一种自动配料机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动配料机，属于机械技术领域。它解决了现有技术中自动配料机存在物料配送效率低下等问题。本自动配料机，包括底座，底座上通过若干立柱一固定有一工作板，底座与工作板之间形成一下料空间，下料空间设有一能够对多种物料进行称量的称量机构；工作板上设有能够分别称取多种物料进行混合的配料机构，配料机构包括设置在工作板上的配料桶，底板上开设有对称设置的下料孔一和下料孔二，下料孔一的下方设置有堵门一，下料孔一中设有能够防止桶体中的物料粘附在下料孔一中的防粘结构，下料孔二的下方设置有堵门二，下料孔二中设有能够使桶体中的物料下落的卸料结构。本发明专利技术具有配送物料效率高的优点。

Automatic batching machine

The invention provides an automatic batching machine, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the problems of low material distribution efficiency in the prior art. The automatic batching machine, which comprises a base, a column base number is fixed with a working plate through a space formed between the base and the working plate, material space is provided with a weighing mechanism can weigh a variety of materials; the working plate is provided with a can respectively weighing various materials of mixed proportioning mechanism, proportioning mechanism including the blending bucket is arranged on the working plate, the soleplate is provided with a feeding hole arranged symmetrically and a feeding hole two, there is a door arranging feeding hole below the material hole with 215004 can prevent the barrel of material adhered to the adhesive structure anti material hole 215004, blocking the two door is arranged below the feed hole two, feeding Kong Erzhong with unloading structure can make the barrel in the falling material. The invention has the advantages of high efficiency of material distribution.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械
，涉及一种自动配料机。
技术介绍
