用于在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的方法和装置，该交叉卷绕筒子通过具有用于纱线引导的反转螺纹沟槽的驱动滚筒被驱动，其中该驱动滚筒具有加速阶段，每个加速阶段后面紧跟着一个减速阶段，其特征是，该驱动滚筒在加速阶段和减速阶段中具有比该交叉卷绕筒子更高的圆周速度，该减速阶段结束于该驱动滚筒的圆周速度降低至该交叉卷绕筒子的圆周速度时所处的时刻，该减速阶段后面分别跟着一个同步阶段，在该同步阶段中所述驱动滚筒和交叉卷绕筒子的圆周速度是相同的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕（patternwinding)的方法W及执行 运样的方法的装置。 交叉卷绕筒子由相应的纺织机制造，该纺织机一般由许多相同的分别制造交叉卷 绕筒子的工位构成，运些工位由纺织机的中央装置，例如供电装置来供电。运样的纺织机尤 其可W是自动络筒机，其将多个相对小卷装的纤子倒筒成具有多了许多的纱线材料的交叉 卷绕筒子，或者该纺织机也可W是纺纱机。
技术介绍
在交叉卷绕筒子中，纱线相对于交叉卷绕筒子的纵轴线倾斜地被卷绕。此时，纱线 首先例如W向右的倾斜度从交叉卷绕筒子左端侧移向其右端侧，W便随后在到达右端侧后 改变成向左倾斜并从那里返回移向左端侧，借此结束所谓的反转行程并通过倾斜变换而出 现在交叉卷绕筒子上的纱线的交叉角度。 除了利用从左向右W及又反向反转运动的横向移动导纱器外，为了获得横向往复 运动，而使用带有反转螺纹沟槽（reversingscrewthreadgrooves)的槽纹滚筒来引导纱 线是一种廉价且因而常用的可能方式。一般，运样的槽纹滚筒同时被用于驱动该交叉卷绕 筒子。为此，随后也被称为驱动滚筒的槽纹滚筒处于与交叉卷绕筒子的摩擦接合中，并且所 述驱动滚筒和交叉卷绕筒子的圆周速度相同，除了由滑移造成的一定差异的情况外。 阳0化]因为在此情况下驱动滚筒和交叉卷绕筒子的转动是相互关联的周期性过程，因 此在一定的交叉卷绕筒子直径情况下出现所谓的花纹重叠或花纹的形成，即在双行程 (doublelift)完全结束后，纱线又被落置在它已在较早的双行程中已落置于此的同一位 置或与其紧邻。运种情况例如总是出现在当双行程完全结束时已发生一个或多个完整的交叉卷 绕筒子转圈时。目P，纱线因此直接或通过纱线中间层隔开地上下重叠或紧邻地处于运样的位置， 并由此在该位置产生了a)较高的卷绕密度和b)不稳定的纱线层。前者在筒子染色时是不 利的，因为运样的加厚部位与其余部位相比较差地被浸透，因此仅被不均匀地染色。后者卷 绕稳定性和在随后的交叉卷绕筒子退绕时的退绕性能方面不利，因为上下层叠的纱线层滑 脱并且可能彼此卡住。 形成花纹重叠的问题是早就已知的，并且研发出许多的用于所谓防叠的方法，即 避免上述有害的周期性关联，做法是人们改变所述驱动滚筒的和交叉卷绕筒子的相对圆周 速度。为此，人们例如可W交替加速、减速（decelerate)或空转驱动滚筒本身，可W暂时减 速该交叉卷绕筒子，或者可W通过将交叉卷绕筒子有限抬离驱动滚筒来改变驱动滚筒和交 叉卷绕筒子之间的摩擦，并且人们也可W组合所有运些可能方式。此时的挑战是在最小的 附加能耗和保持高生产率的同时获得充分的防叠作用。 EP0399243B1 -方面给出了对已知方法的概览，另一方面提出了自己的方法，在 此，如此交替地周期性加速和减速该驱动滚筒，交叉卷绕筒子的圆周速度例如W固定的相 位移跟随在驱动滚筒的圆周速度之后。由此，驱动滚筒的圆周速度和交叉卷绕筒子的圆周 速度之差始终在变，运导致有效的防叠。
技术实现思路
因此，鉴于该背景，本专利技术的任务是如此改进已知的防叠方法且尤其是 EP0399243B1的上述方法，即，多个目标参数，即防叠质量、生产率和能耗中的至少一个参数 得W改善。 该任务将通过一种在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的方法来完成，交叉卷绕筒子 通过配设有用于纱线引导的反转螺纹沟槽的驱动滚筒被驱动，其中该驱动滚筒具有多个加 速阶段，每个加速阶段后紧跟着一个减速阶段，其特征在于，该驱动滚筒在加速阶段和减速 阶段中具有比交叉卷绕筒子更高的圆周速度，该减速阶段结束于该驱动滚筒的圆周速度 降低到交叉卷绕筒子的圆周速度时所处的时刻，并且该减速阶段后面分别跟着一个同步阶 段，在该同步阶段中所述驱动滚筒的圆周速度和所述交叉卷绕筒子的圆周速度相等。 