本发明专利技术涉及一种电连接器及其插孔和外套，插孔包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。本发明专利技术解决了现有技术中簧体的悬伸结构需与簧体装入外套的方向一致而导致簧体安装不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于电信号传输的电连接器及其插孔和外套。
技术介绍
常见的插孔有线簧插孔和冠簧插孔等，这类插孔由于其簧体结构的特殊性导致其固定结构也具有一定的特殊性。图1即为一种线簧插孔，包括内套4、外套和由多个线簧丝1构成的簧体，簧体的前端外翻有朝后悬伸的前悬伸结构2，簧体的后端外翻有朝前悬伸的后悬伸结构5，需要专用工具保证线簧丝与内套中心线夹角为6度，也就是说前悬伸结构与内套的接触位置和后悬伸结构与内套的接触位置在周向上是不对应的。使用时前、后悬伸结构被夹设内、外套之间，而为了保证前、后悬伸结构能够顺利的装配到外套中，外套包括前套3和后套6，装配时，先将线簧丝与内套装配在一起，然后内套的后端和后悬伸结构由前至后的装入到后套中，内套的前端和前悬伸结构由后至前的装入到前套中，再将前、后套焊接固定，实现整个插孔的装配。现有的这种插孔存在的问题在于：为避免相应的悬伸结构不会在安装过程中破坏，导致悬伸结构装入外套的方向必需与悬伸结构的悬伸方向相反，这在某些装配场合会造成非常的不便，此外也必需将外套设置成前、后套结构，随后再将前、后套焊接在一起，整个装配过程非常的复杂，装配效率较低；线簧丝之间存在移动错位的风险，此外为避免线簧丝移动错位后对应簧丝接触在一起，线簧丝的个数不能太多，一般只有六根，导致插孔的通流能力有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种插孔，以解决现有技术中簧体的悬伸结构需与簧体装入外套的方向一致而导致簧体安装不便的问题；本专利技术的目的还在于提供一种使用该插孔的电连接器和该插孔中使用的外套。<br/>为了解决上述问题，本专利技术中插孔的技术方案为：
插孔，包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。
外套的前端为插接端，外套本体上于固定套的后侧设置有与固定套、簧体挡止配合以限制固定套、簧体朝后移动的限位件。
所述限位件为与所述外套本体的内孔壁螺纹配合的限位螺母。
外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。
外套的前端为插接端，外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指。
外套为整体结构，簧体的前端具有外翻至所述内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构，外套本体的内壁上设置有用于与前悬伸结构挡止配合以限制前悬伸结构和内套朝前移动极限的前挡止台阶。
本专利技术中外套的技术方案为：
插孔的外套，包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体具有供装有簧体的内套装入的内孔，外套本体的内孔壁上于相应簧体的后悬伸结构的外围设置有供固定套由后至前装入的环形安装腔。
外套本体上于环形安装腔的后侧设置有供相应限位件安装的螺纹段。
外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。
本专利技术中电连接器的技术方案为：
电连接器，包括插孔，插孔包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。
外套的前端为插接端，外套本体上于固定套的后侧设置有与固定套、簧体挡止配合以限制固定套、簧体朝后移动的限位件。
所述限位件为与所述外套本体的内孔壁螺纹配合的限位螺母。
外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。
外套的前端为插接端，外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指。
外套为整体结构，簧体的前端具有外翻至所述内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构，外套本体的内壁上设置有用于与前悬伸结构挡止配合以限制前悬伸结构和内套朝前移动极限的前挡止台阶。
本专利技术的有益效果为：本专利技术中，外套本体的内孔壁上于后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，由于该环形安装腔的设置，导致环形安装腔的腔壁距离后悬伸结构有一定的距离，因此簧体和内套可以由后至前的装入到外套本体的内孔中而不会对后悬伸结构造成破坏，随后在环形安装腔中装入固定套，通过固定套与内套的配合完成对后悬伸结构的夹持固定，从而实现了后悬伸结构延伸方向与后悬伸结构装入到外套中装入方向一致，提高了产品的使用方便性。
