本实用新型专利技术提出了一种新型轴承润滑脂涂抹装置，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置立柱，所述立柱中设置有推杆电机，所述推杆电机的伸缩轴上连接有连接块，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的圆环相连接，所述圆环上设置有若干泄脂孔，所述内筒内壁和外筒外壁之间的距离等于轴承外圈内壁和轴承内圈外壁之间的距离，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒；所述立柱上还连接有一横板，所述横板上设置有一轴承放置槽。该涂抹装置结构简单，能够快捷的在轴承中加入润滑脂，提高了轴承滚道润滑脂的涂抹速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承加工领域，具体涉及一种新型轴承润滑脂涂抹装置。
技术介绍
润滑剂的作用是减小摩擦阻力、降低磨损、冷却和吸振等，润滑剂有液态的、固态的和气体及半固态的，液体的润滑剂称为润滑油，半固体的、在常温下呈油膏状为润滑脂。在某些轴承中，特别是在重载或冲击载荷工作条件下，需要在轴承的滚珠中加入润滑脂，以形成稳定的润滑膜，减少其摩擦，增加轴承的使用寿命，维护机器的良好运转。目前在轴承中涂抹润滑脂的方法，一般是通过人工将润滑脂挤出，或者用长条将润滑脂附着在上面，然后填充到滚珠的滚道中，这种方法效率低下，增加了工人的劳动负担。
技术实现思路
本技术提出一种新型轴承润滑脂涂抹装置，该涂抹装置结构简单，其中涂抹筒能够上下进行移动，所以能够快捷方便的在轴承中加入润滑脂，提高了轴承滚道润滑脂的涂抹速度。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型轴承润滑脂涂抹装置，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置有内部为空腔的立柱，所述立柱上还具有一长槽口，所述立柱中设置有推杆电机，所述推杆电机的伸缩轴上连接有连接块，所述连接块伸出长槽口，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体，所述筒体包括同心设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的圆环相连接，所述圆环上设置有若干泄脂孔，所述圆环在和轴承接触时，泄脂孔处于轴承滚道上方，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒;所述立柱上还连接有处于涂抹筒正下方的横板，所述横板上设置有一轴承放置槽。进一步的，所述立柱的空腔中还固定有连接杆，所述连接杆和所述涂抹筒连接。进一步的，所述泄脂孔均匀环状排列。进一步的，所述推送筒顶部还设置有推送杆。进一步的，所述外筒中还设置有添加润滑脂的添加孔。本技术的有益技术效果是:该涂抹装置结构简单，能够快捷方便的在轴承中加入润滑脂，提高了轴承滚道润滑脂的涂抹速度。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术涂抹筒的结构示意图；图3为本技术涂抹筒的立体图。图中:1、筒体;2、空腔;3、泄脂孔;4、推送筒;5、添加孔;6、推送杆;7、圆环;8、立柱；9、连接块;10、推杆电机;11、外筒；12、连接杆；13、轴承放置槽;14、支撑立杆；15、内筒；16、长槽口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1到图3所示的一种新型轴承润滑脂涂抹装置，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置有内部为空腔的立柱8，所述立柱8上还具有一长槽口 16，所述立柱8中设置有推杆电机10，所述推杆电机10的伸缩轴上连接有连接块9，所述连接块9伸出长槽口 16，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体I，所述筒体I包括同心设置的内筒15和外筒，所述内筒15和外筒通过底部的圆环7相连接，所述圆环7上设置有若干泄脂孔3，所述圆环7在和轴承接触时，泄脂孔处于轴承滚道上方，所述内筒15和外筒的空腔2中填充有润滑脂，所述内筒15和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒4;所述立柱8上还连接有处于涂抹筒正下方的横板，所述横板上设置有一轴承放置槽13。进一步的，所述立柱8的空腔中还固定有连接杆12，所述连接杆12和所述涂抹筒连接，所述横板下方还连接有支撑立杆14。