一种明胶的制取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明胶的制取设备，包括外桶，所述外桶底部设有底座与排水管，且所述外桶一侧设有清水管道，所述清水管道下方设有石油醚管道，所述石油醚管道下方设有NaC1溶液管道，所述NaC1溶液管道下方设有去离子水管道，所述去离子水管道下方设有加压管，所述外桶顶部设有桶盖，所述桶盖通过活动卡扣与所述外桶相连，且所述桶盖顶部设有压力表，所述压力表与内桶相连，所述内桶设在所述外桶内腔，所述内桶底部设有电机，所述电机顶部设有打浆刀片，所述打浆刀片之间设有搅拌杆，所述搅拌杆通过皮带与所述电机相连，所述内桶桶壁上设有电热丝，所述电热丝一侧设有温度传感器，本实用新型专利技术提高了明胶制取的机械化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种明胶的制取设备，属于明胶制取领域。
技术介绍
明胶是一种没有固定的结构和相对分子量，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒，是一种无色无味，无挥发性、透明坚硬的非晶体物质，可溶于热水，不溶于冷水，但可以缓慢吸水膨胀软化，明胶可吸收相当于重量5-10倍的水，根据明胶较强的吸水性质，明胶逐渐被应用到水质的净化领域，传统的明胶制取是通过人工的办法对动物的肉或皮进去干燥、清理、脱脂、除杂、清理、超高压处理、打浆、提胶与成品等步骤，过程繁杂，生产技术落后，产量难以提升，因此，研制一种能够实现全自动化的明胶制取设备是明胶制取领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种明胶的制取设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术公开了一种明胶的制取设备，包括外桶，所述外桶底部设有底座与排水管，且所述外桶一侧设有清水管道，所述清水管道下方设有石油醚管道，所述石油醚管道下方设有NaC1溶液管道，所述NaC1溶液管道下方设有去离子水管道，所述去离子水管道下方设有加压管，所述外桶顶部设有桶盖，所述桶盖通过活动卡扣与所述外桶相连，且所述桶盖顶部设有压力表，所述压力表与内桶相连，所述内桶设在所述外桶内腔，所述内桶底部设有电机，所述电机顶部设有打浆刀片，所述打浆刀片之间设有搅拌杆，所述搅拌杆通过皮带与所述电机相连，所述内桶桶壁上设有电热丝，所述电热丝一侧设有温度传感器。优选的，所述NaC1溶液管道输入的NaC1溶液浓度为1％。优选的，所述电机内腔设有减速器。优选的，所述清水管道、所述石油醚管道、所述NaC1溶液管道、所述去离子水管道、所述加压管上均设有电磁阀。优选的，所述电磁阀、所述电机与所述电热丝通过PLC控制。优选的，所述搅拌杆的个数为两个，且为对称布置。本技术的有益效果是：本技术实现了明胶制取的全自动化，大幅度降低了人们的劳动强度，降低了明胶的生产成品，实现了明胶的规模化生产，对于提高明胶产量，推动明胶产业的发展具有重要意义，与明胶相关的产业依靠明胶制取技术的完善得到相应的发展。附图说明图1为一种明胶的制取设备示意图。图2为一种明胶的制取设备剖视图。图中：1、外桶；2、底座；3、清水管道；4、石油醚管道；5、NaC1溶液管道；6、去离子水管道；7、加压管；8、桶盖；9、压力表；10：内桶；11：电机；12：打浆刀片；13：搅拌杆；14：电热丝；15：温度传感器；16：电磁阀；17：排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种明胶的制取设备，包括外桶1，所述外1底部设有底座2与排水管17，且所述外桶一侧设有清水管道3，所述清水管道3下方设有石油醚管道4，所述石油醚管道4下方设有NaC1溶液管道5，所述NaC1溶液管道5下方设有去离子水管道6，所述去离子水管道6下方设有加压管7，所述外桶1顶部设有桶盖8，所述桶盖8通过活动卡扣与所述外桶1相连，且所述桶盖8顶部设有压力表9，所述压力表9与内桶10相连，所述内桶10设在所述外桶1内腔，所述内桶10底部设有电机11，所述电机11顶部设有打浆刀片12，所述打浆刀片12之间设有搅拌杆13，所述搅拌杆13通过皮带与所述电机11相连，所述内桶10桶壁上设有电热丝14，所述电热丝一侧设有温度传感器15。