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新型牵伸卷绕筒管制造技术

技术编号:13432314 阅读:47 留言:0更新日期:2016-07-30 10:21
本发明专利技术涉及一种新型牵伸卷绕筒管。它包括外层的聚氨酯层(1)、中层的金属管层(2)和内层的ABS管体层(3),所述聚氨酯层(1)与金属管层(2)之间通过固定层(5)固定在一起,所述聚氨酯层(1)和金属管层(2)的端部为圆角,ABS管体层(3)向外设置有凸缘(7)。本发明专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,此种牵伸卷绕筒管能有效抗磨,抗油,抗钩刀,不会损坏摩擦辊,噪声小;并且上丝方便,不易卡丝。

New drafting winding bobbin

The invention relates to a novel drawing winding bobbin. The utility model comprises a polyurethane layer (1), middle layer (2) of the metal tube and the inner tube of the ABS layer (3), the polyurethane layer (1) and the metal pipe layer (2) between the fixed layer (5) fixed together, wherein the polyurethane layer (1) and metal pipe layer (2) at the end of the round, ABS tube layer (3) has set out the flange (7). The invention relates to a novel drafting winding bobbin, the drafting winding bobbin can effectively antiwear, anti oil, anti hook, small noise will not damage the friction roller, and the wire is convenient, Buyikasi.

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种卷绕筒管,主要用于化纤行业长丝的一步纺高速纺工艺。属于纺织设备


技术介绍

牵伸卷绕筒管是化纤行业长丝(主要为丙纶、涤纶和锦纶)的一步纺高速纺工艺的重要装置,现有的牵伸卷绕筒管普遍采用纸管和PVC管。
现有的牵伸卷绕筒管大多采用复合型PVC管,此种结构存在以下问题:①外层PVC层在上丝过程中容易损坏摩擦辊,造成设备维修频繁;②PVC层表面比较光滑,因此在其端部会开有一道带有齿的上丝槽,这增加了卷绕筒管的加工难度,并且此种上丝槽容易卡丝;③现有的卷绕筒管在工作过程中,由于摩擦力大,导致设备噪音大。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服上述不足,提供了一种新型牵伸卷绕筒管,此种牵伸卷绕筒管能有效抗磨,抗油,抗钩刀,不会损坏摩擦辊,噪声小;并且上丝方便,不易卡丝。
本专利技术的目的是这样实现的:
一种新型牵伸卷绕筒管,其特征在于:所述新型牵伸卷绕筒管包括外层的聚氨酯层、中层的金属管层和内层的ABS管体层,所述聚氨酯层与金属管层之间通过固定层固定在一起,所述聚氨酯层和金属管层的端部为圆角。
本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,其聚氨酯层的外表面设置有环形槽。
本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,采用端部上丝时,ABS管体层向外设置有凸缘,所述凸缘与聚氨酯层和金属管层的端部圆角形成上丝槽。
本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,采用中部上丝时,两个卷绕筒管的端部对合,端部圆角形成上丝槽。
与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
①本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,此种牵伸卷绕筒管由聚氨酯层、固定层、金属管层和ABS管体层复合而成,能有效抗磨,抗油,抗钩刀,并且聚氨酯具有柔韧性,因此不会损坏摩擦辊,同时由于聚氨酯层的柔韧性,因此设备运行过程中,噪声小。
②本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,采用端部上丝时,在卷绕筒管的端部,聚氨酯层和金属管层的端部圆角与ABS管体层的凸缘形成上丝槽;采用中部上丝时,两个卷筒的端部圆角形成上丝槽,上丝方便,并且不易卡丝。
③本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管,聚氨酯层表面开有环形槽,能辅助长丝的卷绕。
附图说明
图1为本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管的径向剖面图。
图2为本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管的主视图。
图3为本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管端部上丝的轴向剖面图。
图4为本专利技术一种新型牵伸卷绕筒管中部上丝的轴向剖面图。
图中:
聚氨酯层1,
金属管层2,
ABS管体层3,
环形槽4,
固定层5,
上丝槽6。
具体实施方式
参见图1,本专利技术涉及一种新型牵伸卷绕筒管,它包括外层的聚氨酯层1、中层的金属管层2和内层的ABS管体层3,所述聚氨酯层1与金属管层2之间通过固定层5固定在一起,所述固定层5可以采用专门固定金属和聚氨酯的硫化胶水,或者PVC层。
参见图2,所述聚氨酯层1的外表面设置有环形槽4,环形槽4能辅助长丝的卷绕。
参见图3,卷筒为端部上丝,所述聚氨酯层1和金属管层2的端部为圆角,ABS管体层3向外设置有凸缘7,所述凸缘7与聚氨酯层1和金属管层2的端部圆角形成上丝槽6。
参见图4,卷筒为中部上丝,所述聚氨酯层1和金属管层2的端部为圆角,将两个卷绕筒管的端部对合,然后用压机将两个卷绕筒管的端部压制成型,两个卷绕筒管的端部圆角形成上丝槽6。
卷绕筒管重复使用后,内层的ABS管体层3磨损时,此时只需更换内层的ABS管体层3,卷绕筒管就能继续使用。
其中ABS管体层3可换成PVC管体层或其他工程塑料管体层。
工作原理:卷绕筒管采用注塑成型或共挤复合成型,ABS管体层3的抗冲击力好,因此本专利技术管套在机械设备转动时,不会受到机械冲击而变形;中层的金属管层2有效地增加了整体的强度,因此能承受住长丝卷绕带来的压力;聚氨酯层1能有效抗磨,抗油,抗钩刀,并且聚氨酯层1具有柔韧性,因此不会损坏摩擦辊;在卷绕筒管上利用聚氨酯层1和金属管层2的圆角形成上丝槽6,上丝方便,并且不易卡丝;聚氨酯层1表面设置有环形槽4,能辅助长丝的卷绕。
所述端部上丝结构和中部上丝结构可以单独使用,也可以同时使用。
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【技术保护点】
一种新型牵伸卷绕筒管,其特征在于:所述新型牵伸卷绕筒管包括外层的聚氨酯层(1)、中层的金属管层(2)和内层的ABS管体层(3),所述聚氨酯层(1)与金属管层(2)之间通过固定层(5)固定在一起,所述聚氨酯层(1)和金属管层(2)的端部为圆角。

【技术特征摘要】
1.一种新型牵伸卷绕筒管,其特征在于:所述新型牵伸卷绕筒管包括外层的聚氨酯层(1)、中层的金属管层(2)和内层的ABS管体层(3),所述聚氨酯层(1)与金属管层(2)之间通过固定层(5)固定在一起,所述聚氨酯层(1)和金属管层(2)的端部为圆角。
2.根据权利要求1所述的一种新型牵伸卷绕筒管,其特征在于:所述聚氨酯层(1)的外表面设置有环形槽(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员:许洪良
申请(专利权)人:许洪良
类型:发明
国别省市:江苏;32

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