本发明专利技术公开了一种采用齿形限位的螺纹防松装置，它包括齿形限位块、活动块、止动螺栓和锁紧螺母，齿形限位块的表面和活动块的底面均形成有齿槽，齿形限位块的中间部分开有方形通槽，齿形限位块的底部形成有凸齿，活动块通过止动螺栓固定于齿形限位块的方形通槽上，锁紧螺母套于轴套一侧，轴套另一侧外安装关节轴承，轴套套于转轴上，齿形限位块的凸齿卡入轴套的卡槽内，活动块通过齿槽与齿形限位块啮合，止动螺栓与锁紧螺母上预开的螺纹孔对准锁紧。通过齿形限位块和活动块，对锁紧螺母与轴套之间进行限位，使两者无相对运动，实现螺纹防松，并可通过齿形限位块与活动块上的齿槽进行微调，在转轴安装过程中对锁紧螺母的精确限位起到关键性的作用，调节方便，限位精确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺纹防松装置，尤其涉及一种采用齿形限位的螺纹防松装置。
技术介绍
在通常的螺栓（钉）连接设计中，可选用多种螺纹防松形式。如开口销防松、冲点保险防松、止动垫圈防松和保险丝防松等标准防松方法。这些简单的防松方式经过实践证明对常见的螺栓（钉）、螺母连接是有效的，对于一些非常规的大直径螺纹连接（如全动平尾转轴与轴承的锁紧螺母连接）却不一定适用。
大直径螺纹连接由于会产生较大的摩擦力，及因特殊的结构形式、空间所限，只能通过对上述防松方式中的止动垫圈进行适当改进后进行防松。或者是，采用不同于标准的防松限位块设计，即在螺纹啮合的两个零件上分别开槽、开孔，用螺钉安装限位块保证两者之间不会相对转动。但是，实际上这两种方式都不太理想，其共同缺点是需要在安装过程中调节螺母的转动角度，以保证止动垫圈的弯齿或者限位块的螺钉孔与螺母上的限位槽或者螺钉孔对齐。
上述操作起来有时候非常困难，且调节精度受到限位槽或孔数量的限制，事实上常规的螺纹防松也存在这个问题，一般通过加垫圈便可以解决，而且松紧程度容易控制。但对于大直径螺纹连接，尤其是全动平尾转轴与轴承间的轴套螺纹防松，则需要克服无法加垫、间隙要求高和需要精确限位、便于操作等诸多因素的限制，来设计一种新型的螺纹防松装置。
技术实现思路
本专利技术需要解决的问题是提供一种采用齿形限位的螺纹防松装置。
为解决本专利技术的技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
一种采用齿形限位的螺纹防松装置，它包括齿形限位块、活动块、止动螺栓和锁紧螺母，所述齿形限位块的表面和活动块的底面均形成有齿槽，所述齿形限位块的中间部分开有方形通槽，所述齿形限位块的底部形成有凸齿，所述活动块通过止动螺栓固定于齿形限位块的方形通槽上，所述锁紧螺母套于轴套一侧，所述轴套另一侧外安装关节轴承，所述轴套套于转轴上，所述齿形限位块的凸齿卡入轴套的卡槽内，所述活动块通过齿槽与齿形限位块啮合，所述止动螺栓与锁紧螺母上预开的螺纹孔对准锁紧。
本专利技术设置齿形限位块，考虑到平尾转轴与轴承配合间隙要求高，采用常规的螺钉定位孔由于精度低无法满足需要，从而选择齿形限位块这种全新设计。齿形限位块具有调节方便、精度高的特点，在平尾转轴安装过程中对锁紧螺母的精确限位起到关键性的作用。
本专利技术设置活动块，为了配合齿形限位块，在其固定螺钉的位置布置一块活动块，通过齿槽与之啮合。安装时调节活动块的位置便可完成锁紧螺母的精确限位。此装置结构简单，调节方便，限位精确，突破了传统限位块设计的各种局限性。
本专利技术的有益效果：通过齿形限位块和活动块，对锁紧螺母与轴套之间进行限位，使两者无相对运动，实现螺纹防松，并可通过齿形限位块与活动块上的齿槽进行微调，在转轴安装过程中对锁紧螺母的精确限位起到关键性的作用，调节方便，限位精确。
附图说明