自动配料机是一种用于多种物料的自动化配料设备，如塑膜原材料的定量配送的自动化设备，主要应用于塑膜制造行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，具有计量精度较高、配送效率较快、自动化程度较好等特点，是全自动配料机成套设备中的主要部分之一。经检索，如中国专利文献公开了一种自动配料装置【专利号：ZL201420288660.X；授权公告号：203994697U】。这种自动配料装置，包括外箱壳、称料箱、搅拌箱，所述称料箱和所述搅拌箱设置在所述外箱壳内部，所述称料箱上端设置有进料口和称重进料控制阀，所述称料箱与所述搅拌箱连接处设置有称重出料控制阀，所述搅拌箱下端设置有搅拌箱出料控制阀和搅拌出料口，ECU控制单元控制整个配料过程。但是，上述的自动配料装置在下料过程中,会出现出料口堵塞的情况,不利于配料装置的长时间配料；并且，上述的自动配料装置还具有不能够同时对多种物料进行配料的缺点，导致配料时间长，从而工作效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动配料机，本自动配料机具有能够对多种物料分别进行称量配料的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动配料机，包括底座，所述的底座上通过若干立柱一固定有一工作板，其特征在于，所述的底座与工作板之间形成一下料空间，所述的下料空间设有一能够对多种物料进行称量的称量机构；所述的工作板上设有能够分别称取多种物料进行混合的配料机构，所述的配料机构包括设置在工作板上的配料桶，所述的配料桶包括具有底板的桶体，所述的桶体穿过工作板，所述的底板上开设有对称设置的下料孔一和下料孔二，所述下料孔一的下方设置有一能将下料孔一打开或关闭的堵门一，所述的下料孔一中设有能够防止桶体中的物料粘附在下料孔一中的防粘结构，所述下料孔二的下方设置有一能将下料孔二打开或关闭的堵门二，所述的下料孔二中设有能够使桶体中的物料下落的卸料结构；所述的桶体中设有能够实现物料搅拌下料的搅拌结构。本自动配料机的工作原理是这样的：首先，称量机构开始运行，当运行到所对应的配料桶下方位置时停止运行；然后，该位置上方的配料桶中的堵门一打开，接着开始往称量机构中卸料，物料从配料桶的下料孔一中开始流出，通过防粘结构可以防止物料堵塞在下料孔一中，当称量机构中的物料重量达到该物料的预设值时，关闭堵门一停止卸料，称量机构把物料卸载到对应的物料放置处，或者是通过打开堵门二，通过卸料结构开始往称量机构中卸料，物料从配料桶的下料孔二中开始流出，当称量机构中的物料重量达到该物料的预设值时，关闭堵门二停止卸料，称量机构把物料卸载到对应的物料放置处；最后，当称量机构把上一次的物料卸载完毕后，开始运行到下一个配料桶下方位置，称量机构重复上述操作，分别对不同配料桶中的物料进行称量后卸载，实现不同物料自动配送的目的。在上述的自动配料机中，所述的防粘结构包括下料电机和螺杆一，所述的下料电机固定在工作板上，下料电机的输出轴水平设置且朝向配料桶，且下料电机的输出轴端部穿进配料桶，所述的螺杆一固定在下料电机的输出轴端部，且螺杆一的直径与下料孔一的宽度相等，螺杆一的长度与下料孔一的长度相等。螺杆一采用尼龙材料制成，运行下料电机，下料电机的输出轴带动螺杆一旋转，螺杆一旋转带动物料从下料孔一中进行下料，由于螺杆一采用尼龙材料制成，对于粒料和粉料均不会粘在下料孔一中，避免了下料过程中的堵塞，提高了生产效率。在上述的自动配料机中，所述的卸料结构包括传动轴和螺杆二，所述的传动轴转动设置在配料桶上，且传动轴的一端与螺杆二固连，传动轴的另一端固连有摇盘，所述的螺杆二的直径与下料孔二的宽度相等，螺杆二的长度与下料孔二的长度相等。摇盘可以对螺杆二进行控制,从而控制物料卸载,当摇盘顺时针旋转时会加快物料卸载速度,当摇盘逆时针旋转时会减缓物料卸载速度。在上述的自动配料机中，所述的搅拌结构包括驱动电机和搅拌棒，所述的驱动电机固定在底板的下板面上，驱动电机的输出轴竖直向上，且驱动电机的输出轴端部穿出底板，所述的搅拌棒固定在驱动电机的输出轴端部。运行驱动电机，驱动电机的输出轴带动搅拌棒转动，在搅拌棒转动下，物料得到搅拌并且随着搅拌棒从下料孔一或下料孔二中不断下料。在上述的自动配料机中，所述的工作板与堵门一之间设有能够使堵门一实现摆动的气缸，所述气缸的缸体固定在工作板上，气缸的活塞杆朝向配料桶，气缸的活塞杆端部铰接在堵门一上。控制气缸的活塞杆向配料桶方向移动，即活塞杆伸出，从而使堵门一关闭；气缸的活塞杆向配料桶反方向移动，即活塞杆缩进，使堵门一打开。在上述的自动配料机中，所述的称量机构包括设置在底座上的安装柱，所述的安装柱上通过轴承转动设有一旋转盘，轴承的内圈与安装柱固定，所述的旋转盘包括杆体、固定在杆体一端的套筒和固定在杆体另一端的转盘，所述的套筒固定在轴承的外圈上，所述的转盘上放置有电子秤，所述的工作板与套筒之间设有能够使套筒发生转动并定位住的转动定位结构。