热传递，提高蒸发效率；液面观察管的设置利用连通器原理可观察釜体中蒸发的进度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体是一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜。
技术介绍
化工生产中常常需要用到蒸发釜，但是现有的蒸发釜大多是通过在其外壁上设置管式加热器来实现加热蒸发，这种加热方法只能加热到蒸发釜内壁周围的液体，造成加热不均匀，影响蒸发速度；蒸发釜内液体相对流动小，影响传热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，包括上盖和釜体；所述上盖上设置有进料口和蒸汽管；所述进料口配有进料口盖；所述进料口盖与进料口结合处设置有密封橡胶；所述蒸汽管与冷凝回收箱连接，且蒸汽管中部设置有蒸汽管截止阀；所述冷凝回收箱底面设置有放液阀；所述釜体内部设置有传动装置；所述传动装置通过固定架固定在釜体内部，且传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转轴底部固定连接；所述旋转轴顶部与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机设置在上盖的上表面上；所述第二齿轮顶部与排液管活动连接，底部与旋转喷盘固定连接；所述排液管穿过釜体与设置在釜体外部的输送泵连接；所述输送泵还与抽液管连接；所述抽液管设置在釜体的底部；所述旋转喷盘底部设置设置有喷嘴；釜体底部设置有加热管；所述加热管分为第一加热管和第二加热管；所述第一加热管与第二电机的主轴固定连接；所述第二加热管与第三电机的主轴固定连接，且第二加热管与第一加热管的旋转方向相反；釜体底面设置有支腿和出料管；所述出料管上设置有出料挡板；釜体右表面设置有液面观察管；所述液面观察管由钢化玻璃制成。作为本技术进一步的方案：所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述第二齿轮和旋转喷盘中设置有与排液管内径相同的流道。作为本技术再进一步的方案：所述釜体和上盖通过螺栓和螺母的相互旋合固定在一起，且釜体和上盖结合处设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过釜体底部设置的两个加热管，并通过加热管的旋转均匀的加热需要蒸发的液体；输送泵的设置可将位于釜体底部的物料输送到釜体上部，并通过旋转喷盘上的喷嘴旋转喷出，加速液体的热传递，提高了蒸发效率；液面观察管的设置利用连通器原理可观察釜体中蒸发的进度。附图说明图1为带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜的结构示意图。图2为带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜中传动装置的结构示意图。图中：1-进料口盖，2-进料口，3-第一电机，4-蒸汽管截止阀，5-抽风机，6-蒸汽管，7-冷凝回收箱，8-放液阀，9-旋转轴，10-固定架，11-传动装置，12-釜体，13-第二加热管，14-液面观察管，15-支腿，16-第二电机，17-出料管，18-第三电机，19-出料挡板，20-蒸发腔，21-抽液管，22-第一加热管，23-输送泵，24-旋转喷盘，25-排液管，26-螺栓，27-上盖，28-螺母，29-第一齿轮，30-流道，31-喷嘴，32-第二齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，包括上盖27和釜体12；所述上盖27上设置有进料口2和蒸汽管6；所述进料口2配有进料口盖1；所述进料口盖1与进料口2结合处设置有密封橡胶，用于保持釜体12的密封，防止热量散失；所述蒸汽管6与冷凝回收箱7连接，且蒸汽管6中部设置有蒸汽管截止阀4；所述冷凝回收箱7底面设置有放液阀8；冷凝回收箱7将蒸发的溶剂进行回收，节约资源的同时也有效防止污染环境；所述釜体12内部设置有传动装置11；所述传动装置11通过固定架10固定在釜体12内部，且传动装置11内部设置有第一齿轮29和第二齿轮32；所述第一齿轮29与旋转轴9底部固定连接；所述旋转轴9顶部与第一电机3的主轴固定连接；所述第一电机3设置在上盖27的上表面上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮32与第一齿轮29相互啮合，顶部与排液管25活动连接，底部与旋转喷盘24固定连接；所述排液管25穿过釜体12与设置在釜体12外部的输送泵23连接；所述输送泵23还与抽液管21连接；所述抽液管21设置在釜体12的底部，利用输送泵23将釜体12底部的液体传输到高处，便于液体的上下混合；所述旋转喷盘24底部设置设置有喷嘴31；第二齿轮32和旋转喷盘24中设置有与排液管25内径相同的流道30；釜体12底部设置有加热管；所述加热管分为第一加热管22和第二加热管13；所述第一加热管22与第二电机16的主轴固定连接；所述第二加热管13与第三电机18的主轴固定连接，且第二加热管13与第一加热管22的旋转方向相反；第一加热管22和第二加热管13的设置用于为蒸发提供热量的同时也将物料进行搅拌，加速热量传递，加快蒸发速度；釜体12底面设置有支腿15和出料管17；所述支腿15用于保持釜体12的稳定性；所述出料管17上设置有出料挡板19；釜体12右表面设置有液面观察管14；所述液面观察管14由钢化玻璃制成，利用连通器原理观察釜体14中蒸发的进度；釜体12和上盖27通过螺栓26和螺母28的相互旋合固定在一起，且釜体12和上盖27结合处设置有密封圈。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，包括上盖和釜体；其特征在于，所述上盖上设置有进料口和蒸汽管；所述进料口配有进料口盖；所述进料口盖与进料口结合处设置有密封橡胶；所述蒸汽管与冷凝回收箱连接，且蒸汽管中部设置有蒸汽管截止阀；所述冷凝回收箱底面设置有放液阀；所述釜体内部设置有传动装置；所述传动装置通过固定架固定在釜体内部，且传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转轴底部固定连接；所述旋转轴顶部与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机设置在上盖的上表面上；所述第二齿轮顶部与排液管活动连接，底部与旋转喷盘固定连接；所述排液管穿过釜体与设置在釜体外部的输送泵连接；所述输送泵还与抽液管连接；所述抽液管设置在釜体的底部；所述旋转喷盘底部设置设置有喷嘴；釜体底部设置有加热管；所述加热管分为第一加热管和第二加热管；所述第一加热管与第二电机的主轴固定连接；所述第二加热管与第三电机的主轴固定连接，且第二加热管与第一加热管的旋转方向相反；釜体底面设置有支腿和出料管；所述出料管上设置有出料挡板；釜体右表面设置有液面观察管；所述液面观察管由钢化玻璃制成。

【技术特征摘要】
1.一种带回收装置的双加热式高效化工蒸发釜，包括上盖和釜体；其特征在于，所述上盖上设置有进料口和蒸汽管；所述进料口配有进料口盖；所述进料口盖与进料口结合处设置有密封橡胶；所述蒸汽管与冷凝回收箱连接，且蒸汽管中部设置有蒸汽管截止阀；所述冷凝回收箱底面设置有放液阀；所述釜体内部设置有传动装置；所述传动装置通过固定架固定在釜体内部，且传动装置内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转轴底部固定连接；所述旋转轴顶部与第一电机的主轴固定连接；所述第一电机设置在上盖的上表面上；所述第二齿轮顶部与排液管活动连接，底部与旋转喷盘固定连接；所述排液管穿过釜体与设置在釜体外部的输送泵连接；所述输送泵还与抽液管连接；所述抽液管设置在釜体的底部；所述旋转喷盘底部设置设置有喷嘴；釜体底部设置有加热管；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文举，任国栋，陈小宁，张文华，周吉军，李振华，
申请(专利权)人：林文举，任国栋，陈小宁，张文华，周吉军，李振华，
类型：新型
国别省市：新疆;65