本实用新型专利技术公开了一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，其包括压盖、弹簧座、搅拌轴，弹簧座嵌卡于压盖的压盖通孔内，搅拌轴嵌装于弹簧座的轴孔内，搅拌轴与弹簧座之间装设轴套，轴套上端部外围于弹簧座上端侧套卡驱动环；设置于轴套下端部的动环安装部开设朝上开口的动环卡持槽，动环卡持槽内嵌卡动环，弹簧座的轴孔内于动环上端侧嵌装静环，静环上端部与弹簧座之间装设止转销、补偿弹簧，静环下端面与动环上端面触接；弹簧座下端面螺装有套装于搅拌轴且位于轴套下端侧的截流套，截流套与搅拌轴的外表面触接且截流套与搅拌轴的外表面之间的接触位置装设有密封圈。通过上述设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、密封性能好且使用寿命长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸收塔搅拌器
，尤其涉及一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构。
技术介绍
现有技术中存在形式各样的吸收塔搅拌器，为避免所搅拌的浆液渗漏，搅拌器的搅拌轴一般都配装有相应的密封结构。
然而，对于现有的搅拌轴密封结构设计，在实际的使用过程中，其普遍存在以下缺陷，具体为：设计不合理、密封效果差、使用寿命短、稳定可靠性较差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，该应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构设计新颖、密封性能好且使用寿命长。
为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，包括有压盖、弹簧座、搅拌轴，压盖对应弹簧座开设有上下完全贯穿的压盖通孔，弹簧座嵌卡于压盖的压盖通孔内，弹簧座的上端部延伸至压盖的上端侧，弹簧座的下端部延伸至压盖的下端侧，弹簧座的芯部开设有上下完全贯穿的轴孔，搅拌轴可相对转动地嵌装于弹簧座的轴孔内，搅拌轴的上端部延伸至弹簧座的上端侧，搅拌轴的下端部延伸至弹簧座的下端侧，搅拌轴与弹簧座之间装设有套装于搅拌轴外围的轴套，轴套的上端部延伸至弹簧座的上端侧，轴套上端部的外围于弹簧座的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环；
轴套的下端部设置有动环安装部，动环安装部开设有朝上开口且呈圆环状的动环卡持槽，动环卡持槽内嵌卡有呈圆环状的动环，弹簧座的轴孔内于动环的上端侧嵌装有套装于轴套的外围且呈圆环状的静环，静环的上端部与弹簧座之间装设有沿着搅拌轴的轴线方向延伸的止转销，静环的上端部与弹簧座之间还装设有补偿弹簧，补偿弹簧的下端部与静环的上端部抵接，补偿弹簧的上端部与弹簧座抵接，静环的下端面与动环的上端面触接；
弹簧座的下端面螺装有套装于搅拌轴且位于轴套下端侧的截流套，截流套与搅拌轴的外表面触接且截流套与搅拌轴的外表面之间的接触位置装设有密封圈。
其中，所述静环与所述弹簧座之间、所述动环与所述轴套之间、所述搅拌轴与轴套之间分别卡装有密封圈。
其中，所述动环、所述静环分别为无压烧结碳化硅环。
其中，所述截流套为超高分子聚四氟乙烯截流套。
本技术的有益效果为：本技术所述的一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，其包括压盖、弹簧座、搅拌轴，弹簧座嵌卡于压盖的压盖通孔内，搅拌轴嵌装于弹簧座的轴孔内，搅拌轴与弹簧座之间装设轴套，轴套上端部外围于弹簧座上端侧套卡驱动环；设置于轴套下端部的动环安装部开设朝上开口的动环卡持槽，动环卡持槽内嵌卡动环，弹簧座的轴孔内于动环上端侧嵌装静环，静环上端部与弹簧座之间装设止转销、补偿弹簧，静环下端面与动环上端面触接；弹簧座下端面螺装有套装于搅拌轴且位于轴套下端侧的截流套，截流套与搅拌轴的外表面触接且截流套与搅拌轴的外表面之间的接触位置装设有密封圈。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、密封性能好且使用寿命长的优点。
附图说明
下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
图1为本技术的结构示意图。
图2为图1所示“A”位置的局部放大示意图。
在图1和图2中包括有：
1——压盖11——压盖通孔
2——弹簧座21——轴孔
3——搅拌轴4——轴套
41——动环安装部411——动环卡持槽
5——驱动环6——动环
7——静环81——止转销
82——补偿弹簧9——截流套
100——密封圈。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
如图1和图2所示，一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，包括有压盖1、弹簧座2、搅拌轴3，压盖1对应弹簧座2开设有上下完全贯穿的压盖通孔11，弹簧座2嵌卡于压盖1的压盖通孔11内，弹簧座2的上端部延伸至压盖1的上端侧，弹簧座2的下端部延伸至压盖1的下端侧，弹簧座2的芯部开设有上下完全贯穿的轴孔21，搅拌轴3可相对转动地嵌装于弹簧座2的轴孔21内，搅拌轴3的上端部延伸至弹簧座2的上端侧，搅拌轴3的下端部延伸至弹簧座2的下端侧，搅拌轴3与弹簧座2之间装设有套装于搅拌轴3外围的轴套4，轴套4的上端部延伸至弹簧座2的上端侧，轴套4上端部的外围于弹簧座2的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环5。
