端部绝缘结构、电机及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种端部绝缘结构、电机及压缩机，其中，端部绝缘结构包括本体(10)，本体(10)包括朝向定子铁芯的配合边沿(11)，配合边沿(11)上设置有豁口结构(20)。本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中的端部绝缘容易使定子铁芯翘片的问题。

End insulation structure, motor and compressor

The utility model provides an end insulation structure, motor and compressor, wherein the end insulation structure comprises a body (10), body (10) includes the fitting edge of the stator core (11), with edge (11) is arranged on the opening structure (20). The technical proposal of the utility model can effectively solve the problem that the end insulation of the prior art is easy to cause the stator core to be warped.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种端部绝缘结构、电机及压缩机。
技术介绍
在现有技术中，电机定子的铁芯端部缠绕有主相线圈和副相线圈以形成线包。为了保证电机定子正常工作，通常需要在主相线圈和副相线圈之间设置绝缘结构。主相线圈和副相线圈配合时，两者之间一部分可以紧密贴合，而另一部分存在较大空隙，这就导致位于上述较大空隙处的绝缘结构不受线包挤压，无法完全与线包和铁芯内壁贴紧。由于定子铁芯是由冲片压紧而成的，在对线包整型过程中，上述较大空隙处的绝缘结构容易卡进铁芯端部的槽内，并且容易卡进槽处的铁芯冲片之间的缝隙中，从而使定子铁芯出现翘片的现象。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种端部绝缘结构、电机及压缩机，以解决现有技术中的端部绝缘容易使定子铁芯翘片的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种端部绝缘结构，包括本体，本体包括朝向定子铁芯的配合边沿，配合边沿上设置有豁口结构。进一步地，配合边沿包括第一边沿和第二边沿，第二边沿相对第一边沿向内凹入形成豁口结构。进一步地，第一边沿和第二边沿之间通过斜边连接。进一步地，第二边沿为两个，第一边沿位于两个第二边沿之间。进一步地，斜边与第二边沿之间呈钝角。进一步地，豁口结构位于配合边沿的端部。进一步地，第一边沿和第二边沿相互平行。根据本技术的另一方面，提供了一种电机，包括：定子铁芯；主相线圈和副相线圈，设置在定子铁芯端部，主相线圈的一部分与副相线圈的一部分之间具有间隙；端部绝缘结构，设置在主相线圈和副相线圈之间以隔开主相线圈和副相线圈，端部绝缘结构为上述的端部绝缘结构，豁口结构位于间隙内。进一步地，端部绝缘结构为两个。根据本技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括电机，电机为上述的电机。应用本技术的技术方案，在本体的配合边沿上增设有豁口结构。当对定子铁芯端部的线包进行缠绕操作时，需要将上述端部绝缘结构放置于主相线圈和副相线圈之间以隔开主相线圈和副相线圈。此时，端部绝缘结构的豁口结构位于主相线圈和副相线圈之间存在较大空隙的部位，使位于该部位的端部绝缘结构不会触碰到定子铁芯。因此，在对线包整型过程中，上述端部绝缘结构不会卡进铁芯端部的槽内，从而不会使定子铁芯出现翘片的现象。此外，由于端部绝缘结构不会触碰到定子铁芯，减少了对线包整型时端部绝缘结构与定子铁芯之间的压力，从而使得端部绝缘结构不易脱落。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的端部绝缘结构的实施例的结构示意图；图2示出了根据本技术的电机的定子与端部绝缘结构安装之前的结构示意图；以及图3示出了图2的电机的定子与端部绝缘结构安装之后的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、本体；11、配合边沿；111、第一边沿；112、第二边沿；113、斜边；20、豁口结构；30、定子铁芯；41、主相线圈；42、副相线圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本实施例的端部绝缘结构，包括本体10。