一种全封闭式复合肥原料自动加料系统技术方案

技术编号:13412829 阅读:60 留言:0更新日期:2016-07-26 09:34
本实用新型专利技术公开了一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,包括加料斗、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带;所述原料输送机构包括原料传动带和给原料传动带提供动力的传动辊I,所述原料称重机构包括称重皮带和传动辊II,所述称重皮带设有用于测量原料重量的传感器;所述加料斗的出料口和/或出料口处设置有密封板,所述原料传动带和称重皮带上部设有防潮板;所述加料斗的出料口位于原料传动带的正上方,所述传动带出料端位于称重皮带正上方,所述称重皮带的出料端位于混合料传送带正上方。本实用新型专利技术的加料装置可以准确确定各原料的加入量,自动化程度高,且系统全封闭,避免因原料吸潮造成的加入量不准确或者原料浪费。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及肥料生产领域,涉及复合肥生产工艺,特别涉及一种全封闭式复合肥原料自动加料系统

技术介绍

复合肥具有养分全面、含量高,物理性状好、便于施用,副成分少、无不良影响,配比多样、针对性强等优点,在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤,其中原料配料对最终获得成分可控的复合肥起决定性作用。
目前,普通化肥企业普遍采用人工方式进行原料配料、混料,即工人根据经验选取一定量的原材料(主要是尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵、氯化钾/硫酸钾等)并混合搅拌。这种方式不仅工人劳动强度较大(原材料通常采用大袋包装,搬运不便),而且极易造成产品成分波动,影响最终产品质量稳定性。另外,由于上述原材料极易吸水,开封后未使用完的原料易产生潮解,造成原料损耗。

技术实现思路

有鉴于此,本技术提供了一种全封闭式复合肥原料自动高效添加系统。
一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,包括加料斗、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带;所述原料输送机构包括原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:包括加料斗(1)、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带(4);所述原料输送机构包括原料传动带(2)和给原料传动带(2)提供动力的传动辊I(6),所述原料称重机构包括称重皮带(3)和传动辊II(8),所述称重皮带(3)设有用于测量原料重量的传感器(7);所述加料斗(1)的出料口和/或出料口处设置有密封板,所述原料传动带(2)和称重皮带(3)上部设有防潮板(3‑3);所述加料斗(1)的出料口位于原料传动带(2)的正上方,所述传动带(2)出料端位于称重皮带(3)正上方,所述称重皮带(3)的出料端位于混合料传送带(4)正上方。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:包括加料斗(1)、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带(4);所述原料输送机构包括原料传动带(2)和给原料传动带(2)提供动力的传动辊I(6),所述原料称重机构包括称重皮带(3)和传动辊II(8),所述称重皮带(3)设有用于测量原料重量的传感器(7);所述加料斗(1)的出料口和/或出料口处设置有密封板,所述原料传动带(2)和称重皮带(3)上部设有防潮板(3-3);所述加料斗(1)的出料口位于原料传动带(2)的正上方,所述传动带(2)出料端位于称重皮带(3)正上方,所述称重皮带(3)的出料端位于混合料传送带(4)正上方。
2.根据权利要求1所述全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:所述传动辊I(6)根据传感器(7)的信号调节原料传动带(2)的启停及传送速度。
3.根据权利要求1所述全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俞秦德江肖强蔡昆吴波赵启敏刘洋龙海洋胡旭
申请(专利权)人:重庆华强生态肥业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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