本实用新型专利技术是一种水力除沙装置，其包括圆柱筒、倒锥体、排沙底管、蜗形进料管和导流叶片，蜗形进料管上下两端分别与圆柱筒和倒锥体法兰连接，进料道内沿圆周等间距分布有能引导入料切向进入圆柱筒内腔的导流叶片。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、占地面积小，其在进料道内等间距设置的导流叶片将进料道均匀分为若干个腔体，使水沙浑浊流体能够稳定对称、均匀、等量地沿腔体切向进入圆柱筒内，增强了本实用新型专利技术的离心滤沙效果；在圆柱筒内由下至上依次固定网目依次增大的圆台滤网，分粒级对泥沙颗粒进行过滤，进一步增强本实用新型专利技术的过滤效果；外周具有等间距置三角形凹槽的溢流堰和蜗形进料管的设置，使本实用新型专利技术具有较大的处理能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理装置
，是一种水力除沙装置。
技术介绍
我国是世界上河流含泥沙量最多的国家，尤其在北方，不仅河流的含沙量高，而且泥沙的颗粒度小，使用河水进行大田喷、滴灌作业易引起喷头或滴头流道堵塞、甚至引起整个工程报废。现阶段，节水灌区采用的过滤装置主要为沉淀池、砂过滤器（介质过滤器）和水力旋流式过滤器。沉淀池的结构简单，其依靠静态条件下的重力沉降作用使泥沙沉降，实现水沙分离，设计沉降粒径愈小，占地面积愈大；沉降在池内的泥沙需要大量的机械或人工清除，耗水量大。砂过滤器和水力旋流式过滤器是在环流离心作用下形成三维强旋转剪切湍流运动，通过高速旋转将颗粒从浆液中分离，但是它们的造价较高，正常运行需要耗费大量的电能。
技术实现思路
本技术提供了一种水力除沙装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有水力除沙装置存在的处理量小、占地面积大、分离效率低、生产和运营成本过高的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种水力除沙装置，包括圆柱筒、倒锥体、排沙底管、蜗形进料管和导流叶片，蜗形进料管内侧设有与圆柱筒内腔相通的圆环形的进料道，对应进料道上方的蜗线进料管内侧固定有上法兰盘，上法兰盘与圆柱筒下端法兰连接，对应进料道下方的蜗线进料管内侧固定有下法兰盘，下法兰盘与倒锥体上端法兰连接，上法兰盘与下法兰盘之间沿圆周等间距分布有能引导入料切向进入圆柱筒内腔的导流叶片，导流叶片的上端内侧与上法兰盘的底部固定，导流叶片的下端内侧与下法兰盘的顶部固定，在倒锥体的下端固定连通有排沙底管。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述圆柱筒内可由下至上依次固定有至少一个圆台滤网。上述圆柱筒内可由下至上依次竖直固定有三个圆台滤网，圆台滤网的外沿与圆柱筒内腔固定。上述圆台滤网的网目可由下至上依次增大。上述圆台滤网可包括水平端网和倾斜椎网，倾斜椎网外沿与圆柱筒的内壁固定在一起，倾斜椎网内沿与水平端网的外沿可拆卸地固定安装在一起。上述导流叶片可为矩形导流叶片，矩形导流叶片的上端壁内侧与上法兰盘的底部固定，矩形导流叶片的下端壁内侧与下法兰盘的顶部固定。上述上法兰盘、下法兰盘和蜗形进料管可一体设置。上述水力除沙装置还可包括环形集水槽、溢流管和环状溢流堰，内径与圆柱筒的外径相适应的环形集水槽固定在圆柱筒上端外侧，环形集水槽的底部与溢流管上端连接并相通，溢流堰的内侧与圆柱筒的上端外侧固定，溢流堰的外侧位于环形集水槽正上方,溢流堰的外侧沿圆周等间距分布有三角形凹槽。本技术结构简单、使用方便、占地面积小，其在进料道内等间距设置的导流叶片将进料道均匀分为若干个腔体，使水沙浑浊流体能够稳定对称、均匀、等量地沿腔体切向进入圆柱筒内，增强了本技术的离心滤沙效果；在圆柱筒内由下至上依次固定网目依次增大的圆台滤网，分粒级对泥沙颗粒进行过滤，进一步增强本技术的过滤效果；外周具有等间距置三角形凹槽的溢流堰和蜗形进料管的设置，使本技术具有较大的处理能力。附图说明图1为本技术最佳实施例的立体结构示意图。图2为图1中蜗线进料管的俯视剖视结构示意图。图3为图1中圆台滤网的俯视结构示意图。图4为图1中圆台滤网的主视结构示意图。附图中的编码分别为：1为圆柱筒，2为倒锥体，3为排沙底管，4为蜗形进料管，5为矩形导流叶片，6为下法兰盘，7为水平端网，8为倾斜椎网，9为环形集水槽，10为溢流管，11为环状溢流堰，12为三角形凹槽。