进一步的，轴套4的下端部设置有动环安装部41，动环安装部41开设有朝上开口且呈圆环状的动环卡持槽411，动环卡持槽411内嵌卡有呈圆环状的动环6，弹簧座2的轴孔21内于动环6的上端侧嵌装有套装于轴套4的外围且呈圆环状的静环7，静环7的上端部与弹簧座2之间装设有沿着搅拌轴3的轴线方向延伸的止转销81，静环7的上端部与弹簧座2之间还装设有补偿弹簧82，补偿弹簧82的下端部与静环7的上端部抵接，补偿弹簧82的上端部与弹簧座2抵接，静环7的下端面与动环6的上端面触接。
更进一步的，弹簧座2的下端面螺装有套装于搅拌轴3且位于轴套4下端侧的截流套9，截流套9与搅拌轴3的外表面触接且截流套9与搅拌轴3的外表面之间的接触位置装设有密封圈100。
需进一步指出，本技术的动环6、静环7可分别采用无压烧结碳化硅材料制备而成，即本技术的动环6、静环7分别为无压烧结碳化硅环；另外，本技术的截流套9可以采用超高分子聚四氟乙烯材料制备而成，即本技术的截流套9可以为超高分子聚四氟乙烯截流套。当然，上述材料并不构成对本技术的限制，即本技术的动环6、静环7、截流套9还可以采用其他的材料制备而成。
在本技术工作过程中，在驱动环5的驱动作用下，轴套4随着驱动环5同步动作，且轴套4通过其动环安装部41带动动环6同步动作；在补偿弹簧82的朝下顶推弹力作用下，动环6的上端面与静环7的下端面紧密贴合，进而阻止浆液通过密封面之间泄漏，密封效果好。在动环6相对静环7转动的过程中，由于止转销81的止转作用，静环7不可相对弹簧座2转动。
在本技术工作过程中，截流套9能够有效地隔绝浆液进入至动环6与静环7所组成的机械密封处，进而能够有效地对机械密封起到保护效果。
综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、密封性能好且使用寿命长的优点。
作为优选的实施方式，如图1和图2所示，静环7与弹簧座2之间、动环6与轴套4之间、搅拌轴3与轴套4之间分别卡装有密封圈100。通过增设密封圈100结构，本技术能够有效地隔绝浆液进入至补偿弹簧82区域，进而能够有效地避免补偿弹簧82堵塞，以达到保证补偿弹簧82的稳定可靠性并延长使用寿命的目的。
以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，其特征在于：包括有压盖（1）、弹簧座（2）、搅拌轴（3），压盖（1）对应弹簧座（2）开设有上下完全贯穿的压盖通孔（11），弹簧座（2）嵌卡于压盖（1）的压盖通孔（11）内，弹簧座（2）的上端部延伸至压盖（1）的上端侧，弹簧座（2）的下端部延伸至压盖（1）的下端侧，弹簧座（2）的芯部开设有上下完全贯穿的轴孔（21），搅拌轴（3）可相对转动地嵌装于弹簧座（2）的轴孔（21）内，搅拌轴（3）的上端部延伸至弹簧座（2）的上端侧，搅拌轴（3）的下端部延伸至弹簧座（2）的下端侧，搅拌轴（3）与弹簧座（2）之间装设有套装于搅拌轴（3）外围的轴套（4），轴套（4）的上端部延伸至弹簧座（2）的上端侧，轴套（4）上端部的外围于弹簧座（2）的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环（5）；轴套（4）的下端部设置有动环安装部（41），动环安装部（41）开设有朝上开口且呈圆环状的动环卡持槽（411），动环卡持槽（411）内嵌卡有呈圆环状的动环（6），弹簧座（2）的轴孔（21）内于动环（6）的上端侧嵌装有套装于轴套（4）的外围且呈圆环状的静环（7），静环（7）的上端部与弹簧座（2）之间装设有沿着搅拌轴（3）的轴线方向延伸的止转销（81），静环（7）的上端部与弹簧座（2）之间还装设有补偿弹簧（82），补偿弹簧（82）的下端部与静环（7）的上端部抵接，补偿弹簧（82）的上端部与弹簧座（2）抵接，静环（7）的下端面与动环（6）的上端面触接；弹簧座（2）的下端面螺装有套装于搅拌轴（3）且位于轴套（4）下端侧的截流套（9），截流套（9）与搅拌轴（3）的外表面触接且截流套（9）与搅拌轴（3）的外表面之间的接触位置装设有密封圈（100）。...
【技术特征摘要】
1.一种应用于吸收塔搅拌器的机械密封结构，其特征在于：包括有压盖（1）、弹簧座（2）、搅拌轴（3），压盖（1）对应弹簧座（2）开设有上下完全贯穿的压盖通孔（11），弹簧座（2）嵌卡于压盖（1）的压盖通孔（11）内，弹簧座（2）的上端部延伸至压盖（1）的上端侧，弹簧座（2）的下端部延伸至压盖（1）的下端侧，弹簧座（2）的芯部开设有上下完全贯穿的轴孔（21），搅拌轴（3）可相对转动地嵌装于弹簧座（2）的轴孔（21）内，搅拌轴（3）的上端部延伸至弹簧座（2）的上端侧，搅拌轴（3）的下端部延伸至弹簧座（2）的下端侧，搅拌轴（3）与弹簧座（2）之间装设有套装于搅拌轴（3）外围的轴套（4），轴套（4）的上端部延伸至弹簧座（2）的上端侧，轴套（4）上端部的外围于弹簧座（2）的上端侧套卡有呈圆环状的驱动环（5）；
轴套（4）的下端部设置有动环安装部（41），动环安装部（41）开设有朝上开口且呈圆环状的动环卡持槽（411），动环卡持槽（411）内嵌卡有呈圆环状的动环（6），弹簧座（2）的轴孔（21）内于动环（6）的上端侧嵌装有套装于轴套（4）的外围且呈圆环状的静环（7），静环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌贤金，
申请(专利权)人：广州凯里莱电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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