所述NaC1溶液管道5输入的NaC1溶液浓度为1％，因为在除杂过程中，要求NaC1溶液的浓度必须是1％，所述电机11内腔设有减速器，在明胶的提取过程中，提取过程分两步完成，两部对溶液的转速要求不同，为了节省一个所述电机11，使用变速所述电机11实现，节省了成本，所述清水管道3、所述石油醚管道4、所述NaC1溶液管道5、所述去离子水管道6、所述加压管7上均设有电磁阀16，安装所述电磁阀16，能够实现管道的自动化控制，减轻了劳动强度，提高了机械化程度，所述电磁阀16、所述电机11与所述电热丝14通过PLC控制，通过PLC控制电路自行控制，能够实现不同提取阶段的制动接替，解放了人们的劳动，所述搅拌杆13的个数为两个，且为对称布置，成对布置，能够减小在旋转过程中对所述电机11的冲击，提高设备的稳定性，且能够得到较好的搅拌效果。本技术在使用时，将烘干的动物皮、肉放入所述内桶10，打开所述清水管道3上的所述电磁阀16，加入清水清洗皮肉，然后通过排水管将废水排出，然后通过打开所述石油醚管道4的所述电磁阀16，加入石油醚对皮肉进行脱脂，然后打开所述NaC1溶液管道5的所述电磁阀16，加入NaC1溶液对皮肉进行除杂，开通所述电机11带动所述搅拌13对溶液就行搅拌，然后打开所述去离子水管道6的所述电磁阀16，除去皮肉中NaC1溶液的残留，通过所述排水管17排出所述内桶的液体，打开所述加压管7的所述电磁阀16，增大所述内腔的压强，对皮肉进行加压处理，之后通过所述电机11带动所述打浆刀片12将动物皮肉打成浆液，通过所述电热丝14加热桶内皮肉浆液，直至所述温度传感器15发出停止信号，然后取出浆液进行干燥，即可获得明胶成品。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种明胶的制取设备，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)底部设有底座(2)与排水管(17)，且所述外桶(1)一侧设有清水管道(3)，所述清水管道(3)下方设有石油醚管道(4)，所述石油醚管道(4)下方设有NaC1溶液管道(5)，所述NaC1溶液管道(5)下方设有去离子水管道(6)，所述去离子水管道(6)下方设有加压管(7)，所述外桶(1)顶部设有桶盖(8)，所述桶盖(8)通过活动卡扣与所述外桶(1)相连，且所述桶盖(8)顶部设有压力表(9)，所述压力表(9)与内桶(10)相连，所述内桶(10)设在所述外桶(1)内腔，所述内桶(10)底部设有电机(11)，所述电机(11)顶部设有打浆刀片(12)，所述打浆刀片(12)之间设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)通过皮带与所述电机(11)相连，所述内桶(10)桶壁上设有电热丝(14)，所述电热丝一侧设有温度传感器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种明胶的制取设备，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)底部设有底座(2)与排水管(17)，且所述外桶(1)一侧设有清水管道(3)，所述清水管道(3)下方设有石油醚管道(4)，所述石油醚管道(4)下方设有NaC1溶液管道(5)，所述NaC1溶液管道(5)下方设有去离子水管道(6)，所述去离子水管道(6)下方设有加压管(7)，所述外桶(1)顶部设有桶盖(8)，所述桶盖(8)通过活动卡扣与所述外桶(1)相连，且所述桶盖(8)顶部设有压力表(9)，所述压力表(9)与内桶(10)相连，所述内桶(10)设在所述外桶(1)内腔，所述内桶(10)底部设有电机(11)，所述电机(11)顶部设有打浆刀片(12)，所述打浆刀片(12)之间设有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)通过皮带与所述电机(11)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张本成，朱学周，
申请(专利权)人：合肥清普膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34