图1为本专利技术的装配示意图。
图1a为图1中活动块的结构示意图。
图1b为图1中齿形限位块的结构示意图。
图2为本专利技术活动块和齿形限位块的配合示意图。
图3为本专利技术的分解图。
1、转轴，2、关节轴承，3、锁紧螺母，4、齿形限位块，5、活动块，6、止动螺栓，7、轴套，8、齿槽，9、方形通槽，10、凸齿，11、卡槽，12、螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下实施例仅用于说明本专利技术，不用来限制本专利技术的保护范围。
图1和3所示，本专利技术的一种采用齿形限位的螺纹防松装置，它包括齿形限位块4和活动块5，齿形限位块4的表面和活动块5的底面均形成有齿槽8，齿形限位块4的中间部分开有方形通槽9，齿形限位块4的底部形成有凸齿10，活动块5通过止动螺栓6固定于齿形限位块4的方形通槽9上，锁紧螺母3套于轴套7一侧，轴套7另一侧外安装关节轴承2，轴套7套于转轴1上，齿形限位块4的凸齿10卡入轴套7的卡槽11内，活动块5通过齿槽8与齿形限位块4啮合，止动螺栓6与锁紧螺母3上预开的螺纹孔12对准锁紧。
本专利技术的主体为齿形限位块4和活动块5，其作用是在锁紧螺母3与轴套7之间进行限位，使两者无相对运动，实现螺纹防松，并可通过齿形限位块4与活动块5上的齿槽8进行微调。
图1a、图1b和图2所示，齿形限位块4和活动块5之间的结合面通过齿槽8啮合，再用两只止动螺栓6固定。齿形限位块4中间部分开出方形通槽9，以避免与两只止动螺栓6产生干涉。传力路线为通过止动螺栓6挤压活动块5，活动块5上的齿槽与齿形限位块4产生啮合面挤压，继而传递到齿形限位块4的凸齿10上。
图3所示，为保证锁紧螺母3与轴套7之间无相对运动，齿形限位块4卡入轴套7的卡槽11后，调节活动块5的位置，使其对准锁紧螺母3上预开的螺纹孔12，并用止动螺栓6固定，活动块5的调节精度与齿槽的齿间距相关。
首先转轴1插入关节轴承2的内环，通过轴套7用锁紧螺母固定，螺纹旋合到位后拧紧，然后安装齿形限位装置。安装时，齿形限位块4的凸齿10卡入轴套7的卡槽11，活动块5通过齿槽8与之啮合，并调节其位置与锁紧螺母3上预开的螺纹孔12对准，最后安装两只止动螺栓6，将齿形限位装置固定到锁紧螺母3的外圈上。本专利技术的齿形限位装置实现了齿形限位块4上的两只螺栓孔（方形通槽9）不再是固定的，而是可以游动的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用齿形限位的螺纹防松装置，其特征在于：它包括齿形限位块、活动块、止动螺栓和锁紧螺母，所述齿形限位块的表面和活动块的底面均形成有齿槽，所述齿形限位块的中间部分开有方形通槽，所述齿形限位块的底部形成有凸齿，所述活动块通过止动螺栓固定于齿形限位块的方形通槽上，所述锁紧螺母套于轴套一侧，所述轴套另一侧外安装关节轴承，所述轴套套于转轴上，所述齿形限位块的凸齿卡入轴套的卡槽内，所述活动块通过齿槽与齿形限位块啮合，所述止动螺栓与锁紧螺母上预开的螺纹孔对准锁紧。
【技术特征摘要】
1.一种采用齿形限位的螺纹防松装置，其特征在于：它包括齿形限位块、活动块、止动螺栓和锁紧螺母，所述齿形限位块的表面和活动块的底面均形成有齿槽，所述齿形限位块的中间部分开有方形通槽，所述齿形限位块的底部形成有凸齿，所述活动块通过止动螺栓固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，黄勋，张玉华，尹晓霞，黄鑫，吴畏，夏彦朋，王强，周恒，卢维富，郑甜，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。