本发明专利技术涉及一种夹紧装置，特别是涉及一种重型零部件环形槽用夹紧装置。本发明专利技术包括锁紧滑块、锁紧螺栓、锁紧螺母,所述锁紧螺栓与锁紧螺母通过螺纹连接后带动锁紧滑块动作。本发明专利技术锁紧滑块在夹紧状态时,圆弧结构端及部分矩形体结构置于工件8的圆弧槽中,另一部分矩形体结构置于工件9的矩形槽中；非夹紧状态时,锁紧滑块完全回退到工件9的矩形槽中。本发明专利技术的使用，解决了具有环形槽的重型零部件的夹紧问题,在保证夹紧力充分利用的同时,也实现了夹紧过程的高效性、可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹紧装置，特别是涉及一种重型零部件环形槽用夹紧装置。
技术介绍
零部件装配后需要夹紧,以固定其安装位置。通常采用的夹紧方式是螺栓直接夹紧或带有常规足块的螺栓夹紧,这种夹紧方式对于轻、小型且夹紧部位是平面的零部件能起到夹紧效果,但对于重型且夹紧部位是圆弧面的零部件,则达不到夹紧目的。前者为面接触,夹紧面积及夹紧力大；后者为线接触,夹紧面积小,夹紧力得不到充分发挥,零部件容易发生轴向转动,夹紧不可靠。针对圆形截面的重型零部件结构的特殊性以及需要大的夹紧力的特点,采用环形槽用夹紧装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种夹紧力大、夹紧可靠、夹紧效率高、安装空间小的重型零部件环形槽用夹紧装置。
技术解决方案：
重型零部件环形槽用夹紧装置,包括锁紧滑块、锁紧螺栓、锁紧螺母,所述锁紧螺栓与锁紧螺母通过螺纹连接后带动锁紧滑块动作。
所述锁紧滑块为具有圆弧面的矩形体,锁紧滑块与锁紧螺栓固定连接，圆弧面的半径对应于工件8圆弧槽的半径。
锁紧滑块上表面的中部设有一侧开放的矩形槽,在矩形槽底面的中部设有阶梯形半圆柱槽，矩形槽上设有压块，压块为矩形体，压块中部设有阶梯形半圆柱槽,压块上的阶梯形半圆柱槽与锁紧滑块上的阶梯形半圆柱槽为对称结构，锁紧滑块与压块通过螺栓连接后组成完整的阶梯形圆柱槽结构,锁紧滑块上的矩形槽长边与压块对应部位间隙配合。
所述锁紧螺栓为具有T形螺纹的轴结构,螺纹轴的一端为阶梯结构的圆柱头,所述圆柱头与锁紧滑块和压块组成的完整阶梯形圆柱槽装配，螺纹轴的另一端为四方轴,所述四方轴的端面设有螺纹孔。
所述锁紧螺母为带有法兰盘的轴套结构,其内孔设有对应于锁紧螺栓的T形螺纹,法兰盘上设有对应于工件9螺纹孔的均布沉头孔。
所述锁紧螺栓上设有手柄座，所述手柄座为具有四方形内孔的圆台结构,四方形内孔与锁紧螺栓的四方轴间隙配合；手柄座外圆上均布螺纹孔，螺纹孔的轴线与圆台锥面垂直。
所述手柄座与锁紧螺栓装配时手柄座的小头一侧朝里,以确保手柄安装后的角度适于操作。
所述手柄座上设有挡片，所述挡片为圆形板状结构,挡片中部设有与锁紧螺栓四方轴螺纹孔对应的通孔，挡片通过螺钉与锁紧螺栓连接。
本专利技术利用工件的厚壁资源,使夹紧装置设于工件内部，节省了夹紧装置的外围安装空间，从而使工作行程缩短，夹紧效率提高；采用大面积弧形面夹紧的方式，在实现了夹紧部位是面接触的同时，避免了工件的转动，夹紧力也得到了充分利用；采用T形螺纹的力矩传递方式，快速有效地完成夹紧过程，保证了夹紧功能的可靠性。
附图说明
图1为本专利技术三维结构图；
图2为本专利技术三维结构剖视图；
图3为本专利技术锁紧滑块三维结构图；
图4为本专利技术锁紧螺栓三维结构图；
图5为本专利技术压块三维结构图；
图6为本专利技术手柄座三维结构图；
图7为本专利技术工作状态三维结构局部剖图。
具体实施方式
本专利技术包括：锁紧滑块1、压块2、锁紧螺栓3、锁紧螺母4、手柄5、手柄座6、挡片7、工件8、工件9。
所述锁紧螺栓3与锁紧螺母4通过螺纹连接后带动锁紧滑块1动作；所述锁紧滑块1为具有圆弧面的矩形体,锁紧滑块1上表面的中部设有一侧开放的矩形槽,在矩形槽底面的中部设有阶梯形半圆柱槽，矩形槽上设有压块2，压块2为矩形体，压块2中部设有阶梯形半圆柱槽,压块2上的阶梯形半圆柱槽与锁紧滑块1上的阶梯形半圆柱槽为对称结构，锁紧滑块1与压块2通过螺栓连接后组成完整的阶梯形圆柱槽结构,锁紧滑块1上的矩形槽长边与压块2对应部位间隙配合；所述锁紧螺栓3为具有T形螺纹的轴结构,螺纹轴的一端为阶梯结构的圆柱头,所述圆柱头与锁紧滑块1和压块2组成的完整的阶梯形圆柱槽装配，螺纹轴的另一端为四方轴,所述四方轴的端面设有螺纹孔。
