【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产领域,涉及复合肥生产工艺,特别涉及一种全封闭式复合肥原料自动加料系统。
技术介绍
复合肥具有养分全面、含量高,物理性状好、便于施用,副成分少、无不良影响,配比多样、针对性强等优点,在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤,其中原料配料对最终获得成分可控的复合肥起决定性作用。
目前,普通化肥企业普遍采用人工方式进行原料配料、混料,即工人根据经验选取一定量的原材料(主要是尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵、氯化钾/硫酸钾等)并混合搅拌。这种方式不仅工人劳动强度较大(原材料通常采用大袋包装,搬运不便),而且极易造成产品成分波动,影响最终产品质量稳定性。另外,由于上述原材料极易吸水,开封后未使用完的原料易产生潮解,造成原料损耗。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种全封闭式复合肥原料自动高效添加系统。
一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,包括加料斗、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带;所述 ...
【技术保护点】
一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:包括加料斗(1)、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带(4);所述原料输送机构包括原料传动带(2)和给原料传动带(2)提供动力的传动辊I(6),所述原料称重机构包括称重皮带(3)和传动辊II(8),所述称重皮带(3)设有用于测量原料重量的传感器(7);所述加料斗(1)的出料口和/或出料口处设置有密封板,所述原料传动带(2)和称重皮带(3)上部设有防潮板(3‑3);所述加料斗(1)的出料口位于原料传动带(2)的正上方,所述传动带(2)出料端位于称重皮带(3)正上方,所述称重皮带(3)的出料端位于混合料传送带(4)正上方。
【技术特征摘要】
1.一种全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:包括加料斗(1)、原料输送机构、原料称重机构、混合料传送带(4);所述原料输送机构包括原料传动带(2)和给原料传动带(2)提供动力的传动辊I(6),所述原料称重机构包括称重皮带(3)和传动辊II(8),所述称重皮带(3)设有用于测量原料重量的传感器(7);所述加料斗(1)的出料口和/或出料口处设置有密封板,所述原料传动带(2)和称重皮带(3)上部设有防潮板(3-3);所述加料斗(1)的出料口位于原料传动带(2)的正上方,所述传动带(2)出料端位于称重皮带(3)正上方,所述称重皮带(3)的出料端位于混合料传送带(4)正上方。
2.根据权利要求1所述全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特征在于:所述传动辊I(6)根据传感器(7)的信号调节原料传动带(2)的启停及传送速度。
3.根据权利要求1所述全封闭式复合肥原料自动加料系统,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈俞,秦德江,肖强,蔡昆,吴波,赵启敏,刘洋,龙海洋,胡旭,
申请(专利权)人:重庆华强生态肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。