进一步的，所述泄脂孔3均匀环状排列。进一步的，所述推送筒4顶部还设置有推送杆6。本技术在使用的时候过程如下，先在筒体I的内筒15和外筒11中填充润滑脂，由于内筒15和外筒11是通过圆环7连接的，圆环7上仅间隔设置有若干泄脂孔3，而润滑脂流动性差，所以其中的润滑脂不会流出，然后将轴承放置在横板上的轴承放置槽13中，此时启动推杆电机10，推杆电机10向下收缩，便带动涂抹筒向下移动，最后移动到轴承上，推杆电机10停止移动，由于圆环7上的泄脂孔3正好处于准轴承的滚道上，此时操作者向下按压推送筒4，在推送筒4的压力作用下，内筒15和外筒11之间的润滑脂将向下移动，最后涂抹到滚道之中，当涂抹完成以后，再次启动推杆电机1，推杆电机1向上移动，带动涂抹筒离开，此时将涂抹完润滑脂的轴承移开即可。进一步的，所述外筒11中还设置有添加润滑脂的添加孔5。为了更加便捷的使用本装置，在外筒11中还设置有添加润滑脂的添加孔5，当筒体I中的润滑脂使用完以后，直接将推送筒向上拉动，直到露出添加孔5，此时，将润滑脂加入添加孔5即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型轴承润滑脂涂抹装置，用以将润滑脂涂抹到轴承的滚道之中，其特征在于，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置有内部为空腔的立柱，所述立柱上还具有一长槽口，所述立柱中设置有推杆电机，所述推杆电机的伸缩轴上连接有连接块，所述连接块伸出长槽口，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体，所述筒体包括同心设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的圆环相连接，所述圆环上设置有若干泄脂孔，所述圆环在和轴承接触时，泄脂孔处于轴承滚道上方，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒;所述立柱上还连接有处于涂抹筒正下方的横板，所述横板上设置有一轴承放置槽。2.根据权利要求1所述的轴承润滑脂涂抹装置，其特征在于，所述立柱的空腔中还固定有连接杆，所述连接杆和所述涂抹筒连接，所述横板下方还连接有支撑立杆。3.根据权利要求1所述的轴承润滑脂涂抹装置，其特征在于，所述泄脂孔均匀环状排列。4.根据权利要求1所述的轴承润滑脂涂抹装置，其特征在于，所述推送筒顶部还设置有推送杆。5.根据权利要求1所述的轴承润滑脂涂抹装置，其特征在于，所述外筒中还设置有添加润滑脂的添加孔。【专利摘要】本技术提出了一种新型轴承润滑脂涂抹装置，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置立柱，所述立柱中设置有推杆电机，所述推杆电机的伸缩轴上连接有连接块，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的圆环相连接，所述圆环上设置有若干泄脂孔，所述内筒内壁和外筒外壁之间的距离等于轴承外圈内壁和轴承内圈外壁之间的距离，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒；所述立柱上还连接有一横板，所述横板上设置有一轴承放置槽。该涂抹装置结构简单，能够快捷的在轴承中加入润滑脂，提高了轴承滚道润滑脂的涂抹速度。【IPC分类】F1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型轴承润滑脂涂抹装置，用以将润滑脂涂抹到轴承的滚道之中，其特征在于，包括工作台，所述工作台包括支撑台，所述支撑台上设置有内部为空腔的立柱，所述立柱上还具有一长槽口，所述立柱中设置有推杆电机，所述推杆电机的伸缩轴上连接有连接块，所述连接块伸出长槽口，并和一涂抹筒固定连接，所述油脂涂抹筒包括筒体，所述筒体包括同心设置的内筒和外筒，所述内筒和外筒通过底部的圆环相连接，所述圆环上设置有若干泄脂孔，所述圆环在和轴承接触时，泄脂孔处于轴承滚道上方，所述内筒和外筒的空腔中填充有润滑脂，所述内筒和外筒之间的空隙中还连接有推送润滑脂的推送筒；所述立柱上还连接有处于涂抹筒正下方的横板，所述横板上设置有一轴承放置槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田洋，
申请(专利权)人：重庆田畸实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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