一种明胶生产用提胶装置制造方法及图纸

技术编号:13415800 阅读:67 留言:0更新日期:2016-07-26 15:57
本实用新型专利技术涉及明胶制备设备领域,公开了一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐、旋转网篮以及过滤板;其中所述提取罐上设有原料投料口、加酸口和注水口,提取罐底部设有出液口;所述旋转网篮包括旋转电机、旋转轴和网篮,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及明胶制备设备领域,尤其涉及一种明胶生产用提胶装置
技术介绍
在明胶生产过程中有三个必不可少的工段,即水洗工段,中和工段,萃取工段,这三个工段一直由退碱水洗机、中和机、萃取罐三套专用设备完成。其中退碱水洗机由罐体(材质是钢筋混凝土浇灌或不锈钢),搅拌装置,输料栗组成。中和机由罐体(材质是不锈钢),搅拌装置,输料栗组成。萃取罐由罐体(材质是不锈钢),输料栗组成。且每台专用设备均需要由两人完成操作。此种方法存在占地面积大,投资大,效率低,用工多等缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种明胶生产用提胶装置,本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。本技术的具体技术方案为:一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐、旋转网篮以及过滤板;其中所述提取罐上设有原料投料口、加酸口和注水口,提取罐底部设有出液口;所述旋转网篮包括旋转电机、旋转轴和网篮,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。本技术的工作过程如下:首先将碱处理后的原料通过原料投料口添加到罐体内的网篮中,从注水口向罐体内通水,开启旋转电机使网篮进行旋转,进行旋转冲洗,原料在网篮内被水冲洗后,其PH值降低,一次冲洗后打开罐体底部的出液口将水排出,而原料由于网篮的截留被保留在网篮中。经过多次冲洗直至达到理想的PH后,通过加酸口向罐体内添加酸液进行搅拌中和。中和后开启出液口将废液排出。然后再通过加水口向罐体内加热水或热蒸汽,使罐体内温度升高,进行提胶,在高温下原料逐渐分解,生成胶液,胶液通过网篮和过滤板的二道过滤,杂质基本清除,最后从出液口收集胶液,而渣料由于尺寸较大,仍被截留在网篮中。与传统方法相比,本技术只需一台设备即可完成退碱水洗、中和和萃取三个步骤。且与原先的萃取罐相比,本技术将原料装于网篮中进行旋转替代搅拌桨和过滤网,不容易发生堵塞情况,原料搅拌时无死角,效率更高。作为进一步的优选,所述提取罐由罐体和顶盖组成,并且顶盖可打开。作为进一步的优选,所述原料投料口设于顶盖上,所述加酸口和注水口设于罐体的侧壁上部。作为进一步的优选,所述罐体内还设有pH计,所述pH计的顶端固定于顶盖上。pH计能够显示罐体中液体的pH值,从而决定水和酸的添加量。作为进一步的优选,所述罐体的底部呈半球形。作为进一步的优选,所述网篮中设有若干隔板,所述隔板将网篮隔为多个部分。将网篮隔为几个部分,可以防止在网篮旋转时原料堆积在一个角落,从而增加原料与液体的接触面。作为进一步的优选,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸材质。与现有技术对比,本技术的有益效果是:本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。【附图说明】图1是本技术的一种结构不意图;图2是本技术网篮的结构示意图。附图标记为:提取罐1、旋转网篮2、过滤板3、原料投料口4、加酸口 5、注水口 6、出液口 7、旋转电机8、旋转轴9、网篮10、罐体11、顶盖12、pH计13、隔板14。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例1如图1、图2所示:一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐1、旋转网篮2以及过滤板3。其中所述提取罐由罐体11和顶盖12组成,顶盖上设有原料投料口4,所述罐体的侧壁上部设有加酸口 5和注水口 6,罐体的底部呈半球形,提取罐底部设有出液口 7。所述罐体内还设有pH计13,所述pH计的顶端固定于顶盖上。所述旋转网篮包括旋转电机8、旋转轴9和网篮10,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,网篮中设有四块隔板14,所述隔板将网篮隔为四个部分。所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。在本实施例中,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸的玻璃钢材质。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种明胶生产用提胶装置,其特征在于:包括提取罐(I)、旋转网篮(2)以及过滤板(3);其中所述提取罐上设有原料投料口(4)、加酸口( 5)和注水口(6),提取罐底部设有出液口(7);所述旋转网篮包括旋转电机(8)、旋转轴(9)和网篮(10),所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。2.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述提取罐由罐体(11)和顶盖(12)组成。3.如权利要求2所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述原料投料口设于顶盖上,所述加酸口和注水口设于罐体的侧壁上部。4.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述罐体内还设有pH计(13),所述pH计的顶端固定于顶盖上。5.如权利要求2所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述罐体的底部呈半球形。6.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述网篮中设有若干隔板(14),所述隔板将网篮隔为多个部分。7.如权利要求1所述的明胶生产用提胶装置,其特征在于,所述提取罐与旋转网篮、过滤板均为耐酸材质。【专利摘要】本技术涉及明胶制备设备领域,公开了一种明胶生产用提胶装置,包括提取罐、旋转网篮以及过滤板;其中所述提取罐上设有原料投料口、加酸口和注水口,提取罐底部设有出液口;所述旋转网篮包括旋转电机、旋转轴和网篮,所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。本装置能够实现退碱水洗、中和、萃取在同一装置内完成,操作简单,劳动强度低,用工少,仅需要一人即可完成操作。【IPC分类】C09H3/00, B01D11/02, B01D36/02【公开号】CN205323277【申请号】CN201521136050【专利技术人】冯建辉, 吴海忠, 刘乾玺, 米海瑞, 谈睿, 史明生 【申请人】青海海汇生物科技有限公司【公开日】2016年6月22日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种明胶生产用提胶装置,其特征在于:包括提取罐(1)、旋转网篮(2)以及过滤板(3);其中所述提取罐上设有原料投料口(4)、加酸口(5)和注水口(6),提取罐底部设有出液口(7);所述旋转网篮包括旋转电机(8)、旋转轴(9)和网篮(10),所述网篮设于所述提取罐内且网篮的开口向上,所述旋转竖直设置,旋转轴的底端与网篮的底面中心固定连接,旋转轴的顶端穿过提取罐顶部与旋转电机连接;所述过滤板水平设于提取罐内且位于网篮下方,过滤板将提取罐内部隔为上下两个部分,过滤板上设有过滤孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建辉吴海忠刘乾玺米海瑞谈睿史明生
申请(专利权)人:青海海汇生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:青海;63

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