所设的转动定位结构具有定位和转动的功能，使转盘可以精确的停留在所需的固定位置；所设的电子秤对转盘上面的物料进行精确的称量，当物料达到该预定值时停止上方对转盘下料。在上述的自动配料机中，所述的转动定位结构包括转动电机和控制器，所述的转动电机固定在安装柱中，转动电机的输出轴竖直向上且端部固定有齿轮，所述的轴承外圈上固定有具有内齿的内齿圈，所述的齿轮与内齿圈相啮合，所述的转动电机与所述控制器相连。控制器控制转动电机转动，转动电机的输出轴随之转动，从而带动固定在输出轴上的齿轮转动，齿轮带动内齿圈转动，从而通过内齿圈带动与之固连的套筒转动，最终带动转盘转动。作为另外一种情况，在上述的自动配料机中，所述的转动定位结构包括转动电机和控制器，所述的转动电机固定在工作板的下板面，转动电机的输出轴竖直向下固定有齿轮，所述的轴承外圈上固定有具有外齿的外齿圈，所述的齿轮与外齿圈相啮合，所述的转动电机与所述控制器相连。控制器控制转动电机转动，转动电机的输出轴随之转动，从而带动固定在输出轴上的齿轮转动，齿轮带动外齿圈转动，从而通过外齿圈带动与之固连的套筒转动，最终通过杆体带动转盘转动。在上述的自动配料机中，所述的工作板上设置有若干定位磁铁一，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动配料机，包括底座，所述的底座上通过若干立柱一固定有一工作板，其特征在于，所述的底座与工作板之间形成一下料空间，所述的下料空间设有一能够对多种物料进行称量的称量机构；所述的工作板上设有能够分别称取多种物料进行混合的配料机构，所述的配料机构包括设置在工作板上的配料桶，所述的配料桶包括具有底板的桶体，所述的桶体穿过工作板，所述的底板上开设有对称设置的下料孔一和下料孔二，所述下料孔一的下方设置有一能将下料孔一打开或关闭的堵门一，所述的下料孔一中设有能够防止桶体中的物料粘附在下料孔一中的防粘结构，所述下料孔二的下方设置有一能将下料孔二打开或关闭的堵门二，所述的下料孔二中设有能够使桶体中的物料下落的卸料结构；所述的桶体中设有能够实现物料搅拌下料的搅拌结构。

【技术特征摘要】
1.一种自动配料机，包括底座，所述的底座上通过若干立柱
一固定有一工作板，其特征在于，所述的底座与工作板之间形成
一下料空间，所述的下料空间设有一能够对多种物料进行称量的
称量机构；所述的工作板上设有能够分别称取多种物料进行混合
的配料机构，所述的配料机构包括设置在工作板上的配料桶，所
述的配料桶包括具有底板的桶体，所述的桶体穿过工作板，所述
的底板上开设有对称设置的下料孔一和下料孔二，所述下料孔一
的下方设置有一能将下料孔一打开或关闭的堵门一，所述的下料
孔一中设有能够防止桶体中的物料粘附在下料孔一中的防粘结
构，所述下料孔二的下方设置有一能将下料孔二打开或关闭的堵
门二，所述的下料孔二中设有能够使桶体中的物料下落的卸料结
构；所述的桶体中设有能够实现物料搅拌下料的搅拌结构。
2.根据权利要求1所述的自动配料机，其特征在于，所述的
防粘结构包括下料电机和螺杆一，所述的下料电机固定在工作板
上，下料电机的输出轴水平设置且朝向配料桶，且下料电机的输
出轴端部穿进配料桶，所述的螺杆一固定在下料电机的输出轴端
部，且螺杆一的直径与下料孔一的宽度相等，螺杆一的长度与下
料孔一的长度相等。
3.根据权利要求2所述的自动配料机，其特征在于，所述的
卸料结构包括传动轴和螺杆二，所述的传动轴转动设置在配料桶
上，且传动轴的一端与螺杆二固连，传动轴的另一端固连有摇盘，
所述的螺杆二的直径与下料孔二的宽度相等，螺杆二的长度与下
料孔二的长度相等。
4.根据权利要求3所述的自动配料机，其特征在于，所述的
搅拌结构包括驱动电机和搅拌棒，所述的驱动电机固定在底板的
下板面上，驱动电机的输出轴竖直向上，且驱动电机的输出轴端
部穿出底板，所述的搅拌棒固定在驱动电机的输出轴端部。
5.根据权利要求1或2或3或4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，付强红，李艺柯，廖阳春，杨虎，王瑞，
申请(专利权)人：海宁红狮宝盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33