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油井污水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:13415787 阅读:36 留言:0更新日期:2016-07-26 15:56
本实用新型专利技术公开了油井污水过滤装置,包括承压柱、增压搅拌沉淀装置、离心旋转分离器和综合控制器,所述承压柱通过承筒台与储水筒固定连接,且储水筒左侧设置有调水阀和进水口,所述增压搅拌沉淀装置上侧通过通水管道与第一过滤装置固定连接,且第一过滤装置下侧通过支撑柱与第二过滤装置固定连接,所述离心旋转分离器下侧安装有中心过滤器,且中心过滤器通过排污管道与综合控制箱固定连接,所述综合控制器上侧设置有显示屏幕,且综合控制箱右侧安装有第一排污阀。该装置在使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,整体结构更加稳固,运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油井污水过滤装置设备领域,具体为一种油井污水过滤装置。
技术介绍
注水油井洗井的过程中产生的污水大多数直接排放,对环境造成了极大的污染,同时浪费了水资源,再者,由于这些污水中含有泥沙等固体颗粒,重新进入油管线中容易造成管线堵塞,为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。本技术中该油井污水过滤装置可以通过第一过滤装置和第二过滤装置的相互配合逐级对油井污水进行系统的过滤,而且该油井污水过滤装置还具备中心过滤器,能够对过滤之后的污水进一步的处理,使其能够达到排放的标准,这样不但能够节省时间提高效率,而且还能提高污水的过滤效果,使污水过滤的更彻底,改善环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供油井污水过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种油井污水过滤装置,包括承压柱、增压搅拌沉淀装置、离心旋转分离器和综合控制器,所述承压柱通过承筒台与储水筒固定连接,且储水筒左侧设置有调水阀和进水口,所述增压搅拌沉淀装置上侧通过通水管道与第一过滤装置固定连接,且第一过滤装置下侧通过支撑柱与第二过滤装置固定连接,所述离心旋转分离器下侧安装有中心过滤器,且中心过滤器通过排污管道与综合控制箱固定连接,所述综合控制器上侧设置有显示屏幕,且综合控制箱右侧安装有第一排污阀。优选的,所述第一排污阀下侧设置有第二排污阀。优选的,所述调水阀为圆形旋转结构。优选的,所述支撑柱的大小是离心旋转分离器的二分之一。优选的,所述排污管道与中心过滤器和综合控制箱的连接方式均为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该油井污水过滤装置使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,节省时间,该设备整体结构更加稳固,运行更加平稳,同时该油井污水过滤装置还能通过综合控制箱上面的综合控制器和显示屏幕对过滤之后的污水进行细致的检查测量,这样不但可以判断过滤之后的污水过滤效果的好坏,还能判别过滤之后的污水是否能够达到排放的标准,这样不但能够提高工作效率,还能减少不必要的人工成本,节约资源。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、承压柱,2、承筒台,3、储水筒,4、调水阀,5、进水口,6、增压搅拌沉淀装置,7、通水管道,8、第一过滤装置,9、支撑柱,10、第二过滤装置,11、离心旋转分离器,12、中心过滤器,13、排污管道,14、综合控制箱,15、综合控制器,16、显示屏幕,17、第一排污阀,18、第二排污阀。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种油井污水过滤装置,包括承压柱1、增压搅拌沉淀装置6、离心旋转分离器11和综合控制器15,承压柱I通过承筒台2与储水筒3固定连接,且储水筒3左侧设置有调水阀4和进水口 5,调水阀4为圆形旋转结构,增压搅拌沉淀装置6上侧通过通水管道7与第一过滤装置8固定连接,且第一过滤装置8下侧通过支撑柱9与第二过滤装置10固定连接,支撑柱9的大小是离心旋转分离器11的二分之一,离心旋转分离器11下侧安装有中心过滤器12,且中心过滤器12通过排污管道13与综合控制箱14固定连接,排污管道13与中心过滤器12和综合控制箱14的连接方式均为螺纹连接,综合控制器15上侧设置有显示屏幕16,且综合控制箱14右侧安装有第一排污阀17,第一排污阀17下侧设置有第二排污阀18。