一种橄榄果旋转滚压压榨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橄榄果旋转滚压压榨机，包括压榨箱，压榨箱的上部设有送料口，送料口的下方设有粗切装置，粗切装置包括成对设置的且相对转动的滚压辊，滚压辊设有冷却管，冷却管的两端穿过滚压辊并连接有循环管道，循环管道与储存有冷却介质的存储箱连通；滚压辊还设有导热层，导热层和冷却管之间设有导热条；压榨箱的顶壁上固定有挡料板，挡料板设置于两滚压辊的外侧；压榨箱的下部设有精磨装置，精磨装置包括偏心安装的石磨，压榨箱的底部设有与石磨相配合的过滤板，过滤板上设有过滤孔；压榨箱的底部设有出料口；石磨和滚压辊连接有驱动装置。本实用新型专利技术可保证橄榄果在低温环境下进行压榨，压榨效率高，橄榄糊温升小，橄榄油质量好。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种橄榄果旋转滚压压榨机。

技术介绍

油橄榄压榨过程中油橄榄破碎分为两种，一种是石磨破碎，是由2-6块花岗岩磨石捣碎20-30min；另一种是机械破碎，这种破碎由移动或固定锤、齿盘、椎体或滚轮组成，具有较高的工作效率，能够提高橄榄油的提取率。破碎方式对橄榄油总酚含量的影响较大，机械破碎获得橄榄油总酚含量明显高于石磨破碎，这主要是由于机械破碎能接触到橄榄果肉的不同组织，使橄榄果肉的破碎更完全，增大了酚类物质的含量。
在橄榄破碎过程中，由于破碎机在高速或低速旋转时，动能被转化为摩擦的热能，这使得破碎的橄榄的温度升高，金属破碎机破碎时使橄榄糊的温度增加13-15°，石磨破碎时橄榄糊的温度增加4-5°。油橄榄果浆中的脂肪酸酶会随压榨温度的升高而活性增强，导致橄榄油中的游离脂肪酸含量增加，香气成分随之损失。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是提供一种油橄榄打浆过程中橄榄糊温升小，研磨速率高、橄榄油质量好的一种橄榄果旋转滚压压榨机。
为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种橄榄果旋转滚压压榨机，包括压榨箱，所述压榨箱的上部设有送料口，所述送料口的下方设有粗切装置，所述粗切装置包括成对设置的且相对转动的滚压辊，所述滚压辊设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管的两端穿过所述滚压辊并连接有循环管道，所述循环管道与储存有冷却介质的存储箱连通；所述滚压辊还设有导热层，所述导热层和所述冷却管之间设有导热条；所述压榨箱的顶壁上固定有挡料板，所述挡料板设置于两所述滚压辊的外侧；所述压榨箱的下部设有精磨装置，所述精磨装置包括偏心安装的石磨，所述压榨箱的底部设有与所述石磨相配合的过滤板，所述过滤板上设有过滤孔；所述压榨箱的底部设有出料口；所述石磨和所述滚压辊连接有驱动装置。
作为优选的技术方案，所述导热条为铜条。
作为优选的技术方案，所述导热条沿所述滚压辊的径向延伸。
作为优选的技术方案，所述石磨与所述过滤板距离最小处设置于所述过滤板的最低处。
作为优选的技术方案，所述压榨箱的侧壁上设有导料板，所述导料板一端固定在所述压榨箱上，所述导料板沿所述石磨旋转方向延伸。
作为优选的技术方案，所述压榨箱的侧壁上设有冷却腔，所述冷却腔内循环的通有冷却水。
由于采用了上述技术方案，本技术对滚压辊增加了冷却装置，有效的避免了由于滚压辊长时间的转动升温影响橄榄糊质量的问题；粗切装置和精磨装置配合，提高了研磨效率，同时减少了橄榄糊与空气接触的时间，提高了橄榄油的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本技术实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本技术实施例中滚压辊的结构示意图。