上述本体10包括朝向定子铁芯30的配合边沿11。配合边沿11上设置有豁口结构20。应用本实施例的端部绝缘结构，在本体10的配合边沿11上增设有豁口结构20。当对定子铁芯30端部的线包进行缠绕操作时，需要将上述端部绝缘结构放置于主相线圈41和副相线圈42之间以隔开主相线圈41和副相线圈42。此时，端部绝缘结构的豁口结构20位于主相线圈41和副相线圈42之间存在较大空隙的部位，使位于该部位的端部绝缘结构不会触碰到定子铁芯30。因此，在对线包整型过程中，上述端部绝缘结构不会卡进铁芯端部的槽内，从而不会使定子铁芯30出现翘片的现象。此外，由于端部绝缘结构不会触碰到定子铁芯30，减少了对线包整型时端部绝缘结构与定子铁芯30之间的压力，从而使得端部绝缘结构不易脱落。如图1至图3所示，在本实施例的端部绝缘结构中，配合边沿11包括第一边沿111和第二边沿112。第二边沿112相对第一边沿111向内凹入形成豁口结构20。上述第二边沿112形成豁口结构20的底边沿(即与定子铁芯30的端面相对应的边沿，该边沿在非整型状态下不会触碰到定子铁芯30)。在对线包整型时，组成线包的主相线圈41和副相线圈42发生形变，位于主相线圈41和副相线圈42之间的端部绝缘结构同样会发生形变。根据豁口结构20的不同尺寸、线包的不同尺寸以及整型的不同操作力度等，整型时第二边沿112可能出现与定子铁芯30不触碰或者与定子铁芯30的端面相贴合两种情况。在上述两种情况下，第二边沿112均不会卡进铁芯端部的槽内，从而不会使定子铁芯30出现翘片的现象。如图1至图3所示，在本实施例的端部绝缘结构中，第一边沿111和第二边沿112之间通过斜边113连接。斜边113与第二边沿112之间呈钝角。在本实施例中，斜边113与第二边沿112之间的角度为135度，并且斜边113与第二边沿112之间以及斜边113与第一边沿111之间平滑过渡。上述角度略小于线包外侧线圈(在本实施例中为副相线圈42)的根部与定子铁芯30之间的角度，这样能够保证端部绝缘结构的第一边沿111和斜边113全部被主相线圈41和副相线圈42夹紧，防止第一边沿111和斜边113卡进铁芯端部的槽内。同时，上述结构还可以有效地将主相线圈41和副相线圈42完全隔开，避免两者之间直接接触，绝缘效果好。需要说明的是，斜边113与第二边沿112之间的角度不限于此，在图中未示出的其他实施方式中，斜边113与第二边沿112之间的角度可以根据定子的具体情况进行选择，只要保证该角度略小于线包外侧线圈(通常为副相线圈42)的根部与定子铁芯30之间的角度即可。如图1和图2所示，在本实施例的端部绝缘结构中，第二边沿112为两个，第一边沿111位于两个第二边沿112之间。第一边沿111和第二边沿112相互平行。豁口结构20位于配合边沿11的端部。在本实施例中，端部绝缘结构包括分别位于配合边沿11两端的两个豁口结构20，每个豁口结构20包括一个第二边沿112和一个斜边113。两个豁口结构20的开口方向相反，并且两个豁口结构20的结构对称，从而形成中间宽、两端窄的端部绝缘结构。上述端部绝缘结构的结构简单，更加便于加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端部绝缘结构，包括本体(10)，其特征在于，所述本体(10)包括朝向定子铁芯的配合边沿(11)，所述配合边沿(11)上设置有豁口结构(20)。

【技术特征摘要】
1.一种端部绝缘结构，包括本体(10)，其特征在于，所述本体(10)包括朝向定子铁芯的
配合边沿(11)，所述配合边沿(11)上设置有豁口结构(20)。
2.根据权利要求1所述的端部绝缘结构，其特征在于，所述配合边沿(11)包括第一边沿(111)
和第二边沿(112)，所述第二边沿(112)相对所述第一边沿(111)向内凹入形成所述豁
口结构(20)。
3.根据权利要求2所述的端部绝缘结构，其特征在于，所述第一边沿(111)和所述第二边
沿(112)之间通过斜边(113)连接。
4.根据权利要求2或3所述的端部绝缘结构，其特征在于，所述第二边沿(112)为两个，
所述第一边沿(111)位于两个所述第二边沿(112)之间。
5.根据权利要求3所述的端部绝缘结构，其特征在于，所述斜边(113)与所述第二边沿(112)
之间呈钝角。
6.根据权利要求4所述的端部绝缘结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志昊，范少稳，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44