一种纺织纱筒制造技术

技术编号:13377055 阅读:41 留言:0更新日期:2016-07-21 02:33
本发明专利技术公开了一种纺织纱筒,其技术方案要点是,包括呈圆锥状设置的筒体,筒体内设置有用于与置线杆相互配合的套筒,套筒与筒体一体连接。通过采用上述技术方案,纱筒内部设置有套筒,放置纱筒时,将套筒套设在置线杆外,由于套筒与置线杆相互配合,套筒的内径与置线杆外径相同,能够使套筒与置线杆紧紧贴合在一起,保证纱筒始终与置线杆同心,即使在放纱将要结束时,也不会发生倾斜,保证缝纫机正常稳定工作。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及纺织加工辅助装置的
,更具体地说,它涉及一种纺织纱筒。

技术介绍

纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置,广泛应用于纺织品生产加工。在缝纫机31工作时要配合缝纫机31放纱。传统的缝纫机31顶端均设有置线杆31,用于放置纱筒,纱筒可以套设在置线杆31外面。现有技术的纱筒一般设置成圆锥形,下面口径大,上面口径小,圆锥形的设计可以更便于纱线环绕纱筒进行旋转放纱。
缝纫机31在实际工作中,当纱筒外纱线较多时,由于纱筒较重,一般放纱时纱筒不会跟着转动,纱线绕着纱筒在发生旋转;当纱线快放完时,纱筒随着纱线的减少而变轻,纱筒会跟着一起转动,但由于纱筒的筒径相对置线杆31要大很多,在纱线的牵引力作用下,纱筒很容易被吊起来,倾斜悬挂在置线杆31上,进而发生断线,至使缝纫机31工作中断。

技术实现思路

针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种纺织纱筒,能够防止纱筒在放纱将要结束时发生悬吊,保证缝纫机正常稳定工作。
为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种纺织纱筒,包括呈圆锥状设置的筒体,所述筒体内设置有用于与置线杆相互配合的套筒,所述套筒与所述筒体一体连接。
作为优选的,所述套筒位于所述筒体的底端。
作为优选的,所述套筒高度为50mm-100mm。
该技术方案与现有技术相比具有:纱筒内部设置有套筒,放置纱筒时,将套筒套设在置线杆外,由于套筒与置线杆相互配合,套筒的内径与置线杆外径相同,能够使套筒与置线杆紧紧贴合在一起,保证纱筒始终与置线杆同心,即使在放纱将要结束时,也不会发生倾斜,保证缝纫机正常稳定工作。
附图说明
图1为本专利技术一种纺织纱筒实施例的结构示意图;
图2为
技术介绍
中缝纫机的结构示意图。
附图标记说明:1、筒体;2、套筒;3、缝纫机;31、置线杆。
具体实施方式
参照图1至图2对本专利技术一种纺织纱筒实施例做进一步说明。
如图1所示,纱筒内部设置有套筒2,放置纱筒时,将套筒2套设在置线杆31外,由于套筒2与置线杆31相互配合,套筒2的内径与置线杆31外径相同,能够使套筒2与置线杆31紧紧贴合在一起(不影响纱筒转动),保证纱筒始终与置线杆31同心,即使在放纱将要结束时,也不会发生倾斜,避免发生断线,保证缝纫机3正常稳定工作。
上述技术方案中,纱筒的筒体1也可以设置成外表面为圆锥状,但是内部上下孔径均与置线杆31相同的实心筒体1,同样可以防止纱筒发生倾斜,但是考虑到这样一方面会大大增加纱筒本身的重量,导致纱筒转不动而大大提高纱线崩断的概率,同时会增大纱筒加工成本,故本实施例优选为筒体1内部一体连接有套筒2,其余位置均空心设置。
进一步,参加图1,套筒2位于筒体1的底端,可以降低纱筒的整体重心,进而更好地防止纱筒发生悬吊,提高稳定性。
进一步,套筒2高度优选为50mm-100mm,套筒2高度可根据实际需要略作调整。
以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
一种纺织纱筒,包括呈圆锥状设置的筒体,其特征是:所述筒体内设置有用于与置线杆相互配合的套筒,所述套筒与所述筒体一体连接。

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱筒,包括呈圆锥状设置的筒体,其特征是:所述筒体内设置有用于与置线杆相互配合的套筒,所述套筒与所述筒体一体连接。
2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:许秋平
申请(专利权)人:桐乡市新顿服饰有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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