图中：1-压榨箱；2-冷却腔；3-过滤板；4-石磨；5-滚压辊；6-送料口；7-挡料板；8-导料板；9-出料口；10-导热层；11-导热条；12-冷却管。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种橄榄果旋转滚压压榨机，包括压榨箱1，所述压榨箱1的上部设有送料口6，所述送料口6的下方设有粗切装置，所述粗切装置包括成对设置的且相对转动的滚压辊5。为了避免滚压辊长时间工作温升较大，所述滚压辊5设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管12，所述冷却管的两端穿过所述滚压辊并连接有循环管道，所述循环管道与储存有冷却介质的存储箱连通。冷却介质可采用水、蒸汽等介质。所述滚压辊5还设有导热层10，所述导热层10和所述冷却管12之间设有导热条11。优选的，所述导热条11沿所述滚压辊5的径向延伸。所述导热条11优选为铜条，导热效率高。所述压榨箱1的顶壁上设有挡料板7，所述挡料板7设置于两所述滚压辊5的外侧，避免未经过滚压辊5滚压的橄榄果落下，增大石磨4的研磨负担。所述压榨箱1的下部设有精磨装置，所述精磨装置包括偏心安装的石磨4，所述压榨箱1的底部设有与所述石磨4相配合的过滤板3，所述过滤板3上设有过滤孔。所述石磨4与所述过滤板3的距离最小处设置于所述过滤板3的最低处，保证石磨4在转动过程中经过滤孔留下的果渣可再次被石磨4研磨，保证橄榄果的利用率，避免浪费。所述压榨箱1的底部设有出料口9，出料口9与下道工序的设备通过管道连接，减少橄榄糊与空气接触时间，避免被氧化。所述石磨4和所述滚压辊5连接有驱动装置，驱动装置可采用皮带、齿轮等，滚压辊5优选采用齿轮组驱动，驱动精度高。
所述压榨箱1的侧壁上设有导料板8，所述导料板8一端固定在所述压榨箱1上，所述导料板8沿所述石磨4的旋转方向延伸。所述压榨箱1的侧壁上设有冷却腔2，所述冷却腔2内循环的通有冷却水，进一步保证橄榄果在低温下进行压榨。
以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
一种橄榄果旋转滚压压榨机，包括压榨箱，所述压榨箱的上部设有送料口，其特征在于：所述送料口的下方设有粗切装置，所述粗切装置包括成对设置的且相对转动的滚压辊，所述滚压辊设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管的两端穿过所述滚压辊并连接有循环管道，所述循环管道与储存有冷却介质的存储箱连通；所述滚压辊还设有导热层，所述导热层和所述冷却管之间设有导热条；所述压榨箱的顶壁上固定有挡料板，所述挡料板设置于两所述滚压辊的外侧；所述压榨箱的下部设有精磨装置，所述精磨装置包括偏心安装的石磨，所述压榨箱的底部设有与所述石磨相配合的过滤板，所述过滤板上设有过滤孔；所述压榨箱的底部设有出料口；所述石磨和所述滚压辊连接有驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种橄榄果旋转滚压压榨机，包括压榨箱，所述压榨箱的上部设有送料口，其特征在于：所述送料口的下方设有粗切装置，所述粗切装置包括成对设置的且相对转动的滚压辊，所述滚压辊设有冷却装置，所述冷却装置包括冷却管，所述冷却管的两端穿过所述滚压辊并连接有循环管道，所述循环管道与储存有冷却介质的存储箱连通；所述滚压辊还设有导热层，所述导热层和所述冷却管之间设有导热条；所述压榨箱的顶壁上固定有挡料板，所述挡料板设置于两所述滚压辊的外侧；所述压榨箱的下部设有精磨装置，所述精磨装置包括偏心安装的石磨，所述压榨箱的底部设有与所述石磨相配合的过滤板，所述过滤板上设有过滤孔；所述压榨箱的底部设有出料口；所述石磨和所述滚压辊连接有驱动装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛增辉，
申请(专利权)人：永仁绿原农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53