多能提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多能提取罐，解决现有技术中存在提取效果较差，且操作复杂，工作量大的问题。本实用新型专利技术包括依次通过管道连通的提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器和油水分离器；所述油水分离器还与提取罐通过管道连通，所述提取罐上部设有投料口，底部设有出料口，提取罐外壁上还设有带蒸汽进口和冷凝水出口的夹套；所述提取罐内还设有过滤板，在提取罐下部还设有位于过滤板上方的出渣口；所述提取罐内还设有温度传感器，在提取罐外设有与温度传感器相连的显示屏。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种提取装置，具体是涉及一种多能提取罐。

技术介绍

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。主要是用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺过程，并可在提取过程中，同事回收挥发油成分。目前提取罐存在提取效果较差，且操作复杂，工作量大的问题。

技术实现思路

本技术的目的提供一种多能提取罐，解决现有技术中存在提取效果较差，且操作复杂，工作量大的问题。
为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
多能提取罐，包括依次通过管道连通的提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器和油水分离器；所述油水分离器还与提取罐通过管道连通，所述提取罐上部设有投料口，底部设有出料口，提取罐外壁上还设有带蒸汽进口和冷凝水出口的夹套；所述提取罐内还设有过滤板，在提取罐下部还设有位于过滤板上方的出渣口；所述提取罐内还设有温度传感器，在提取罐外设有与温度传感器相连的显示屏。其中，冷凝器和冷却器上均设有冷却水进口和冷却水出口。
进一步地，所述提取罐内还设有位于过滤板下方的加热盘管。
再进一步地，本技术还包括与提取罐内部连通的过滤器，与过滤器相连的循环泵；所述过滤器通过第一管道与提取罐内部连通，且第一管道位于提取罐内部的一端处于过滤板下方；所述循环泵通过第二管道与提取罐内部连通，且第二管道位于提取罐内的一端位于过滤板上方。
更进一步地，所述提取罐上还设有压力检测表。
另外，所述油水分离器上还连接有贮油罐。
值得说明的是，本技术中各个管道上可根据实际情况设置相应的阀门，此为本领域技术人员公知的，故而具体设计不在此赘述。
本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本技术通过设置除沫器，能够有效的去除蒸汽所携带的药渣等，从而提高蒸汽的质量，然后在通过冷凝器、冷却器进行冷却，最后通过油水分离器进行分离，能够对含有油类物质的物料进行提油。
（2）本技术通过设置温度传感器，从而能够使操作人员准确的了解提取罐内的温度，从而方便后续操作，避免发生事故。
（3）本技术通过设置加热盘管，能够在短时间内升高温度，提高提取效率。
（4）本技术通过设置过滤器和循环泵，能够将提取液从过滤板底部抽到过滤板上方对物料进行冲刷，从而使物料产生不定向的运动或翻滚，从而使药材得到充分的提取。
（5）本技术结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。
附图说明
图1为本技术的结构示意图。
其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-提取罐，2-除沫器，3-冷凝器，4-冷却器，5-油水分离器，6-投料口，7-出料口，8-蒸汽进口，9-冷凝水出口，10-夹套，11-过滤板，12-出渣口，13-温度传感器，14-显示屏，15-加热盘管，16-过滤器，17-循环泵，18-第一管道，19-第二管道，20-压力检测表，21-贮油罐。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，多能提取罐，包括依次通过管道连通的提取罐1、除沫器2、冷凝器3、冷却器4和油水分离器5；所述油水分离器还与提取罐通过管道连通，所述提取罐上部设有投料口6，底部设有出料口7，提取罐外壁上还设有带蒸汽进口8和冷凝水出口9的夹套10；所述提取罐内还设有过滤板11，在提取罐下部还设有位于过滤板上方的出渣口12；所述提取罐内还设有温度传感器13，在提取罐外设有与温度传感器相连的显示屏14。
采用上述提取罐，不仅能够进行常规的水提、醇提，还能够提取出含有类物质中的油。
值得说明的是，本技术中的除沫器能够除去蒸汽中的药渣等物质，然后蒸汽经过冷凝器、冷却器冷却后经过油水分离器分离，即可将油进行提取。然而本技术的过滤板有若干小孔，该过滤板用于支撑药材，使得药材在过滤板上进行提取，最后的药渣则从出渣口排出，操作十分方便。另外，本技术在提取罐内设置了温度传感器，能够实现实时检测到提取罐内的温度，从而方便操作人员进行后续操作。
具体地，所述提取罐内还设有位于过滤板下方的加热盘管15。通过设置加热盘管，能够对提取罐的物质进行加热，配合夹套内的蒸汽，能够大大地提高加热的效率，实现快速升温。本技术的加热盘管可直接在市面上进行购买。
作为一种优选，本技术还包括与提取罐内部连通的过滤器16，与过滤器相连的循环泵17；所述过滤器通过第一管道18与提取罐内部连通，且第一管道位于提取罐内部的一端处于过滤板下方；所述循环泵通过第二管道19与提取罐内部连通，且第二管道位于提取罐内的一端位于过滤板上方。
通过设置上述的循环泵和过滤器，能够使药材在提取罐内进行翻滚，进行不定项的运动，从而是药材得到充分的提取。具体操作是通过循环泵将位于过滤板下方的提取液抽到过滤板上方，对过滤板上的药材进行冲刷，使其产生不定向的强制运动，由于药材会进行运动，从而使其受热均匀，得到充分的提取。
为了能够实时监测到提取罐内的压力，所述提取罐上还设有压力检测表20。
为了能够及时的回收被提取物中的油类物质，所述油水分离器上还连接有贮油罐21。
按照上述实施例，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
多能提取罐，其特征在于，包括依次通过管道连通的提取罐（1）、除沫器（2）、冷凝器（3）、冷却器（4）和油水分离器（5）；所述油水分离器还与提取罐通过管道连通，所述提取罐上部设有投料口（6），底部设有出料口（7），提取罐外壁上还设有带蒸汽进口（8）和冷凝水出口（9）的夹套（10）；所述提取罐内还设有过滤板（11），在提取罐下部还设有位于过滤板上方的出渣口（12）；所述提取罐内还设有温度传感器（13），在提取罐外设有与温度传感器相连的显示屏（14）；还包括与提取罐内部连通的过滤器（16），与过滤器相连的循环泵（17）；所述过滤器通过第一管道（18）与提取罐内部连通，且第一管道位于提取罐内部的一端处于过滤板下方；所述循环泵通过第二管道（19）与提取罐内部连通，且第二管道位于提取罐内的一端位于过滤板上方。

【技术特征摘要】
1.多能提取罐，其特征在于，包括依次通过管道连通的提取罐（1）、除沫器（2）、冷凝器（3）、冷却器（4）和油水分离器（5）；所述油水分离器还与提取罐通过管道连通，所述提取罐上部设有投料口（6），底部设有出料口（7），提取罐外壁上还设有带蒸汽进口（8）和冷凝水出口（9）的夹套（10）；所述提取罐内还设有过滤板（11），在提取罐下部还设有位于过滤板上方的出渣口（12）；所述提取罐内还设有温度传感器（13），在提取罐外设有与温度传感器相连的显示屏（14）；
还包括与提取罐内部连通的过滤器（16），与过滤器相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽敏，
申请(专利权)人：德阳华太生物医药有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51