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：如图1、2所示，该水力除沙装置包括圆柱筒1、倒锥体2、排沙底管3、蜗形进料管4和导流叶片，蜗形进料管4内侧设有与圆柱筒1内腔相通的圆环形的进料道，对应进料道上方的蜗线进料管内侧固定有上法兰盘，上法兰盘与圆柱筒1下端法兰连接，对应进料道下方的蜗线进料管内侧固定有下法兰盘6，下法兰盘6与倒锥体2上端法兰连接，上法兰盘与下法兰盘6之间沿圆周等间距分布有能引导入料切向进入圆柱筒1内腔的导流叶片，导流叶片的上端内侧与上法兰盘的底部固定，导流叶片的下端内侧与下法兰盘6的顶部固定，在倒锥体2的下端固定连通有排沙底管。蜗形进料管4的设置使本技术相对于其它涵洞式水力除沙装置具有更大的处理量，在进料道内等间距设置的导流叶片将进料道均匀分为若干个腔体，使水沙浑浊流体能够稳定对称、均匀、等量地沿腔体切向进入圆柱筒1内，增强了本实用新型的离心滤沙效果。可根据实际需要，对上述水力除沙装置作进一步优化或/和改进：如图1、2所示，圆柱筒1内由下至上依次固定有至少一个圆台滤网。水沙浑浊流体在圆柱筒1内壁的作用下在圆柱筒1内腔旋转向上流动，其中的泥沙颗粒在上升过程中受到圆台滤网的阻隔，加速向下自由沉降运动，圆台滤网的外侧为倾斜锥面，其在有效过滤泥沙颗粒的同时，最大程度上降低了对旋流向上运动的入料流体的干扰，保证离心过滤效果，在重力、离心力及科氏力三者的共同作用下向排沙底管3运动，圆台滤网的设置大大提高了泥沙沉降分离的效率，使本技术可广泛应用于水沙浑浊流体的快速滤砂作业。如图1所示，圆柱筒1内由下至上依次竖直固定有三个圆台滤网，圆台滤网的外沿与圆柱筒1内腔固定。根据需要，圆台滤网的网目由下至上依次增大。水沙混浊流体向上流动时，受到相互套叠的圆台滤网作用，粒径较大的泥沙颗粒被第一层圆台滤网拦截，粒径较小的泥沙颗粒在水沙混浊流体的携带下继续向上旋流，相适应的上层圆台滤网网目增大，继续阻隔泥沙颗粒，分粒级对泥沙颗粒进行过滤，减小对流速的影响。如图1、3、4所示，圆台滤网包括水平端网7和倾斜椎网8，倾斜椎网8外沿与圆柱筒1的内壁固定在一起，倾斜椎网8内沿与水平端网7的外沿可拆卸地固定安装在一起。倾斜椎网8与水平端网7可拆装设置，方便对本技术的圆台滤网进行清洗。如图1所示，导流叶片为矩形导流叶片5，矩形导流叶片5的上端壁内侧与上法兰盘的底部固定，矩形导流叶片5的下端壁内侧与下法兰盘6的顶部固定。如图2所示，上法兰盘、下法兰盘6和蜗形进料管4一体设置。将上法兰盘、下法兰盘6和蜗形进料管4三者一体设置，可以增加本技术的稳固性，便于加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水力除沙装置，其特征在于包括圆柱筒、倒锥体、排沙底管、蜗形进料管和导流叶片，蜗形进料管内侧设有与圆柱筒内腔相通的圆环形的进料道，对应进料道上方的蜗线进料管内侧固定有上法兰盘，上法兰盘与圆柱筒下端法兰连接，对应进料道下方的蜗线进料管内侧固定有下法兰盘，下法兰盘与倒锥体上端法兰连接，上法兰盘与下法兰盘之间沿圆周等间距分布有能引导入料切向进入圆柱筒内腔的导流叶片，导流叶片的上端内侧与上法兰盘的底部固定，导流叶片的下端内侧与下法兰盘的顶部固定，在倒锥体的下端固定连通有排沙底管。
【技术特征摘要】
1.一种水力除沙装置，其特征在于包括圆柱筒、倒锥体、排沙底管、蜗形进料管和导流
叶片，蜗形进料管内侧设有与圆柱筒内腔相通的圆环形的进料道，对应进料道上方的蜗线
进料管内侧固定有上法兰盘，上法兰盘与圆柱筒下端法兰连接，对应进料道下方的蜗线进
料管内侧固定有下法兰盘，下法兰盘与倒锥体上端法兰连接，上法兰盘与下法兰盘之间沿
圆周等间距分布有能引导入料切向进入圆柱筒内腔的导流叶片，导流叶片的上端内侧与上
法兰盘的底部固定，导流叶片的下端内侧与下法兰盘的顶部固定，在倒锥体的下端固定连
通有排沙底管。
2.根据权利要求1所述的水力除沙装置，其特征在于圆柱筒内由下至上依次固定有至
少一个圆台滤网。
3.根据权利要求2所述的水力除沙装置，圆柱筒内由下至上依次竖直固定有三个圆台
滤网，圆台滤网的外沿与圆柱筒内腔固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的水力除沙装置，其特征在于圆台滤网包括水平端网和
倾斜椎网，倾斜椎网外沿与圆柱筒的内壁固定在一起，倾斜椎网内沿与水平端网的外沿可
拆卸地固定安装在一起。
5.根据权利要求1或2或3所述的水力除沙装置，其特征在于导流叶片为矩形导流叶片，
矩形导流叶片的上端壁内侧与上法兰盘的底部固定，矩形导流叶片的下端壁内侧与下法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭义海，李琳，靳晟，赵涛，牧振伟，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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