本实用新型专利技术公开了一种用于粉碎塑料的粉碎装置，其技术方案要点是包括主轴(1)，主轴(1)上设有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)包括圆锥台(22)，圆锥台(22)的外圆周面沿轴向方向上设有凸块(222)。圆锥台的横截面沿轴向方向逐渐变小，面积较大端为进料端，随着横截面的逐渐减小，圆锥台外圆周面对废旧塑料的挤压力逐渐增大，对塑料有很好地粉碎效果；而且由于被挤压的空间逐渐减小，使进来的塑料均能够被粉碎，不会形成粉碎死角；同时，在圆锥台的外圆周面沿轴向方向设有凸块，凸块同样可对废旧塑料进行切割或者挤压，进一步实现精细化处理废旧塑料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉碎装置，更具体地说，它涉及一种用于粉碎塑料的粉碎装置。
技术介绍
自从20世纪90年代以来，我国工业从重工业向轻工业发生着转型，带动了塑料产业的飞速发展。近年来，塑料制品已被广泛应用于工业、农业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。工业方面，利用塑料制成齿轮、轴承、轴瓦以及许多零部件代替金属制品；塑料被用在管道、各种容器及防腐用具;塑料用作门窗、地板砖、天花板等。农业方面，塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、渔网及排灌管道等。生活方面，各种家用电器、生活用品以及电子器件等都用到塑料产品。但是，塑料是500?1000年才能腐烂的产品，常常会造成大面积污染，随之而来的衍生产业一一处理废旧塑料所用的加工设备被广泛地研究，而设备内最核心的部件当属粉碎装置。市场上大多数粉碎塑料用的粉碎装置大多还是为一个转轴，转轴两侧均设有锋利的刀片，刀片可将塑料进行切割，转速越快，切割力越大，塑料越碎；如果切割塑料体积较大，则可利用大刀片进行切割，先将塑料大块切割成若干小塑料块，再进行精细切割。这种粉碎装置安装与拆卸均很方便，使加工具有灵活性，但是，这种刀片式的结构具有局限性，刀片单薄，使切割料的粒径不够细腻，如果只是粗糙将大块切割小块，则这种方法很方便，很快捷。后来，刀片逐渐演变为螺旋麻花型刀头，这种刀头切割频率更快使切割更流畅，体积更加厚重使对塑料的挤压力更大。但是，它也存在一些不足:螺旋型刀头只对刀头附近的塑料有切割作用，而距离较远的塑料不被切割，也就是会形成切割死角，使切割料粒径不够精细，切割不彻底;而且，螺旋型刀头长时间切割后，会造成磨损，刀头会变钝，刀头使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于粉碎塑料的粉碎装置，该装置可快速粉碎废旧塑料，并可实现精细化处理废弃塑料。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种用于粉碎塑料的粉碎装置，包括主轴，主轴上设有粉碎辊，所述粉碎辊包括圆锥台，圆锥台的外圆周面沿轴向方向上设有凸块。通过采用上述技术方案，起粉碎作用的核心部件是粉碎辊，粉碎辊包括圆锥台，圆锥台的横截面沿轴向方向逐渐变小，面积较大端为进料端，随着横截面的逐渐减小，圆锥台外圆周面对废旧塑料的挤压力逐渐增大，对塑料有很好地粉碎效果;而且由于被挤压的空间逐渐减小，使进来的塑料均能够被粉碎，不会形成粉碎死角；同时，在圆锥台的外圆周面沿轴向方向设有凸块，凸块同样可对废旧塑料进行切割或者挤压，进一步实现精细化处理废旧塑料。本技术进一步设置为:所述圆锥台的外圆周面沿轴向方向上还设有凹槽，凸块布设在凹槽内。通过采用上述技术方案，凸块是布设在圆锥台的外圆周面沿轴向方向上的凹槽内的，凸块的底面比圆锥台的外圆周面的水平位置更低，相当于对凸块与圆锥台的连接部分进行保护，如果不设置凹槽，凸块进行粉碎时，遇到坚硬的物体凸块可能被沿圆锥台外圆周面方向切下，凹槽对凸块有保护作用。本技术进一步设置为:所述相邻的凹槽内的凸块错位排布。通过采用上述技术方案，相邻的凹槽内的凸块并不是在同一横截面上，而是错位排布的，当粉碎废旧塑料时，在前一凹槽内没有被凸块粉碎的塑料，也就是处于凸块与凸块之间空隙的塑料，可以被相邻凹槽内的错位凸块粉碎，不会形成粉碎死角，不会使落入在空隙内的塑料一直处于不被粉碎的状态，这样设置可使废旧塑料被均匀地粉碎，实现精细化处理废旧塑料。本技术进一步设置为:所述粉碎辊还包括锥形头，锥形头的底面与圆锥台的顶面相适配。通过采用上述技术方案，起粉碎作用的粉碎辊还包括锥形头，锥形头在圆锥台顶面上，这是为了处理一些具有一定体积、形状的塑料瓶、塑料桶、塑料盆等，锥形头像一把尖刀一样可插入到这些塑料制品中，塑料制品上一旦形成裂口，凸块则可从裂口处开始切割，进行对废旧塑料的粉碎，加快粉碎速度，提高粉碎效率。本技术进一步设置为:圆锥台的顶面和底面横切圆锥台外圆周边侧的凸块。通过采用上述技术方案，处于圆锥台外圆周面边侧的凸块，并不能保持原来凸块的形状，而是被圆锥台的顶面和底面横切，使凸块不会突出在圆锥台的外侧，也使锥形头与圆锥台的连接更加平滑，更加连贯，更有助于发挥凸块作为粉碎部件的作用。本技术进一步设置为:所述凹槽深度为I?3mm。通过采用上述技术方案，限定凹槽深度在I?3mm之间，意味着凹槽深度很小，可起到保护凸块的作用的同时，塑料又不会完全陷入凹槽内，不会跟着凹槽一起做旋转运动，不会使要被粉碎的塑料落入到凹槽内形成粉碎死角，使粉碎更加充分，更加彻底，实现精细化处理废旧塑料。本技术进一步设置为:所述凹槽内的凸块的宽度大于凹槽内相邻的凸块的间距。通过采用上述技术方案，凸块的宽度大于同一凹槽内凸块之间的距离，这样设置是要保证粉碎塑料的主体部分，即发挥粉碎作用的凸块面积占圆锥台外圆周面积的较大部分;如果凸块与凸块之间的距离较大，则意味着发挥粉碎作用的凸块所占的面积较小，则会导致粉碎不充分，不能达到精细化处理废旧塑料的目的。综上所述，本技术具有以下有益效果:将粉碎部设为圆锥台状，可增大对废旧塑料的挤压力；圆锥台外圆周面上设有凸块，可对废旧塑料进行充分粉碎与辗压；圆锥台顶面设有锥形当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于粉碎塑料的粉碎装置，包括主轴(1)，主轴(1)上设有粉碎辊(2)，其特征在于：所述粉碎辊(2)包括圆锥台(22)，圆锥台(22)的外圆周面沿轴向方向上设有凸块(222)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石守云，
申请(专利权)人：苏州思威特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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