一种尼龙6生产工艺及系统技术方案

一种尼龙6生产工艺及系统，通过设置萃取后的循环步骤，通过将萃取液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合，实现聚酰胺低聚物与单体的回收利用以及增加了生产的尼龙6的产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工产品领域，具体涉及一种尼龙6生产工艺及系统。
技术介绍
目前我国用于聚酰胺绵纶6切片聚合工艺主要是引用国外进口设备和国外先进工艺，其主要有吉玛、伊文达一卡费歇尔、阿加非、诺伊等。而引进的设备和工艺都没有办法用于高端的民用高速纺切片，尤其是用于高端细旦纺丝切片问题就会更加明显，生产的切片只能用于生产常规切片和低端工程塑料切片，从而造成了国内用于高端民用切片主要还是依靠进口。进口设备由已内酰胺熔融器、二氧化钛配制器、苯甲酸配置器、已内酰胺进料塔、前聚合塔、后聚合塔、切粒器、萃取塔、干燥塔及输送包装部分组成，整个系统采用DCS自动化控制。聚酰胺聚合生产工艺是熔融的己内酰胺与二氧化钛、苯甲酸一起进料，经前聚合、后聚合、切粒、萃取、干燥得产品。而现有的尼龙6工艺技术中，对于萃取过程中的聚酰胺低聚物与单体的回收率和使用率不高，且回收过后的但单体与低聚物容易对再次生产聚合过程中造成杂质污染，是产品的品质下降。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点，本专利技术提供一种尼龙6生产工艺及系统。本专利技术采用的技术解决方案是：一种尼龙6生产工艺，包括以下步骤：（1）己内酰胺储存，然后熔融与添加剂共同通过进料系统进料；（2）二氧化钛配制进料；（3）预聚合、聚合；（4）切粒、萃取；（5）干燥、输送、包装；所述的步骤4切粒、萃取后还设有循环步骤，所述的循环步骤为：将萃取液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合。所述的添加剂为防老剂，防紫外线剂，防氧化剂一种或几种。所述的步骤2二氧化钛配制进料包括以下步骤：先将己内酰胺跟水配制成水溶液，再跟二氧化钛混合，经过离子机进行分散，分散后经沉降后通过精过滤器过滤后进入预聚合步骤。一种尼龙6生产系统，包括进料系统、二氧化钛配制器、前聚合塔、后聚合塔、切粒器、萃取塔、干燥塔及输送包装部分组成，所述的进料系统包括若干串联的多级高效的静态混合器。所述的切粒器中还设有循环水过滤系统，所述的循环水过滤系统包括一级过滤系统、二级过滤系统、三级过滤系统，所述的一级过滤系统采用除大颗粒粗过滤器，所述的二级过滤系统采用全自动清洗式过滤机，所述的三级过滤系统采用烛芯式精过滤器。所述的前聚合塔包括管体，所述的管体上还设有列管，所述的列管上端还设有空腔，所述的空腔内还设有搅拌器。所述的萃取塔中间还设有水循环系统,目前是单塔能力最大的萃取塔。本专利技术的有益效果是：一种尼龙6生产工艺及系统，通过设置萃取后的循环步骤，通过将萃取液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合，实现聚酰胺低聚物与单体的回收利用以及增加了生产的尼龙6的产品品质。附图说明图1为本专利技术前聚合塔结构示意图。图2为本专利技术萃取塔结构示意图。图3为本专利技术工艺流程图。图中1-管体，2-列管，3-空腔，4-搅拌器，5-水循环系统。具体实施方式一种尼龙6生产工艺，包括以下步骤：（1）己内酰胺储存，然后熔融与防老剂，防紫外线剂，防氧化剂一种或几种共同通过进料系统进料；（2）二氧化钛配制进料；（3）预聚合、聚合；（4）切粒、萃取；（5）干燥、输送、包装；所述的步骤4切粒、萃取后还设有循环步骤，所述的循环步骤为：将萃取液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合。所述的步骤2二氧化钛配制进料包括以下步骤：先将己内酰胺跟水配制成水溶液，再跟二氧化钛混合，经过离子机进行分散，分散后经沉降后通过精过滤器过滤后进入预聚合步骤。一种尼龙6生产系统，包括进料系统、二氧化钛配制器、前聚合塔、后聚合塔、切粒器、萃取塔、干燥塔及输送包装部分组成，所述的进料系统包括若干串联的多级高效的静态混合器。，保证物料混合及配比的均匀性。所述的切粒器中还设有循环水过滤系统，所述的循环水过滤系统包括一级过滤系统、二级过滤系统、三级过滤系统，所述的一级过滤系统采用除大颗粒粗过滤器，所述的二级过滤系统采用全自动清洗式过滤机，所述的三级过滤系统采用烛芯式精过滤器，保证切粒循环水的清洁度，延长精过滤器的清洗周期，从每12小时清洗一次延长至1个月清洗一次精过滤器，大大降低了操作工人的劳动强度，节约劳动力成本。所述的前聚合塔包括管体1，所述的管体1上还设有列管2，所述的列管2上端还设有空腔3，所述的空腔3内还设有搅拌器4，在前聚反应器的设计上，增加列管段上部的有效容积，减少了前聚液位及温度的波动范围，杜绝了前聚因操作压力及物料液位波动引起的冲塔事故。在前聚、后聚顶部填料塔的设计上，采用了增加流通面积降低排气流速的结构设计，提高了填料塔的的吸收效率，降低了物料损耗。在切粒工段单体烟气回收系统，采用填料塔和单体水喷淋的方式对单体蒸气进行吸收，提高了吸收效率，降低了废气排放浓度，减少污染损害。在萃取工段，对于进入萃取塔的工艺水进行了脱氧设计，避免了萃取塔切片因萃取水溶解氧高发生切片氧化,萃取塔目前采用全世界最大的萃取塔，在萃取每一步多增加了水循环系统5。在干燥系统我公司对于进入氮气洗涤塔的热氮气增加了一级冷却水换热器，降低了洗涤塔冷冻水的用量负荷，用便宜能源替代了高价能源，具有很高的经济效益及意义，在干燥塔是上部增加内部循环，增加圈内循环氧气分布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙6生产工艺，包括以下步骤：（1）己内酰胺储存，然后熔融与添加剂共同通过进料系统进料；（2）二氧化钛配制进料；（3）预聚合、聚合；（4）切粒、萃取；（5）干燥、输送、包装；其特征在于，所述的步骤（4）切粒、萃取后还设有循环步骤，所述的循环步骤为：将萃取液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙6生产工艺，包括以下步骤：
（1）己内酰胺储存，然后熔融与添加剂共同通过进料系统进料；
（2）二氧化钛配制进料；
（3）预聚合、聚合；
（4）切粒、萃取；
（5）干燥、输送、包装；
其特征在于，所述的步骤（4）切粒、萃取后还设有循环步骤，所述的循环步骤为：将萃取
液蒸发回收浓缩，将浓缩液通过阴阳离子树酯交换去除杂质与有害离子，然后在高温高压
条件下裂解解聚获得回收单体浓缩液，将单体浓缩液重新加入预聚合步骤中进行预聚合。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙6生产工艺，其特征在于，所述的添加剂为防老剂，防
紫外线剂，防氧化剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙6生产工艺，其特征在于，所述的步骤（2）二氧化钛配
制进料包括以下步骤：先将己内酰胺跟水配制成水溶液，再跟二氧化钛混合，经过离心机进
行分散，分散后经沉降后通过精过滤器过滤后进入预聚合步骤。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：许道沈，林洁，
申请(专利权)人：温州邦鹿化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33