进一步的，外套可实现整体结构，在装配时只需使簧体随内套一起由后至前的装入到外套本体的内孔中即可，整体结构的外套不仅方便了制作，也有助于提高装配效率。
附图说明
图1是本专利技术中
技术介绍
的结构示意图；
图2是本专利技术中电连接器的一个实施例中插孔的结构示意图，同时也是本专利技术中插孔的一个实施例的结构示意图；
图3是图2中外套的结构示意图；
图4是图2中内套的结构示意图；
图5是图2中弹簧触指的结构示意图。
具体实施方式
一种电连接器的实施例如图2~5所示：包括插孔，插孔包括簧体和轴线沿前后方向延伸的内套和外套5，内套、外套均采用整体结构，外套5的前端为插接端。外套包括外套本体14，外套本体14的内孔为阶梯孔结构，阶梯孔结构包括由前至后直径逐渐变大的小径孔段17、中径孔段15和大径孔段12。内套包括内套本体6，内套本体6的外周面为阶梯轴结构，阶梯轴结构的外周面包括位于中部的大径轴段61和位于大径轴段61两侧的小径轴段62，其中大径轴段61与中径孔段15的尺寸适配，簧体包括60根沿周向间隔布置的圆柱形的线簧丝3，内套本体的前端面上设置有与线簧丝一一对应的线簧丝前限位槽18，内套本体的后端面上设置有与线簧丝一一对应的线簧丝后限位槽19，各线簧丝的前端具有外翻至内套外侧并向后悬伸的前悬伸结构2，各线簧丝的后端具有外翻至内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构9，前、后悬伸结构均处于对应的小径轴段62中。同一根线簧丝的前、后悬伸结构分别沿径向由对应线簧丝前限位槽、线簧丝后限位槽穿过，对应于同一根线簧丝的线簧丝前限位槽与线簧丝后限位槽在圆周方向上互相偏离，即线簧丝前限位槽与对应线簧丝后限位槽在轴向上的投影错开布置，对应于同一根线簧丝的线簧丝前限位槽与线簧丝后限位槽成为一对线簧丝限位槽，这样使得线簧丝可以与内套的中心线形成一定的偏斜角度，保证线簧丝与对应插针的可靠插接。使用时装有簧体的内套6由后至前的装入到阶梯孔结构的中径孔段15和大径孔段12中，小径孔段17与中径孔段15之间的台阶面构成用于与前悬伸结构限位配合以限制簧体和内套向前移动极限的前挡止台阶16。大径孔段形成位于后悬伸结构外围的环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套8，中径孔段与大径孔段之间的台阶面构成用于与固定套限位配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶13。外套本体的内孔壁上于环形安装腔的后侧设有螺纹段11，螺纹段11上螺纹旋装有限位螺母10，限位螺母10包括与外套本体螺纹配合的螺纹段及设置于螺纹段前端的挡板，挡板与固定套、后悬伸结构挡止配合从而限制固定套、内套和簧体朝后移动。外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹簧触指1，通过弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
插孔，包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，其特征在于：外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。
【技术特征摘要】
1.插孔，包括内套、外套和簧体，簧体的后端具有外翻至所述内套外侧并向前悬伸的后悬伸结构，外套包括轴线沿前后方向延伸的外套本体，其特征在于：外套本体的内孔壁上于所述后悬伸结构的外围设置有环形安装腔，环形安装腔中由后至前的装入有与内套配合而对后悬伸结构夹持固定的固定套。
2.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：外套的前端为插接端，外套本体上于固定套的后侧设置有与固定套、簧体挡止配合以限制固定套、簧体朝后移动的限位件。
3.根据权利要求2所述的插孔，其特征在于：所述限位件为与所述外套本体的内孔壁螺纹配合的限位螺母。
4.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：外套本体的内壁上于固定套的前侧设置有用于与固定套挡止配合以限制固定套朝前移动极限的后挡止台阶。
5.根据权利要求1所述的插孔，其特征在于：外套的前端为插接端，外套本体的内孔壁上于簧体的前侧设置有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓东，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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