大型泡棉传送轨道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型泡棉传送轨道，主要包括导轨支架，导轨支架上安装有多个滚轴，传动皮带由滚轴进行带动，其特征在于：在相邻滚轴的间隔空隙中还安装有多个吸力装置，传动皮带上开设有多个吸风口，吸力装置可通过吸风口对传动皮带上的大型泡棉产生吸力。本实用新型专利技术提供的大型泡棉传送轨道可将泡棉紧紧地贴合在传动皮带上，以使得泡棉处于展平状态，避免泡棉出现翘边、吸附不紧等状态。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种传送装置，具体涉及一种用于传送大型泡棉的传送导轨。

技术介绍

传统的大型泡棉切割是将泡棉固定在路轨上，通过移动切刀对泡棉进行切割，如果路轨上有残留杂质，残留杂质不仅会对泡棉产生挤压变形，影响泡棉切割后的质量，且切刀的刀头刚好切到残留杂质上时，就会对切刀带来巨大的损伤，为了保证切割质量就需要对路轨进行长期清洁，再则路轨的建设时间一长就有可能受到地质变动的影响而产生局部错位，从而导致切割后的泡棉出现刀口不齐或断层的可能。

技术实现思路

本技术提供了一种具有自动清洁、并对泡棉具有较强固定吸附功能的大型泡棉传送轨道。
为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下：
一种大型泡棉传送轨道，主要包括导轨支架，导轨支架上安装有多个滚轴，传动皮带由滚轴进行带动，在相邻滚轴的间隔空隙中还安装有多个吸力装置，传动皮带上开设有多个吸风口，吸力装置可通过吸风口对传动皮带上的大型泡棉产生吸力。
进一步，所述吸力装置包括相互连同的吸风机及风腔，所述风腔包括一中空腔体及用于连接吸风机及中空腔体的导流头，所述中空腔体内被一组纵横交错的栅栏组件分成多个间隔腔，中空腔体对应每个间隔腔的上下端面均开有通风口。
进一步，所述导流头为一种下窄上宽的漏斗结构。
进一步，所述传动皮带与吸力装置的端面间隔处还设有多个具有伸缩功能的档风板。
本技术提供的大型泡棉传送轨道其有益效果是：改变了传统的大型泡棉切割的传送方法，采用传动带进行传动，并在传动带上开有吸风口，通过吸风口对应的吸力装置来吸附传动带上的泡棉，吸力装置设计为多腔体的栅栏结构，所产生的负压力会成倍增，从而使得泡棉紧紧地贴合在传动皮带上，以使得泡棉处于展平状态，避免泡棉出现翘边、吸附不紧等状态，同时吸力装置还起到了自动清洁传动带表面、降低风机的功耗节约了成本的效果。
附图说明
图1为本技术的整体俯面结构示意图；
图2为本技术中吸风装置的组成结构示意图；
图3为本技术中栅栏组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获取的其它实施例，都属于本技术的保护范围。
如图1-3所示本技术提供的一种大型泡棉传送轨道，主要包括导轨支架1，导轨支架1上安装有多个滚轴2，传动皮带3由滚轴2进行带动，在相邻滚轴2的间隔空隙中还安装有多个吸力装置4，传动皮带3上开设有多个吸风口31，吸力装置4可通过吸风口31对传动皮带3上的大型泡棉产生吸力，所述传动皮带3与吸力装置4的端面间隔处还设有多个具有伸缩功能的档风板5，所述吸力装置4包括相互连同的吸风机41及风腔，所述风腔包括一中空腔体42及用于连接吸风机41及中空腔体42的导流头43，所述导流头43为一种下窄上宽的漏斗结构，所述中空腔体41内被一组纵横交错的栅栏组件44分成多个间隔腔，中空腔体42对应每个间隔腔的上下端面均开有通风口45。
最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
一种大型泡棉传送轨道，主要包括导轨支架，导轨支架上安装有多个滚轴，传动皮带由滚轴进行带动，其特征在于：在相邻滚轴的间隔空隙中还安装有多个吸力装置，传动皮带上开设有多个吸风口，吸力装置可通过吸风口对传动皮带上的大型泡棉产生吸力。

【技术特征摘要】
1.一种大型泡棉传送轨道，主要包括导轨支架，导轨支架上安装有多个滚轴，传动皮带由滚轴进行带动，其特征在于：在相邻滚轴的间隔空隙中还安装有多个吸力装置，传动皮带上开设有多个吸风口，吸力装置可通过吸风口对传动皮带上的大型泡棉产生吸力。
2.根据权利要求1所述的大型泡棉传送轨道，其特征在于：所述吸力装置包括相互连同的吸风机及风腔，所述风腔包括一中空腔体及用于连接吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，冯盛，
申请(专利权)人：东莞市永迪泡绵有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44