工作原理:在使用该油井污水过滤装置过程中,可以通过进水口5放入需要过滤处理的油井污水,可以通过调节调水阀4改变进水口 5的大小控制水流量,节约工作时间,污水通过进水口 5进入储水筒3内之后会通过增压搅拌沉淀装置6对筒内的污水进行初步的搅拌沉淀,把一些大颗粒的物质过滤沉淀下来,然后污水再通过通水管道7流入到第一过滤装置8内,此时第一过滤装置8会对污水内的小分子污染物进行过滤,之后污水再进入到第二过滤装置10内,第二过滤装置10会对污水进行更小分子的污染物进行过滤,然后污水再进入到离心旋转分离器11内,它会通过自身的高速旋转对污水进行分离过滤,然后通过中心过滤器12的综合过滤处理达到去污过滤排放的标准,通过排污管道13流入综合控制箱14内,而此时可以通过综合控制器15和显示屏幕16对综合控制箱14内的污水进行检查测量,达标之后通过第一排污阀17和第二排污阀18排放,这样就完成了对油井污水的过滤任务。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.油井污水过滤装置,包括承压柱(I)、增压搅拌沉淀装置(6)、离心旋转分离器(11)和综合控制器(15),其特征在于:所述承压柱(I)通过承筒台(2)与储水筒(3)固定连接,且储水筒(3)左侧设置有调水阀(4)和进水口(5),所述增压搅拌沉淀装置(6)上侧通过通水管道(7)与第一过滤装置(8)固定连接,且第一过滤装置(8)下侧通过支撑柱(9)与第二过滤装置(10)固定连接,所述离心旋转分离器(11)下侧安装有中心过滤器(12),且中心过滤器(12)通过排污管道(13)与综合控制箱(14)固定连接,所述综合控制器(15)上侧设置有显示屏幕(16),且综合控制箱(14)右侧安装有第一排污阀(17)。2.根据权利要求1所述的油井污水过滤装置,其特征在于:所述第一排污阀(17)下侧设置有第二排污阀(18)。3.根据权利要求1所述的油井污水过滤装置,其特征在于:所述调水阀(4)为圆形旋转结构。4.根据权利要求1所述的油井污水过滤装置,其特征在于:所述支撑柱(9)的大小是离心旋转分离器(11)的二分之一。5.根据权利要求1所述的油井污水过滤装置,其特征在于:所述排污管道(13)与中心过滤器(12)和综合控制箱(14)的连接方式均为螺纹连接。【专利摘要】本技术公开了油井污水过滤装置,包括承压柱、增压搅拌沉淀装置、离心旋转分离器和综合控制器,所述承压柱通过承筒台与储水筒固定连接,且储水筒左侧设置有调水阀和进水口,所述增压搅拌沉淀装置上侧通过通水管道与第一过滤装置固定连接,且第一过滤装置下侧通过支撑柱与第二过滤装置固定连接,所述离心旋转分离器下侧安装有中心过滤器,且中心过滤器通过排污管道与综合控制箱固定连接,所述综合控制器上侧设置有显示屏幕,且综合控制箱右侧安装有第一排污阀。该装置在使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,整体结构更加稳固,运行更加平稳。【IPC分类】B01D36/04【公开号】CN205323373【申请号】CN201620101574【专利技术人】周长利, 段友芬, 宋霞, 罗红涛, 梁峰 【申请人】周长利【公开日】2016年6月22日【申请日】2016年1月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
油井污水过滤装置,包括承压柱(1)、增压搅拌沉淀装置(6)、离心旋转分离器(11)和综合控制器(15),其特征在于:所述承压柱(1)通过承筒台(2)与储水筒(3)固定连接,且储水筒(3)左侧设置有调水阀(4)和进水口(5),所述增压搅拌沉淀装置(6)上侧通过通水管道(7)与第一过滤装置(8)固定连接,且第一过滤装置(8)下侧通过支撑柱(9)与第二过滤装置(10)固定连接,所述离心旋转分离器(11)下侧安装有中心过滤器(12),且中心过滤器(12)通过排污管道(13)与综合控制箱(14)固定连接,所述综合控制器(15)上侧设置有显示屏幕(16),且综合控制箱(14)右侧安装有第一排污阀(17)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周长利段友芬宋霞罗红涛梁峰
申请(专利权)人:周长利
类型:新型
国别省市:山东;37

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