所述锁紧滑块1圆弧面的半径对应于工件2圆弧槽的半径，且大于工件2圆弧槽半径2mm-3mm；所述锁紧螺母4置于工件9对应的孔中,并通过螺栓与工件9连接。
所述手柄座6设有四方形结构的内孔,所述手柄座6的内孔与锁紧螺栓3另一端的四方轴装配后,在挡片7的限位作用下,通过螺钉与锁紧螺栓3连接；手柄5设于手柄座6外圆上均布的螺纹孔中,通过螺纹连接与手柄座6成为一体。
锁紧滑块1在夹紧状态时,圆弧结构端及部分矩形体结构置于工件8的圆弧槽中,另一部分矩形体结构置于工件9的矩形槽中；非夹紧状态时,锁紧滑块1完全回退到工件9的矩形槽中。
锁紧滑块1:
为具有圆弧面的矩形体结构,圆弧面的半径根据工件8圆弧槽的半径确定,大于工件8圆弧槽半径2mm-3mm即可；矩形体的厚度根据工件8圆弧槽的宽度尺寸确定,小于工件8圆弧槽宽度4mm-5mm；矩形体的宽度根据实际需要确定,可大可小,只要不超出工件8圆弧槽长度即可。
矩形体的上、下面要保证平行度，精度等级8级。
矩形体上表面的中部设有一侧开放的矩形槽,矩形槽的长度尺寸与压块2对应部位间隙配合,矩形槽的底部对称设有螺纹孔。
矩形槽底面的中部设有阶梯形半圆柱槽,保证同轴度,精度等级8级。
压块2:
为具有阶梯形半圆柱槽的矩形体结构,阶梯形半圆柱槽与锁紧滑块1上的阶梯形半圆柱槽为对称结构,保证同轴度,精度等级7级；矩形体的长度尺寸与锁紧滑块1对应部位间隙配合；上表面设有与锁紧滑块1对应的沉头通孔。
锁紧螺栓3:
为具有T形螺纹的轴结构,轴的中部为T形螺纹；轴的一端为阶梯结构的圆柱头,圆柱头的大端及小端直径分别比锁紧滑块1与压块2组成的完整圆柱形槽的对应部位小2mm-4mm；轴的另一端为四方轴,四方轴与手柄座6对应部位为间隙配合,所述四方轴的端面设有螺纹孔。
锁紧螺母4:
为带有法兰盘的轴套结构,其内孔设有对应于锁紧螺栓3的T形螺纹；法兰盘上设有对应于工件9螺纹孔的均布沉头孔；锁紧螺母4与工件9的装配方式为间隙配合,法兰盘的下端面要保证与轴套中心线的垂直度,精度等级7级。
手柄座6：
为具有四方形内孔的圆台结构,四方形内孔与锁紧螺栓3一端的四方轴间隙配合；其外圆上均布螺纹孔，螺纹孔的轴线与圆台锥面垂直；手柄座6与锁紧螺栓3装配时手柄座6的小头一侧朝里,以确保手柄5安装后的角度适于操作。
本专利技术的使用，解决了截面为圆形的重型零部件的夹紧问题,在保证夹紧力充分利用的同时,实现了夹紧过程的高效性、可靠性。
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【技术保护点】
重型零部件环形槽用夹紧装置,其特征在于，包括锁紧滑块（1）、锁紧螺栓（3）、锁紧螺母（4）,所述锁紧螺栓（3）与锁紧螺母（4）通过螺纹连接后带动锁紧滑块（1）动作。
【技术特征摘要】
1.重型零部件环形槽用夹紧装置,其特征在于，包括锁紧滑块（1）、锁紧螺栓（3）、锁紧螺母（4）,所述锁紧螺栓（3）与锁紧螺母（4）通过螺纹连接后带动锁紧滑块（1）动作。
2.根据权利要求1所述的重型零部件环形槽用夹紧装置，其特征在于，所述锁紧滑块（1）为具有圆弧面的矩形体,锁紧滑块（1）与锁紧螺栓（3）固定连接，圆弧面的半径对应于工件（8）圆弧槽的半径。
3.根据权利要求1或2所述的重型零部件环形槽用夹紧装置，其特征在于，锁紧滑块（1）上表面的中部设有一侧开放的矩形槽,在矩形槽底面的中部设有阶梯形半圆柱槽，矩形槽上设有压块（2），压块（2）为矩形体，压块（2）中部设有阶梯形半圆柱槽,压块（2）上的阶梯形半圆柱槽与锁紧滑块（1）上的阶梯形半圆柱槽为对称结构，锁紧滑块（1）与压块（2）通过螺栓连接后组成完整的阶梯形圆柱槽结构,锁紧滑块（1）上的矩形槽长边与压块（2）对应部位间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的重型零部件环形槽用夹紧装置，其特征在于，锁紧螺栓（3）为具有T形螺纹的轴结构,螺纹轴的一端为阶梯结构的圆柱头,所述圆柱头与锁紧滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇珍，乔猛坚，马震，王俊，王帅，
申请(专利权)人：内蒙古北方重工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15
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