但是，该任务也将通过一种在卷绕交叉卷绕筒子时避免叠绕的装置来完成，包括： 配设有用于纱线引导的反转螺纹沟槽的用于驱动交叉卷绕筒子的驱动滚筒；一个或多个用 于提供信号W确定驱动滚筒和交叉卷绕筒子的圆周速度的传感器；与所述一个或多个传感 器相连的用于由所述一个或多个传感器的信号计算所述驱动滚筒和交叉卷绕筒子的圆周 速度且控制驱动滚筒的圆周速度的控制单元，其中该控制单元设置用于在分别紧跟有一个 减速阶段的多个加速阶段中操作该驱动滚筒，其特征在于，该控制单元设置用于：在加速阶 段和减速阶段中W比交叉卷绕筒子更高的圆周速度操作该驱动滚筒；在驱动滚筒的圆周速 度被降低到交叉卷绕筒子的圆周速度时所处的时刻结束该减速阶段；分别在一个减速阶段 后在同步阶段中操作该驱动滚筒，在该同步阶段内所述驱动滚筒的圆周速度和所述交叉卷 绕筒子的圆周速度相等。 本专利技术人此时认识到，相比于EP0399243B1，当人们如此缩短驱动滚动的减速阶段 时，即，人们从驱动滚筒的圆周速度降低到交叉卷绕筒子的圆周速度时所处的时刻起用无 驱动的空程代替减速阶段，即，从该时刻起用同步阶段替代减速阶段，人们也可W获得充分 的或甚至改善的防叠效果。不同于在EP0399243B1中所支持的完全避免同步阶段的观点， 本专利技术人认识到时长有限的同步阶段是完全可接受的。 但是，通过按照本专利技术布置同步阶段，相比于EP0399243B1，避免了驱动滚筒的圆 周速度降低至小于交叉卷绕筒子的圆周速度，运一方面节约为此用于随后出现的交叉卷绕 筒子减速所需的能耗，另一方面也避免用于随后在加速阶段中又需要将交叉卷绕筒子加速 到其在制动前的圆周速度的能耗。本专利技术方法的能耗因此低于EP0399243B1所提出的方法 的能耗。另外，通过驱动滚筒圆周速度不降低到小于交叉卷绕筒子的圆周速度，尽量避免纱 线必须在交叉卷绕筒和驱动滚筒之间的大摩擦下被拉动穿过，运降低纱线断裂危险。 人们优选可W将根据本专利技术的由加速阶段、减速阶段和同步阶段构成的多个次序 前后紧密相继，即整个操作过程由运些阶段组成。但运不是必须的，因为或者运些阶段也 只能偶然地例如在对于花纹重叠关键的交叉卷绕筒子直径时投入使用，而在其它情况下该 驱动滚筒例如能W恒定的圆周速度来操作。运在某些情况下也可W得到尚可接受的防叠作 用。就像在EP0399243B1中那样相应地，所述阶段的参数还可W依据交叉卷绕筒子的实际 直径而变，即例如与直径相关地选择若干阶段的持续时间W及其加速力或减速力。 有利地，可W如此确定加速阶段和同步阶段的持续时间，即，该加速阶段在驱动滚 筒圆周速度达到速度上限时所处的时刻被结束，并且该同步阶段在驱动滚筒圆周速度达到 速度下限时所处的时刻被结束。运有W下优点，能可靠避免驱动滚筒圆周速度的和进而交 叉卷绕筒子圆周速度的太大波动。 当该方法专用于驱动滚筒在加速阶段中通过恒定的加速转矩被加速、驱动滚筒在 减速阶段中通过恒定的减速转矩被减速并且该驱动滚筒在同步阶段中未被施W转矩时，得 到在减速阶段和减速阶段中的特别简单的情况。 最后，如此得到操作者能特别简单地使用该方法，即如此确定加速转矩，在由方 法使用者预定加速转矩与减速转矩之比的情况下得到由方法使用者预定的制动阶段比 (Vu-Vbg) / (v"-v。)，其中，V。代表速度上限，V。代表速度下限，Vbg代表在从制动阶段过渡至同 步阶段时的驱动滚筒圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在卷绕交叉卷绕筒子(8)时避免叠绕的方法，该交叉卷绕筒子通过驱动滚筒(2)被驱动，该驱动滚筒设有用于纱线引导的反转螺纹沟槽(2”)，其中所述驱动滚筒(2)具有加速阶段(BP)，每个加速阶段后面紧跟着一个减速阶段(AP)，其特征在于，‑所述驱动滚筒(2)在所述加速阶段(BP)和所述减速阶段(AP)中具有比所述交叉卷绕筒子(8)更高的圆周速度，‑所述减速阶段(AP)结束于所述驱动滚筒(2)的圆周速度降低至所述交叉卷绕筒子(8)的圆周速度时所处的时刻，‑并且每个所述减速阶段(AP)后面分别跟着一个同步阶段(GP)，在所述同步阶段中所述驱动滚筒(2)和交叉卷绕筒子(8)的圆周速度是相同的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：T·福歇，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE